本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣的制備方法，尤其涉及一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高，人們對衣物的功能性要求越來越高，尤其對內(nèi)衣的選擇不僅注重柔軟舒適，更注重健康、保健功能。傳統(tǒng)的保暖內(nèi)衣面料一般多為羊毛、木棉纖維等，并且通常采用加厚設計，雖然保暖性好，但存在衣物過于厚重、舒適性和透氣性差等問題。現(xiàn)有的保暖內(nèi)衣面料耐久性差，多次水洗后保暖效果大大減弱。因此，開發(fā)一種即無毒安全、又具有優(yōu)異耐久性的保暖內(nèi)衣面料成為重要的研究課題。

石墨烯是從石墨中剝離出來的只有一層原子厚度的二維晶體，厚度約為0.34nm。繼1985年C60(富勒烯)和1991年碳納米管的首次報道后，2004年石墨烯的發(fā)現(xiàn)再次推動了人們對碳元素納米材料的研究。研究表明，石墨烯具有非凡的機械性能、導電性能、熱學性能以及光學性能。為了將石墨烯的這些優(yōu)異性能進行實際應用，人們對石墨烯進行了進一步的研究，但現(xiàn)有技術中關于石墨烯在保暖內(nèi)衣上的報道較為罕見。

中國專利號201310304643.0公開了一種石墨烯輻射發(fā)熱膜及其制備方法和應用：它是將石墨烯漿料涂覆在纖維面料表面形成的膜，石墨烯漿料由下列組分按照重量份混合后形成：石墨烯粉末3～5份，遠紅外發(fā)射劑1～3份，粘結稀釋劑4～6份；使用中，在纖維面料相間設置石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)和納米金屬遠紅外發(fā)熱區(qū)，將納米金屬遠紅外發(fā)熱區(qū)與包括導線、開關和電源的電路構成工作回路，石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)邊緣與納米金屬遠紅外發(fā)熱區(qū)及導線邊緣存在2-3mm的間隙；以納米金屬遠紅外發(fā)熱區(qū)為主要熱源，以石墨烯輻射發(fā)熱膜為輔助熱源輻射發(fā)熱，纖維面料上的石墨烯輻射發(fā)熱膜區(qū)、納米金屬遠紅外發(fā)熱區(qū)和導線正反表面均附著有柔性絕緣保護層。該石墨烯輻射發(fā)熱膜可傳導獲取熱量，將其應用在內(nèi)衣上可通過高效輻射傳導方式獲取熱量，提高保暖性，但由于石墨烯是以涂覆的方式與纖維結合，不耐洗滌，經(jīng)過幾次水洗后，功能慢慢減退，有效使用壽命短。

技術實現(xiàn)要素：

因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法，解決現(xiàn)有技術中的保暖內(nèi)衣面料由于制備方法的缺陷導致石墨烯在內(nèi)衣面料上結合不穩(wěn)固、不耐洗滌、有效使用壽命短的的缺陷。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的準備方法，包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時采用攪拌機，攪拌轉速控制在2000～3000r/min；(2)共軛反應：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機進行離心處理，得到沉淀物；(3)對沉淀物進行干燥，將干燥后的沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100～120：100～110的比例混合，進入螺旋擠出機熔融共混擠出、造粒，然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制得。

進一步的：步驟(3)中，沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100：100的比例混合。

進一步的：所述石墨烯為采用機械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術指標：外觀，黑灰色粉末；厚度＜5nm，直徑5～20nm，含水率＜2％；堆積密度0.02～0.04g/ml。

通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的石墨烯保暖內(nèi)衣面料的制備方法，通過對石墨烯進行分散、共軛處理，接著與棉纖維、大豆纖維混合熔融進行后處理，得到的面料具有可發(fā)射遠紅外線的功能，將其制成內(nèi)衣，穿戴時可產(chǎn)生10～13微米遠紅外的性能，具有超薄特性但又同時兼具優(yōu)越的保暖性能，同時對接觸的皮膚具有調(diào)理按摩作用，且由于石墨烯與纖維直接結合紡織，解決了現(xiàn)有技術的含有石墨烯的面料不耐水洗，經(jīng)過幾次洗滌就喪失功能的問題。再者，本發(fā)明的內(nèi)衣面料還具有殺菌功效，較為健康。

具體實施方式

以下將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

若未特別指明，實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標明。

本發(fā)明的實施例為：

一種石墨烯保暖內(nèi)衣面料的準備方法，包括以下處理步驟：(1)分散石墨烯：將石墨烯分散在分散液中，所述分散液為3-氨丙基三乙氧基硅烷，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：15，分散時采用攪拌機，攪拌轉速控制在3000r/min；(2)共軛反應：將步驟(1)處理后的產(chǎn)品與3,4-乙烯二氧噻吩混合，攪拌均勻，送入離心機進行離心處理，得到沉淀物；(3)對沉淀物進行干燥，將干燥后的沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100：100的比例混合，進入螺旋擠出機熔融共混擠出、造粒，然后經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后制得。

所述石墨烯為采用機械剝離石墨法生產(chǎn)，由單層和部分寡層石墨烯堆積而成的粉體，具有以下技術指標：外觀，黑灰色粉末；厚度為4nm，直徑10nm，含水率＝1％；堆積密度0.03g/ml。

其中，本發(fā)明中，所述石墨烯與分散液的用量比＝1：10～20，分散時攪拌轉速控制在2000～3000r/min；沉淀物進行干燥時，沉淀物與棉纖維、大豆纖維按照1：100～120：100～110的比例混合，在以上參數(shù)范圍內(nèi)進行選擇均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。