本發(fā)明涉及絹紡設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置。

背景技術(shù)：

絹紡工程的工藝流程以圓梳制棉工程為主。圓梳機(jī)梳棉是圓梳制棉過(guò)程的重要工序，它對(duì)精棉的梳折高低，精棉質(zhì)量、后工序的加工難易、絹絲和?絲的品質(zhì)以及生產(chǎn)成本等等，都有著直接的影響。圓梳梳棉的目的是通過(guò)精細(xì)的梳理，使得受梳纖維成為伸直平行的單纖維，清除殘留在精棉中的蛹屑和其他的雜質(zhì)，同時(shí)清除短纖維以及棉粒，使得精棉的品質(zhì)指標(biāo)（纖維平均長(zhǎng)度、短纖維數(shù)、棉粒數(shù)等）符合下一步工藝的要求。

傳統(tǒng)圓梳工藝主要以人工操作為主，在享有“中國(guó)繭絲綢之鄉(xiāng)”和“中國(guó)湖桑之鄉(xiāng)”的江蘇省海安縣，蠶桑生產(chǎn)歷史悠久，南唐時(shí)就開始栽桑養(yǎng)蠶，時(shí)至解放前已有一定生產(chǎn)規(guī)模。1949年全縣蠶繭總產(chǎn)364擔(dān)；1959年產(chǎn)繭228擔(dān)，獲得南通地區(qū)第一名，成為全省19個(gè)蠶桑重點(diǎn)縣之一，1966年產(chǎn)繭4232擔(dān)，列蘇北各縣之首。1997年被中國(guó)蠶學(xué)會(huì)等7部委評(píng)為“中國(guó)繭絲綢之鄉(xiāng)”。

海安縣的絹紡業(yè)由之前的1家絹紡廠發(fā)展到現(xiàn)在的多家，生產(chǎn)由當(dāng)初的傳統(tǒng)圓梳工藝過(guò)度到現(xiàn)在的采用圓梳工藝和精梳工藝相結(jié)合的方式。絹紡廠由10年前的常規(guī)桑蠶絹絲規(guī)格為主發(fā)展到目前的常規(guī)桑蠶絹絲規(guī)格與特殊桑蠶絹絲規(guī)格相結(jié)合的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。但依舊部分絹紡廠仍采用傳統(tǒng)的圓梳工藝。

為了提高效率需要對(duì)其整個(gè)工藝進(jìn)行自動(dòng)化改造，由于棉條質(zhì)軟，難以對(duì)棉條單獨(dú)操作，于是將副夾板作為載體，在生產(chǎn)線中與棉條一起運(yùn)動(dòng)，故而實(shí)現(xiàn)副夾板自動(dòng)放入及取出圓梳機(jī)又顯得尤為重要，為此申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了相應(yīng)的副夾板傳動(dòng)裝置，并申請(qǐng)了相關(guān)專利，該專利的專利號(hào)CN 201610378316.3，專利名稱一種圓梳機(jī)用自動(dòng)取放副夾板裝置，具體結(jié)果如圖1所示，通過(guò)該副夾板傳動(dòng)裝置可以實(shí)現(xiàn)副夾板的傳動(dòng)，但是在實(shí)際運(yùn)用中原傳動(dòng)裝置，仍然存在較大不合理之處，比如夾板下落的時(shí)候需要的是垂直下落，原設(shè)計(jì)無(wú)有效距離，原凸輪導(dǎo)軌沒(méi)有考慮實(shí)際生產(chǎn)需要，需要進(jìn)行優(yōu)化處理，實(shí)際運(yùn)動(dòng)中相關(guān)精度不夠等問(wèn)題，故需要對(duì)原裝置進(jìn)行相應(yīng)的改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的凸輪軌跡進(jìn)行改進(jìn)，并重新選擇合適的凸輪位置，對(duì)圓梳錫林骨架槽改進(jìn)，使卡夾棉板的滑塊不宜脫落，并設(shè)計(jì)了槽輪機(jī)構(gòu)使?jié)L筒和圓梳錫林骨架進(jìn)行間歇性運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾筒槽與圓梳錫林骨架槽在豎直方向?qū)?，通過(guò)以上改動(dòng)使得整體結(jié)構(gòu)更為合理，精度更高，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，包括機(jī)架、放夾板凸輪、放夾板滾筒、取夾板凸輪、取夾板滾筒、圓梳錫林骨架、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、十字槽輪和輔助槽輪，所述圓梳錫林骨架有一對(duì)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架的中部支架內(nèi)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架內(nèi)壁有一圈圓梳錫林骨架槽，每個(gè)圓梳錫林骨架槽內(nèi)有個(gè)夾放裝置，所述圓梳錫林骨架上方和斜上方有放夾板滾筒和取夾板滾筒，所述放夾板滾筒和取夾板滾筒兩側(cè)各有一個(gè)十字槽輪，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中夾棉板兩端卡在十字槽輪的卡槽內(nèi)隨十字槽輪移動(dòng)，所述放夾板滾筒的十字槽輪的外側(cè)有放夾板凸輪，所述取夾板滾筒的十字槽輪的外側(cè)有取夾板凸輪，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架的轉(zhuǎn)軸一側(cè)有主動(dòng)齒輪，所述放夾板滾筒一側(cè)放夾板凸輪的外側(cè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪靠放夾板凸輪一側(cè)有輔助槽輪，所述傳動(dòng)鏈條套裝在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒外。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)圓梳錫林骨架槽的底槽中部有個(gè)定位槽，設(shè)置定位槽后夾放裝置進(jìn)入后不會(huì)松動(dòng)。

本發(fā)明一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，原圓梳機(jī)取落棉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的槽輪機(jī)構(gòu)，其凸輪軌跡和取夾板凸輪位置存在問(wèn)題，通過(guò)重新設(shè)計(jì)凸輪軌跡，和凸輪擺放位置，并配套槽輪機(jī)構(gòu)，使?jié)L筒和圓梳錫林骨架成間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，采用合適的傳動(dòng)比，使?jié)L筒槽能和圓梳錫林骨架槽在豎直方向?qū)?，?shí)現(xiàn)夾棉板穩(wěn)定下落到圓梳錫林骨架槽中，從而提高準(zhǔn)確度，并對(duì)其他部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化提高整體結(jié)構(gòu)合理性。

附圖說(shuō)明

圖1為原機(jī)構(gòu)總體示意圖；

圖2為本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)凸輪工作部分示意圖；

圖4為本申請(qǐng)凸輪示意圖；

圖5為本申請(qǐng)局部示意圖；

圖示說(shuō)明:

1、機(jī)架； 2、放夾板凸輪； 3、放夾板滾筒； 4、夾棉板；5、取夾板凸輪； 6、取夾板滾筒； 7、圓梳錫林骨架；7-1、圓梳錫林骨架槽；7-7-1、定位槽；8、主動(dòng)齒輪；9、從動(dòng)齒輪；10、傳動(dòng)鏈條；11、十字槽輪；12、輔助槽輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本發(fā)明提供一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的凸輪軌跡進(jìn)行改進(jìn)，并重新選擇合適的凸輪位置，對(duì)圓梳錫林骨架槽改進(jìn)，使卡夾棉板的滑塊不宜脫落，并設(shè)計(jì)了槽輪機(jī)構(gòu)使?jié)L筒和圓梳錫林骨架進(jìn)行間歇性運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾筒槽與圓梳錫林骨架槽在豎直方向?qū)印Ｍㄟ^(guò)以上改動(dòng)使得整體結(jié)構(gòu)更為合理，精度更高。

作為本發(fā)明一種實(shí)施例，本發(fā)明提供一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，包括機(jī)架1、放夾板凸輪2、放夾板滾筒3、取夾板凸輪5、取夾板滾筒6、圓梳錫林骨架7、主動(dòng)齒輪8、從動(dòng)齒輪9、傳動(dòng)鏈條10、十字槽輪11和輔助槽輪12，所述圓梳錫林骨架2有一對(duì)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架1的中部支架內(nèi)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2內(nèi)壁有一圈圓梳錫林骨架槽7-1，每個(gè)圓梳錫林骨架槽7-1內(nèi)有個(gè)夾放裝置，所述圓梳錫林骨架7上方和斜上方有放夾板滾筒3和取夾板滾筒6，所述放夾板滾筒3和取夾板滾筒6兩側(cè)各有一個(gè)十字槽輪11，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中夾棉板4兩端卡在十字槽輪11的卡槽內(nèi)隨十字槽輪11移動(dòng)，所述放夾板滾筒3的十字槽輪11的外側(cè)有放夾板凸輪2，所述取夾板滾筒6的十字槽輪11的外側(cè)有取夾板凸輪5，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2的轉(zhuǎn)軸一側(cè)有主動(dòng)齒輪8，所述放夾板滾筒3一側(cè)放夾板凸輪2的外側(cè)有從動(dòng)齒輪9，所述從動(dòng)齒輪9靠放夾板凸輪2一側(cè)有輔助槽輪12，所述傳動(dòng)鏈條10套裝在主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9的傳動(dòng)齒外。

作為本發(fā)明一種具體實(shí)施例，本發(fā)明提供如圖2-5所示的一種圓梳機(jī)錫林骨架用副夾板固定釋放裝置，包括機(jī)架1、放夾板凸輪2、放夾板滾筒3、取夾板凸輪5、取夾板滾筒6、圓梳錫林骨架7、主動(dòng)齒輪8、從動(dòng)齒輪9、傳動(dòng)鏈條10、十字槽輪11和輔助槽輪12，所述圓梳錫林骨架2有一對(duì)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架1的中部支架內(nèi)，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2內(nèi)壁有一圈圓梳錫林骨架槽7-1，每個(gè)圓梳錫林骨架槽7-1內(nèi)有個(gè)夾放裝置，每個(gè)圓梳錫林骨架槽7-1的底槽中部有個(gè)定位槽7-1-1，設(shè)置定位槽后夾放裝置進(jìn)入后不會(huì)松動(dòng)，所述圓梳錫林骨架7上方和斜上方有放夾板滾筒3和取夾板滾筒6，所述放夾板滾筒3和取夾板滾筒6兩側(cè)各有一個(gè)十字槽輪11，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中夾棉板4兩端卡在十字槽輪11的卡槽內(nèi)隨十字槽輪11移動(dòng)，所述放夾板滾筒3的十字槽輪11的外側(cè)有放夾板凸輪2，所述取夾板滾筒6的十字槽輪11的外側(cè)有取夾板凸輪5，所述圓梳機(jī)側(cè)錫林骨架2的轉(zhuǎn)軸一側(cè)有主動(dòng)齒輪8，所述放夾板滾筒3一側(cè)放夾板凸輪2的外側(cè)有從動(dòng)齒輪9，所述從動(dòng)齒輪9靠放夾板凸輪2一側(cè)有輔助槽輪12，所述傳動(dòng)鏈條10套裝在主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)齒輪9的傳動(dòng)齒外。

具體改進(jìn)如下：

本發(fā)明支架改進(jìn)如圖2所示，考慮到放夾板下落的時(shí)候需要的是垂直下落，我們把放夾板凸輪2的支架上的位置移動(dòng)到了正中間，保證了夾板在下落過(guò)程中的有效距離。

本發(fā)明凸輪軌跡改進(jìn)如圖4所示：

放夾板裝置用凸輪改進(jìn)如下：

放入夾板進(jìn)入凸輪的時(shí)候，夾板容易下垂甚至掉落，于是“A”這里放入夾板的位置應(yīng)該在凸輪中心的水平線以上；夾板進(jìn)入后會(huì)因?yàn)閮蓚?cè)耳朵是圓柱的原因而轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使之更快進(jìn)入滾筒的固定出，“D”處凸輪軌跡的半徑要增大或者減小軌跡到凸輪中心的距離。夾板下落之前還在凸輪軌跡上運(yùn)轉(zhuǎn)，需要一個(gè)緩沖的坡道，所以“C”處的坡道設(shè)置的平坦一些。考慮到夾板下落時(shí)滾筒邊緣還在帶動(dòng)夾板，所以”B”出設(shè)置出一個(gè)出口。

取夾板裝置用凸輪改進(jìn)如下：

在放夾板裝置優(yōu)化的基礎(chǔ)上，我們處理取夾板裝置的步驟也簡(jiǎn)單了許多。滾筒的改動(dòng)與放夾板滾筒的改動(dòng)類似，凸輪軌跡的改進(jìn)也很類似，只是留出的緩坡更大了一些。

本發(fā)明滾筒改進(jìn)如圖3所示：

結(jié)合已經(jīng)改動(dòng)完成的凸輪軌跡，我們將滾筒突出來(lái)的部分縮短，“D”處相比“E”處短的更多一些，原理和凸輪最后的改動(dòng)相同，給夾板留出一個(gè)出口。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。