本發(fā)明涉及一種三通道異步牽伸集束紡紗裝置、色紡紗三基色混色效果調(diào)控方法及混色段彩紗。
背景技術(shù)：
：色紡紗是由不同顏色的短纖維混紡而成，它能呈現(xiàn)出自然、鮮艷的色彩，色調(diào)柔和、溫暖，所織成的面料具有朦朧的立體效果，因而非常受市場(chǎng)歡迎。近幾年原液著色的化學(xué)纖維(如有色黏膠、有色滌綸、有色腈綸等有色纖維)的生產(chǎn)技術(shù)、各類天然纖維的散纖維染色技術(shù)日趨成熟，為色紡紗的發(fā)展奠定了很好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)近十多年的發(fā)展，在我國(guó)率先形成了以色紡紗為中心的紡織制品產(chǎn)業(yè)鏈，上游涉及到原液著色化學(xué)纖維及染色天然纖維、下游涉及到服裝、家紡用紡織品。色紡紗在毛紡、棉紡領(lǐng)域已成為重要的紡織品生產(chǎn)方式，生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)到1000萬(wàn)錠，將成為今后重要的紡織品生產(chǎn)方式。色紡紗的生產(chǎn)一般采取抓棉混色、并條混色、抓棉與并條兼用混色、細(xì)紗多組份紡紗混色、并紗倍捻混色等工藝，形成的色紡產(chǎn)品外觀風(fēng)格可分為混色均勻的色紡紗、混色不均勻的色紡紗，色紡紗的顏色數(shù)可分為雙色色紡紗、多色色紡紗，色紡紗混合比例可分為低比例色紡紗(色纖維≤10％)、中比例色紡紗(10％≤色纖維≤40％)、高比例色紡紗(色纖維≥40％)。由于已有的色紡紗生產(chǎn)模式中，不同色彩纖維的混合與細(xì)紗成形不在同一道工序中進(jìn)行，是異色纖維混合在先、紗線成形在后，由此導(dǎo)致異色纖維在紗線中的混合比例不能隨意調(diào)控，也無(wú)法精準(zhǔn)控制實(shí)現(xiàn)色彩。故在實(shí)際生產(chǎn)中，色紡紗的色彩無(wú)法隨意調(diào)控，色彩的分布也無(wú)法隨意調(diào)控，這種在理論和技術(shù)上的短腿，造成色紡紗色彩及花型的設(shè)計(jì)缺少手段，色紡紗新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)受到很大局限。針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中的專利申請(qǐng)：“基于三粗紗耦合牽伸加捻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混紡及混色的裝置及方法(CN201310369692.2)”、“三元色粗紗混配生產(chǎn)幻彩紗的方法及該方法制備的幻彩紗(CN201410176434.7)”、“三粗紗獨(dú)立牽伸同步加捻的牽伸加捻裝置(CN201320516412.1)”等兩項(xiàng)發(fā)明專利專利和一項(xiàng)實(shí)用新型專利，這三項(xiàng)專利申請(qǐng)通過(guò)電腦程序控制和伺服驅(qū)動(dòng)，可在線連續(xù)變化異色纖維的混配比，使其沿紗線長(zhǎng)度形成隨機(jī)分布。色紡紗的顏色(色相、明度、飽和度)是將不同顏色的纖維經(jīng)空間并置混合后形成的色彩，它取決于色紡紗外層分布的各色纖維所占的面積之比，由色纖維的混紡比、色纖維在紗線中的分布(紗線結(jié)構(gòu))及其捻度決定。傳統(tǒng)色紡紗技術(shù)不能任意調(diào)控混色比例，故不能隨意調(diào)控色紡紗混色效果。而專利申請(qǐng)“基于三粗紗耦合牽伸加捻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混紡及混色的裝置及方法(CN201310369692.2)”、“三元色粗紗混配生產(chǎn)幻彩紗的方法及該方法制備的幻彩紗(CN201410176434.7)”、“三粗紗獨(dú)立牽伸同步加捻的牽伸加捻裝置(CN201320516412.1)”中，通過(guò)異步牽伸任意和即時(shí)調(diào)控色紡紗的混紡比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)色紡紗混合色彩的任意變化和即時(shí)變化。由于二根粗紗分別經(jīng)不同的牽伸倍率牽伸后再在前羅拉鉗口匯合并加捻，當(dāng)兩根須條的粗細(xì)發(fā)生隨機(jī)變化且差異較大時(shí)，其交匯的加捻點(diǎn)會(huì)隨著牽伸倍率的變化而游動(dòng)，無(wú)法形成穩(wěn)定的加捻三角區(qū)。由此，一方面造成色纖維分布的隨意性，另一方面造成紗線實(shí)際捻度忽大忽小且偏離理論值。由于色纖維和捻度變化的隨機(jī)性，導(dǎo)致色纖維在紗線外層分布規(guī)律的不可控性。我們知道，色紡紗中纖維不同顏色的混合模式符合色彩的空間并置混合，混色效果該取決于浮在紗線表層各基色纖維的面積之比及捻度的分布。多通道數(shù)碼色紡紗由于加捻點(diǎn)產(chǎn)生隨機(jī)移動(dòng)，加捻三角區(qū)形態(tài)不穩(wěn)定，因而無(wú)法控制色纖維在色紡紗表層的分布規(guī)律，故無(wú)法實(shí)現(xiàn)混合色彩的精準(zhǔn)調(diào)控和混合色差的精準(zhǔn)調(diào)控，導(dǎo)致實(shí)際混色效果與理論混色效果存在較大差異。例如，在CN201310369692.2、CN201410176434.7、CN201320516412.1中，經(jīng)牽伸后二根粗紗的須條在前羅拉鉗口處形成的加捻三角區(qū)形態(tài)會(huì)因?yàn)槎旨啝可毂鹊淖兓兓?，由于二根須條的合股加捻區(qū)域發(fā)生波動(dòng)而導(dǎo)致紗線結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，致使色紡紗線表面各色纖維分布的面積之比出現(xiàn)劇烈波動(dòng)并偏離設(shè)定值，從而影響混色效果(包括色相、明度、飽和度)的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種三通道異步牽伸集束紡紗裝置，通過(guò)對(duì)三通道粗紗進(jìn)行有效握持和集聚，三根粗紗的異步牽伸隨機(jī)變化時(shí)，其交匯加捻點(diǎn)位置固定，加捻三角區(qū)形態(tài)穩(wěn)定。本發(fā)明還提供一種色紡紗三基色混色效果調(diào)控方法，通過(guò)調(diào)控各基色纖維在紗線外層的分布面積之比，以此調(diào)控混色紗的色相、明度及飽和度等混色效果。本發(fā)明還提供一種混色段彩紗，由排列在表層的不同色彩的纖維經(jīng)空間并置混合形成，通過(guò)各基色纖維在紗線外層分布面積之比，實(shí)現(xiàn)混色紗的色相、明度及飽和度等混色效果。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述三通道異步牽伸集束紡紗裝置，其特征是：包括三通道異步牽伸裝置、三通道導(dǎo)紗裝置和三通道集聚裝置；所述三通道異步牽伸裝置包括組合后羅拉、中羅拉和前羅拉，組合后羅拉由獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的第一后羅拉、第二后羅拉和第三后羅拉組成；所述三通道集聚裝置位于前羅拉的輸出端，包括網(wǎng)格圈和三通道集聚槽異形管，在三通道集聚槽異形管表面設(shè)有三通道集聚槽，三通道集聚槽包括三條相互呈夾角設(shè)置的集聚槽，三條集聚槽的末端交匯于紗線交匯點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述相鄰兩條集聚槽之間的夾角為6°～8°，三條集聚槽的寬度均為1.2mm～1.5mm，相鄰兩條集聚槽頭端之間的寬度為2.4～3mm，三條集聚槽的末端為半徑1.5～2mm的圓弧。進(jìn)一步的，所述三通道導(dǎo)紗裝置包括三眼后喇叭口、三通道導(dǎo)紗器和導(dǎo)紗桿；所述三眼后喇叭口設(shè)置于組合后羅拉的輸入端，三眼后喇叭口上具有允許三基色粗紗通過(guò)的三個(gè)孔；所述三通道導(dǎo)紗器設(shè)置于組合后羅拉和中羅拉之間，三通道導(dǎo)紗器上具有三個(gè)允許三基色粗紗通過(guò)的通道；所述導(dǎo)紗桿設(shè)置于中羅拉和前羅拉之間，導(dǎo)紗桿上具有三個(gè)通道。進(jìn)一步的，所述三條集聚槽的中間集聚槽的長(zhǎng)度方向與前羅拉的軸線垂直設(shè)置。進(jìn)一步的，在所述中羅拉上套有牽伸皮圈。所述色紡紗三基色混色效果調(diào)控方法，其特征是，采用三通道異步牽伸集束紡紗裝置進(jìn)行調(diào)控，包括以下步驟：(1)驅(qū)動(dòng)第一后羅拉、第二后羅拉和第三后羅拉分別以線速度Vha、Vhb、Vhc轉(zhuǎn)動(dòng)，中羅拉以線速度Vz轉(zhuǎn)動(dòng)，前羅拉以線速度Vq轉(zhuǎn)動(dòng)；(2)在同一色段內(nèi)，保持第一后羅拉、第二后羅拉和第三后羅拉的線速度之比Vha:Vhb:Vhc值恒定，則實(shí)現(xiàn)第一基色粗紗、第二基色粗紗和第三基色粗紗的牽伸比Ea:Eb:Ec值和三基色色紡紗的混色比ka/kb/kc值恒定；(3)由前羅拉輸出的三根牽伸比恒定的粗紗須條由三通道集聚裝置交匯于加捻點(diǎn)，形成穩(wěn)定的加捻三角區(qū)，得到的色紡紗在同一色段內(nèi)螺距h和螺旋角θ恒定；(4)基于上述同一色段內(nèi)螺距h和螺旋角θ恒定的情況下，通過(guò)調(diào)整第一基色粗紗、第二基色粗紗、第三基色粗紗的牽伸比值，得到具有多個(gè)色段的三基色色紡紗，每個(gè)色段具有相應(yīng)的混色比。進(jìn)一步的，在同一色段內(nèi)螺距長(zhǎng)度h內(nèi)，第一基色粗紗的分布長(zhǎng)度為a＝κa×h，第二基色粗紗的分布長(zhǎng)度為b＝κb×h，第三基色粗紗的分布長(zhǎng)度為c＝κc×h。進(jìn)一步的，所述三基色色紡紗表層的三基色纖維的面積之比等于色紡紗中三基色纖維的混色比。所述段彩紗由第一基色纖維、第二基色纖維和第三基色纖維經(jīng)牽伸、加捻形成多個(gè)色段；同一個(gè)色段內(nèi)，第一基色纖維、第二基色纖維和第三基色纖維的螺距h和螺旋角θ恒定。進(jìn)一步的，所述第一基色纖維、第二基色纖維和第三基色纖維在段彩紗外層的面積之比等于第一基色纖維、第二基色纖維和第三基色纖維的混色比。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明通過(guò)對(duì)三通道粗紗進(jìn)行有效握持和集聚，三根粗紗的異步牽伸隨機(jī)變化時(shí)，其交匯加捻點(diǎn)位置固定，加捻三角區(qū)形態(tài)穩(wěn)定。(2)本發(fā)明通過(guò)調(diào)控各基色纖維在紗線外層的分布面積之比，以此調(diào)控混色紗的色相、明度及飽和度等混色效果。(3)本發(fā)明所述混色段彩紗，由排列在表層的不同色彩的纖維經(jīng)空間并置混合形成，通過(guò)各基色纖維在紗線外層分布面積之比，實(shí)現(xiàn)混色紗的色相、明度及飽和度等混色效果。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明所述三通道異步牽伸集束紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為所述三通道集聚槽的示意圖。圖4為三通道異步牽伸集束紡紗裝置紡紗所形成的紗線截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為三通道異步牽伸集束紡紗裝置紡紗所形成的紗線的外圓周面示意圖。圖6為基于三通道異步牽伸集束紡紗裝置的三基色并置混色的色紡紗模型。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一：如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述三通道異步牽伸集束紡紗裝置，包括三通道異步牽伸裝置、三通道導(dǎo)紗裝置和三通道集聚裝置；所述三通道異步牽伸裝置包括組合后羅拉、中羅拉9和前羅拉12，組合后羅拉由獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的第一后羅拉5、第二后羅拉6和第三后羅拉7組成，中羅拉9上套有牽伸皮圈10；所述三通道導(dǎo)紗裝置包括三眼后喇叭口4、三通道導(dǎo)紗器8和導(dǎo)紗桿11；所述三眼后喇叭口4設(shè)置于組合后羅拉的輸入端，三眼后喇叭口4上具有允許三基色粗紗通過(guò)的三個(gè)孔；所述三通道導(dǎo)紗器8設(shè)置于組合后羅拉和中羅拉9之間，三通道導(dǎo)紗器8上具有三個(gè)允許三基色粗紗通過(guò)的通道；所述導(dǎo)紗桿11設(shè)置于中羅拉9和前羅拉12之間，導(dǎo)紗桿11上具有三個(gè)通道。如圖1、圖2所示，所述三通道集聚裝置位于前羅拉12的輸出端，包括網(wǎng)格圈和三通道集聚槽異形管13，在三通道集聚槽異形管13表面設(shè)有三條集聚槽A、B、C(如圖3所示)，三條集聚槽的末端交匯于D點(diǎn)，中間集聚槽B與前羅拉12軸心線垂直，相鄰兩條集聚槽之間的夾角為6°～8°，三條集聚槽的寬度a、b、c均為1.2mm～1.5mm，相鄰兩條集聚槽之間的寬度為2.4～3mm，三條集聚槽的末端為半徑1.5～2mm的圓弧；所述三通道集聚槽的作用是控制前羅拉12輸出的三根粗紗須條以一定角度交匯于D點(diǎn)并集聚成一根紗條，D點(diǎn)同時(shí)也是環(huán)錠裝置的加捻點(diǎn)。由于集聚槽的握持控制與紗線紡紗張力形成平衡，無(wú)論三根粗紗條線密度是否動(dòng)態(tài)隨機(jī)變化，三根粗紗須條的匯聚點(diǎn)及其相互包繞加捻的角度不會(huì)發(fā)生變化。三根粗紗喂入路徑為：中間的第二基色粗紗2沿直線依次經(jīng)過(guò)三眼喇叭口4的中間孔、第二后羅拉6、三通道導(dǎo)紗器8的中間通道、牽伸皮圈10、導(dǎo)紗桿11的中間通道、前羅拉12、三通道集聚槽的中間集聚槽B，進(jìn)入加捻區(qū)域。左側(cè)的第一基色粗紗1沿直線經(jīng)過(guò)三眼喇叭口4的左側(cè)孔、第一后羅拉5、到達(dá)三通道導(dǎo)紗器8的左側(cè)通道、沿左側(cè)通道前進(jìn)至左側(cè)通道出口、再沿直線經(jīng)過(guò)牽伸皮圈10、導(dǎo)紗桿11的左側(cè)通道、前羅拉12、三通道集聚槽的左側(cè)集聚槽A，進(jìn)入加捻區(qū)域。右側(cè)的第三基色粗紗3沿直線經(jīng)過(guò)三眼喇叭口4的右側(cè)孔、第三后羅拉7、到達(dá)三通道導(dǎo)紗器8的右側(cè)通道、沿右側(cè)通道前進(jìn)于右側(cè)通道出口、再沿直線經(jīng)過(guò)牽伸皮圈10、導(dǎo)紗桿11的右側(cè)通道、前羅拉12、三通道集聚槽的右側(cè)集聚槽C，進(jìn)入加捻區(qū)域。在進(jìn)入加捻區(qū)域之前三根粗紗沿各自獨(dú)立的通道前行并逐步牽伸拉細(xì)，在進(jìn)入加捻區(qū)域后三根粗紗再通過(guò)三通道集聚槽合并加捻成紗，此時(shí)加捻區(qū)域中三個(gè)組分的纖維須條在加捻區(qū)域的橫向位置穩(wěn)定，以穩(wěn)定的形態(tài)捻入紗線。下面對(duì)色紡紗三基色混色效果調(diào)控方法的原理進(jìn)行闡述。設(shè)第一基色粗紗1、第二基色粗紗2、第三基色粗紗3的線密度分別為ρa(bǔ)、ρb、ρc，色紡紗線密度ρy，混色比為ka、kb、kc，對(duì)應(yīng)三根粗紗的牽伸比分別為Ea、Eb、Ec，捻度NZ，錠子轉(zhuǎn)速ND，中羅拉線速度VZ、三個(gè)后羅拉線速度Vha、Vhb、Vhc。1、牽伸比Ea、Eb、Ec：Ea=ρaκa×ρy=VhaVq---(1);]]>Eb=ρbkb×ρy=VhbVq---(2);]]>Ec=ρckc×ρy=VhcVq---(3);]]>2、前、中、后羅拉速度：前羅拉速度第一后羅拉速度Vha＝Vq×Εa(5)；第二后羅拉速度Vhb＝Vq×Εb(6)；第三后羅拉速度Vhc＝Vq×Ec(7)；3、三個(gè)后羅拉異步喂入三色粗紗調(diào)控色紡紗混色比：第一基色粗紗1、第二基色粗紗2、第三基色粗紗3分別由三眼喇叭口4的三個(gè)孔喂入三個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的第一后羅拉5、第二后羅拉6、第三后羅拉7和三個(gè)后皮輥組成的三個(gè)鉗口進(jìn)入牽伸區(qū)，經(jīng)中羅拉9和前羅拉12的牽伸，再加捻形成三基色混色的色紡紗。由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的第一后羅拉5、第二后羅拉6、第三后羅拉7其速度為Vha、Vhb、Vhc，ka、kb、kc分別為第一基色粗紗1、第二基色粗紗2、第三基色粗紗3在色紡紗中的混色比，則：ka=VhaVha+Vhb+Vhc=EaEa+Eb+Ec---(8);]]>kb=VhbVha+Vhb+Vhc=EbEa+Eb+Ec---(9);]]>kc=VhcVha+Vhb+Vhc=EcEa+Eb+Ec---(10);]]>ka+kb+kc＝1(11)；由公式(8)、(9)、(10)、(11)可知，通過(guò)改變對(duì)第一基色粗紗1、第二基色粗紗2、第三基色粗紗3的牽伸比，即可改變?nèi)焐喌幕焐?。色紡紗混色效果的調(diào)控方法為：色紡紗的混色效果是由排列在其表層纖維的不同色彩經(jīng)空間并置混合形成的。通過(guò)調(diào)控各基色纖維在紗線外層的分布面積之比，以此調(diào)控混色紗的色相、明度及飽和度等混色效果。如圖4所示，為三通道異步牽伸集束紡紗裝置紡紗所形成的紗線截面結(jié)構(gòu)示意圖，其中：α為第一基色粗紗1所形成扇形的圓心角，β為第二基色粗紗2所形成扇形的圓心角，γ為第三基色粗紗3所形成扇形的圓心角；a為第一基色粗紗1所形成扇形的弧長(zhǎng)，b為第二基色粗紗2所形成扇形的弧長(zhǎng)，c為第三基色粗紗3所形成扇形的弧長(zhǎng)；Sα、Sβ、Sγ為各組份纖維在紗線橫截面中所占面積。如圖5所示，為色紡紗外圓周面示意圖，分布在色紡紗圓柱面外層的三基色纖維所占面積分別為Pa、Pb、Pc。圖4中，各組份在紗線橫截面中所占面積之比等于各組份纖維混紡比，即：各扇形面積為：則三基色纖維在紗線外圓周分布的弧長(zhǎng)之比等于色紡紗中三基色纖維的混紡比，即：a:b:c＝Sα:Sβ:Sγ＝κa:κb:κc。如圖5所示，為色紡紗外圓周面示意圖。設(shè)色紡紗一個(gè)加捻周期長(zhǎng)度(加捻螺旋線螺距)為h，則：且h＝a'+b'+c'；設(shè)θ為加捻螺旋線螺旋角，則：則可得出三基色纖維在紗線表面分布的面積之比等于三基色纖維分布的寬度之比，即Pa:Pb:Pc＝a':b':c'＝a:b:c＝κa:κb:κc(12)。公式(12)說(shuō)明，通過(guò)三通道導(dǎo)紗裝置、三通道異步牽伸裝置和三通道集聚槽控制各粗紗須條在異步牽伸、同軸加捻過(guò)程中沿縱向移動(dòng)的路徑和橫向匯合加捻的轉(zhuǎn)移規(guī)律，可保證色紡紗表層三基色纖維的面積之比等于色紡紗中三基色纖維的混紡比。如圖6所示，為基于三通道異步牽伸集束紡紗裝置的三基色并置混色的色紡紗模型，在一個(gè)捻度螺距長(zhǎng)度h內(nèi)，色纖維A、色纖維B和色纖維C的分布長(zhǎng)度如表1所示。表1.捻度螺距內(nèi)的色段長(zhǎng)度色纖維A分布長(zhǎng)度a＝κa×h色纖維B分布長(zhǎng)度b＝κb×h色纖維C分布長(zhǎng)度c＝κc×h三基色A、B、C并置混色效果取決于Pa:Pb:Pc或a:b:c因此，基于三通道異步牽伸集束紡紗裝置生產(chǎn)混色段彩紗時(shí)，通過(guò)調(diào)控加捻螺距內(nèi)各色纖維分布的面積Pa:Pb:Pc或長(zhǎng)度a:b:c值的大小，就可以控制每一色段內(nèi)三基色纖維空間并置混色效果，形成不同的混色段彩紗，見(jiàn)表2。表2.三基色混色紗并置混色實(shí)現(xiàn)的色紡紗色彩紡紗過(guò)程中，如果三根粗紗須條的交匯加捻點(diǎn)會(huì)隨著牽伸倍率的變化而游動(dòng)，則無(wú)法形成穩(wěn)定的加捻三角區(qū)，使加捻螺旋線的螺距h和螺旋角θ隨機(jī)變化，一方面會(huì)造成色纖維分布的隨意性，另一方面造成紗線實(shí)際捻度忽大忽小且偏離理論值，則：Pa:Pb:Pc≠a':b':c'≠a:b:c≠κa:κb:κc。此時(shí)，色紡紗混色效果與各基色纖維的混紡比無(wú)直接關(guān)聯(lián)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)異步牽伸的三根粗紗須條進(jìn)行導(dǎo)紗和集聚控制，以保持加捻點(diǎn)固定和加捻三角區(qū)的穩(wěn)定，在此前提下，通過(guò)調(diào)控捻度螺距內(nèi)三基色纖維分布長(zhǎng)度之比來(lái)調(diào)控三基色纖維并置混色效果。紡紗時(shí)在線改變捻度螺距內(nèi)三基色纖維色段長(zhǎng)度，在不同的時(shí)段采用不同的色段比即可改變?nèi)⒅没焐男Ч?，生產(chǎn)混色段彩紗。實(shí)施例二：選用新疆細(xì)絨棉或長(zhǎng)絨棉，分別染紅、黃、蘭三個(gè)顏色，按普梳或精梳工藝生產(chǎn)至粗紗。將三個(gè)顏色的粗紗同時(shí)喂入一個(gè)紡紗錠的牽伸-加捻-卷繞系統(tǒng)。三通道異步牽伸集束紡紗裝置可按照顏色混合比對(duì)三根粗紗進(jìn)行不對(duì)稱的異步牽伸，三束須條再經(jīng)過(guò)集束器和積聚槽匯聚后加捻形成混色比變化的段彩紗。設(shè)粗紗線密度Ts＝350tex，段彩紗線密度Ty＝25tex，捻度Nz＝760捻/米，錠速ND＝7600轉(zhuǎn)/分，紗線加捻螺旋周期長(zhǎng)度h＝1/Nz＝1000/760＝1.32mm，前羅拉出條線速度Vq＝10米/分。實(shí)施步驟如下：(1)三基色段彩紗各色段混色比及段長(zhǎng)設(shè)計(jì)：段彩紗各色段混色比及段彩紗長(zhǎng)度如表3所示。表3.混色比及段彩紗長(zhǎng)度表3中L為等長(zhǎng)度時(shí)各色段的長(zhǎng)度，t為等長(zhǎng)度時(shí)各色段前羅拉的出條時(shí)間；L1～L66為不等長(zhǎng)度時(shí)各色段的長(zhǎng)度，t1～t66為不等長(zhǎng)度時(shí)對(duì)應(yīng)各色段前羅拉的出條時(shí)間。(2)各粗紗牽伸比：設(shè)三通道各粗紗總牽伸倍數(shù)分別為Ea、Eb、Ec，各通道后區(qū)牽伸倍數(shù)分別為Ea1、Eb1、Ec1，各通道前區(qū)牽伸倍數(shù)分別為Eb2、Eb2、Ec2，則各粗紗牽伸倍數(shù)見(jiàn)表4。表4.各時(shí)段粗紗牽伸比(3)捻度螺距內(nèi)A、B色纖維的分布長(zhǎng)度：表5.各時(shí)段捻度螺距內(nèi)A、B、C色纖維分布長(zhǎng)度當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3