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紡紗機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):12813770閱讀:234來源:國(guó)知局
紡紗機(jī)械的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及具備紗線貯存輥,并且一邊根據(jù)需要反復(fù)進(jìn)行紡紗的停止以及重開一邊進(jìn)行紡紗的紡紗機(jī)械的結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

以往,在對(duì)纖維束進(jìn)行牽伸后使用空氣流進(jìn)行紡紗的紡紗機(jī)械中,公知有具備用于貯存所生成的細(xì)紗的單元的結(jié)構(gòu)。日本特開2010-180007號(hào)公報(bào)以及日本特開2003-278035號(hào)公報(bào)公開了這種紡紗機(jī)械。

日本特開2010-180007號(hào)公報(bào)的紡紗機(jī)械構(gòu)成為:具備設(shè)置在上游的紡紗裝置與下游的卷取裝置之間的紗線貯存輥,能夠利用設(shè)置在紗線貯存輥附近的紗線摘除桿將紡紗重開動(dòng)作時(shí)生成的細(xì)紗從紗線貯存輥除去(廢棄)。從紗線貯存輥除去的細(xì)紗通過用于將細(xì)紗從紡紗裝置朝接頭裝置引導(dǎo)的吸管而被廢棄。在日本特開2010-180007號(hào)公報(bào)中記載有根據(jù)該結(jié)構(gòu)能夠防止在由卷取裝置卷取的卷裝中混入質(zhì)量不穩(wěn)定的紗線。

日本特開2003-278035號(hào)公報(bào)所公開的紡紗機(jī)械具備用于在由接頭臺(tái)車進(jìn)行的接頭作業(yè)時(shí)臨時(shí)貯存從重開紡紗的紡紗部件排出的紗線的松管。日本特開2003-278035號(hào)公報(bào)的紡紗機(jī)械構(gòu)成為能夠在紡紗重開時(shí)和通常紡紗時(shí)變更牽伸裝置中的牽伸比。在日本特開2003-278035號(hào)公報(bào)中記載有根據(jù)該結(jié)構(gòu)能夠在紡紗重開時(shí)可靠地進(jìn)行紗線的生成,能夠提高由接頭裝置進(jìn)行的接頭的成功率。

在上述日本特開2010-180007號(hào)公報(bào)中,并未言及由紗線摘除桿進(jìn)行的紗線摘除動(dòng)作的具體控制。日本特開2003-278035號(hào)公報(bào)的紡紗機(jī)械不具備紗線貯存輥以及紗線摘除桿。因而,在因紡紗重開動(dòng)作而生成與通常不同的細(xì)紗的情況下,難以將這種細(xì)紗中的合適的長(zhǎng)度量除去(廢棄)。結(jié)果,例如有時(shí)正常的細(xì)紗也被除去,回絲量増加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于防止超出必要地除去(廢棄)通過紡紗重開動(dòng)作生成的細(xì)紗從而能夠降低回絲量。

根據(jù)本發(fā)明的第1觀點(diǎn),紡紗機(jī)械具備牽伸裝置、氣流紡紗裝置、紗線貯存輥、紗線除去裝置、控制部。所述牽伸裝置對(duì)纖維束進(jìn)行牽伸。所述氣流紡紗裝置通過紡紗重開動(dòng)作和在所述紡紗重開動(dòng)作之后進(jìn)行的通常紡紗動(dòng)作,利用空氣流對(duì)由所述牽伸裝置牽伸后的所述纖維束加捻而生成細(xì)紗。所述紗線貯存輥以在周圍卷繞并貯存有所述細(xì)紗的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。所述紗線除去裝置將貯存于所述紗線貯存輥的所述細(xì)紗除去。所述控制部能夠根據(jù)所述紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比變更所述紗線除去裝置從所述紗線貯存輥除去的所述細(xì)紗的長(zhǎng)度。

根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同還是相同,紗線除去裝置能夠從紗線貯存輥將合適的長(zhǎng)度的細(xì)紗除去。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。所述牽伸裝置通過第1模式和第2模式中的任一模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸,在所述第1模式中,在所述紡紗重開動(dòng)作時(shí)和所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)以不同的牽伸比對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸,在所述第2模式中,在所述紡紗重開動(dòng)作時(shí)和所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)以相同的牽伸比對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸。所述控制部進(jìn)行控制,以便根據(jù)所述牽伸裝置通過所述第1模式和所述第2模式中的哪個(gè)模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸,變更在所述紡紗重開動(dòng)作結(jié)束后所述紗線除去裝置從所述紗線貯存輥除去的所述細(xì)紗的長(zhǎng)度。

能夠通過簡(jiǎn)單的控制實(shí)現(xiàn)根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比變更紗線除去裝置從紗線貯存輥除去的細(xì)紗的長(zhǎng)度的動(dòng)作。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。該紡紗機(jī)械還具備掛紗部件。所述掛紗部件設(shè)置成能夠相對(duì)于所述紗線貯存輥旋轉(zhuǎn),并能夠?qū)λ黾?xì)紗進(jìn)行引導(dǎo)。所述紗線除去裝置具備紗線摘除部件。所述紗線摘除部件能夠進(jìn)行通過移動(dòng)而使所述細(xì)紗從所述掛紗部件脫離的紗線摘除動(dòng)作。所述控制部能夠根據(jù)所述牽伸裝置通過所述第1模式和所述第2模式中的哪個(gè)模式進(jìn)行動(dòng)作來變更所述紗線摘除部件進(jìn)行紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度。

通過變更紗線摘除部件的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度,能夠容易地變更所除去的細(xì)紗的長(zhǎng)度。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為,所述控制部對(duì)紗線摘除動(dòng)作進(jìn)行控制,以便執(zhí)行所述第1模式的情況下的所述紗線摘除部件的所述動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度比執(zhí)行所述第2模式的情況下的所述紗線摘除部件的所述動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)。

在執(zhí)行第1模式的情況下,能夠?qū)⒓?xì)紗較長(zhǎng)地除去,在執(zhí)行第2模式的情況下,能夠?qū)⒓?xì)紗較短地除去。結(jié)果,能夠降低執(zhí)行第2模式的情況下的回絲量。

根據(jù)本發(fā)明的第2觀點(diǎn),紡紗機(jī)械具備牽伸裝置、氣流紡紗裝置、紗線貯存輥、掛紗部件、紗線摘除部件、紗線除去裝置、控制部。所述牽伸裝置進(jìn)行對(duì)纖維束進(jìn)行拉伸的牽伸。所述氣流紡紗裝置進(jìn)行利用空氣流對(duì)由所述牽伸裝置牽伸后的所述纖維束加捻而生成細(xì)紗的紡紗。所述紗線貯存輥通過旋轉(zhuǎn)將所述細(xì)紗卷繞于周圍并進(jìn)行貯存。所述掛紗部件設(shè)置成能夠相對(duì)于所述紗線貯存輥旋轉(zhuǎn),并能夠?qū)λ黾?xì)紗進(jìn)行引導(dǎo)。所述紗線摘除部件能夠進(jìn)行使所述細(xì)紗從所述掛紗部件脫離的紗線摘除動(dòng)作。所述紗線除去裝置具備具有用于吸引捕捉所述細(xì)紗的吸引口的紗線除去部件。所述控制部對(duì)所述紗線摘除部件進(jìn)行控制。所述紗線摘除部件能夠在進(jìn)行所述紗線摘除動(dòng)作時(shí)的位置即紗線摘除位置和從所述紗線摘除位置退避的退避位置之間移動(dòng)。所述控制部能夠變更所述紗線摘除部件位于所述紗線摘除位置的時(shí)間的長(zhǎng)度。

通過變更紗線摘除部件位于紗線摘除位置的時(shí)間長(zhǎng)度,能夠?qū)⒑线m的長(zhǎng)度的細(xì)紗從紗線貯存輥除去。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。當(dāng)通常紡紗動(dòng)作時(shí)所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗的粗細(xì)為第1粗細(xì)的情況下,所述牽伸裝置通過所述第1模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸,以便朝所述氣流紡紗裝置供給的所述纖維束的粗細(xì)在所述紡紗重開動(dòng)作時(shí)比所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)粗。當(dāng)所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗的粗細(xì)為比所述第1粗細(xì)粗的第2粗細(xì)的情況下,所述牽伸裝置通過所述第2模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸。

即便當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成細(xì)的細(xì)紗的情況下,通過使紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同,能夠可靠地生成細(xì)紗。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。當(dāng)通常紡紗動(dòng)作時(shí)所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗的粗細(xì)為第2粗細(xì)的情況下,所述牽伸裝置通過所述第2模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸。當(dāng)所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗的粗細(xì)為比所述第2粗細(xì)粗的第3粗細(xì)的情況下,所述牽伸裝置通過所述第1模式對(duì)所述纖維束進(jìn)行牽伸,以便朝所述氣流紡紗裝置供給的所述纖維束的粗細(xì)在所述紡紗重開動(dòng)作時(shí)比所述通常紡紗動(dòng)作時(shí)細(xì)。

即便當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成粗的細(xì)紗的情況下,通過使紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同,能夠可靠地生成細(xì)紗。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。所述控制部對(duì)所述紗線除去裝置進(jìn)行控制,以便當(dāng)所述氣流紡紗裝置生成所述細(xì)紗的紡紗速度比預(yù)定速度快的情況下,遍及第1時(shí)間長(zhǎng)度將所述細(xì)紗除去。所述控制部對(duì)所述紗線除去裝置進(jìn)行控制,以便當(dāng)所述紡紗速度比所述預(yù)定速度慢的情況下,遍及比所述第1時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)的第2時(shí)間長(zhǎng)度將所述細(xì)紗除去。

在紡紗速度快的情況下能夠縮短細(xì)紗被除去的時(shí)間,在紡紗速度慢的情況下能夠延長(zhǎng)細(xì)紗被除去的時(shí)間。結(jié)果,即便紡紗速度不同,也能夠在紡紗重開動(dòng)作時(shí)將合適的量的細(xì)紗除去。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為以下的結(jié)構(gòu)。紡紗機(jī)械具備卷取裝置、接頭裝置。所述卷取裝置將所述細(xì)紗卷取于卷裝。所述接頭裝置在所述細(xì)紗的行進(jìn)方向上、且為所述氣流紡紗裝置與所述卷取裝置之間的位置,對(duì)來自所述氣流紡紗裝置的所述細(xì)紗的紗頭和來自所述卷取裝置的細(xì)紗的紗頭進(jìn)行接頭。所述紗線除去裝置吸引從所述紗線貯存輥除去的所述細(xì)紗,在至少將所述牽伸裝置的紡紗重開動(dòng)作時(shí)由所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗除去后,將細(xì)紗朝所述接頭裝置引導(dǎo)。

由于能夠?qū)⒂梢耘c通常紡紗動(dòng)作時(shí)不同的牽伸比牽伸后的纖維束生成的細(xì)紗從通過通常紡紗生成的細(xì)紗除去而后進(jìn)行接頭,并將細(xì)紗卷取成卷裝,因此能夠形成高質(zhì)量的卷裝。由于如上所述的細(xì)紗由紗線除去裝置除去,因此能夠簡(jiǎn)化紡紗機(jī)械的結(jié)構(gòu)。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選利用所述紗線貯存輥從所述氣流紡紗裝置將所述細(xì)紗直接拉出。

能夠一邊從氣流紡紗裝置以穩(wěn)定的張力將細(xì)紗拉出一邊進(jìn)行貯存。

在所述紡紗機(jī)械中,優(yōu)選形成為還具備設(shè)定部,該設(shè)定部設(shè)定由所述氣流紡紗裝置生成的所述細(xì)紗的粗細(xì)以及紡紗速度中的至少任一個(gè)。

能夠通過設(shè)定部中的簡(jiǎn)單的操作而根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比將合適的長(zhǎng)度的細(xì)紗除去。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的細(xì)紗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2是細(xì)紗機(jī)的縱剖視圖。

圖3是細(xì)紗機(jī)的控制所涉及的框圖。

圖4是示出紡紗重開、利用吸嘴以及吸口分別捕捉上紗線以及下紗線的情形的縱剖視圖。

圖5是紗線貯存裝置的縱剖視圖。

圖6是紗線貯存裝置的立體圖。

圖7是示出剛剛開始由紗線貯存輥進(jìn)行的細(xì)紗的卷取后的情形的縱剖視圖。

圖8是示出在紗線貯存輥貯存有細(xì)紗的情形的縱剖視圖。

圖9是示出從紗線貯存輥除去質(zhì)量不穩(wěn)定的細(xì)紗的情形的縱剖視圖。

具體實(shí)施方式

其次,參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的細(xì)紗機(jī)(紡紗機(jī)械)進(jìn)行說明。在本說明書中僅提到“上游”以及“下游”的情況下意味著紡紗時(shí)的纖維束8以及細(xì)紗10的行進(jìn)方向上的上游以及下游。

圖1所示的作為紡紗機(jī)械的細(xì)紗機(jī)1具備并列設(shè)置的多個(gè)紡紗單元2、接頭臺(tái)車3、動(dòng)力箱5、鼓風(fēng)箱80。

各紡紗單元2作為主要結(jié)構(gòu)從上游朝下游依次具備牽伸裝置7、氣流紡紗裝置9、紗線貯存裝置12、卷取裝置13。細(xì)紗機(jī)1具備框架6,在該框架6上安裝有牽伸裝置7、氣流紡紗裝置9、紗線貯存裝置12以及卷取裝置13等。在細(xì)紗機(jī)1中,從牽伸裝置7輸送來的纖維束8由氣流紡紗裝置9紡紗,由此生成細(xì)紗10。從氣流紡紗裝置9被送出后的細(xì)紗10通過后述的紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52,并在紗線貯存裝置12被臨時(shí)貯存。隨后,細(xì)紗10由卷取裝置13卷取,形成卷裝45。

牽伸裝置7進(jìn)行拉伸紗條15而將其形成為纖維束8的牽伸。牽伸裝置7如圖2所示具備后輥對(duì)16、第三輥對(duì)17、在各輥卷繞有龍帶18的中間輥對(duì)19、以及前輥對(duì)20這4個(gè)輥對(duì)。

中間輥對(duì)19的下輥以及前輥對(duì)20的下輥構(gòu)成為在多個(gè)紡紗單元2中連結(jié)于共用的電動(dòng)機(jī),在多個(gè)紡紗單元2中始終由相同的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動(dòng)。后輥對(duì)16的下輥以及第三輥對(duì)17的下輥由配置于各自的紡紗單元2的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),按照每個(gè)紡紗單元2而其旋轉(zhuǎn)速度被獨(dú)立地控制。驅(qū)動(dòng)后輥對(duì)16以及第三輥對(duì)17的電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)、停止以及旋轉(zhuǎn)速度由圖3所示的單元控制器(控制部)60控制。

在各個(gè)紡紗單元2中,使驅(qū)動(dòng)后輥對(duì)16以及第三輥對(duì)17的電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)狀況而變更,由此,能夠變更牽伸裝置7的牽伸比,使朝氣流紡紗裝置9輸送的纖維束8的粗細(xì)(進(jìn)而為由氣流紡紗裝置9紡紗而得的細(xì)紗10的粗細(xì))變化。在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中,通過操作人員操作后述的機(jī)體控制裝置30的輸入部(設(shè)定部)32而輸入細(xì)紗10的粗細(xì)的信息,由此能夠變更牽伸裝置7的牽伸比?!盃可毂取笔侵赣蔂可煅b置7處理前后的纖維束8的纖維量或者纖維的條數(shù)的比率。

氣流紡紗裝置9具有紡紗室、纖維引導(dǎo)部、捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴、中空引導(dǎo)軸體。纖維引導(dǎo)部將從牽伸裝置7供給的纖維束8朝紡紗室內(nèi)引導(dǎo)。捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴配置在纖維束8所行進(jìn)的路徑的周圍。通過從捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴噴射空氣,由此在紡紗室內(nèi)產(chǎn)生捻回空氣流。借助該捻回空氣流,構(gòu)成纖維束8的多個(gè)纖維的各纖維端頭反轉(zhuǎn)并捻回。中空引導(dǎo)軸體將細(xì)紗10從紡紗室內(nèi)朝氣流紡紗裝置9的外部引導(dǎo)。氣流紡紗裝置9在后述的通常紡紗動(dòng)作時(shí)從捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴噴射空氣。氣流紡紗裝置9具備相對(duì)于中空引導(dǎo)軸體內(nèi)部的紗線通路開口的輔助噴嘴。通過氣流紡紗裝置9在后述的紡紗重開動(dòng)作時(shí)從捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴以及輔助噴嘴噴射空氣,由此將纖維束8引入紡紗室內(nèi),開始細(xì)紗10的生成。

在氣流紡紗裝置9的下游配置有紗線貯存裝置12。紗線貯存裝置12具有:對(duì)細(xì)紗10賦予預(yù)定的張力而從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10拉出的功能;在由接頭臺(tái)車3進(jìn)行的接頭時(shí)等防止從氣流紡紗裝置9送出的細(xì)紗10松弛的功能;以及對(duì)張力進(jìn)行調(diào)節(jié)以使得來自卷取裝置13的張力的變動(dòng)不會(huì)傳遞至氣流紡紗裝置9的功能。如圖2所示,紗線貯存裝置12具備:紗線貯存輥21、掛紗部件22、上游側(cè)導(dǎo)紗器23、電動(dòng)機(jī)25、下游側(cè)導(dǎo)紗器26、紗線貯存量傳感器27、紗線摘除桿(紗線摘除部件)28。

掛紗部件22構(gòu)成為能夠?qū)?xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)(勾掛),構(gòu)成為能夠通過在對(duì)細(xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)而將細(xì)紗10引導(dǎo)至該紗線貯存輥21的外周面。

紗線貯存輥21構(gòu)成為能夠在其外周面纏繞并貯存細(xì)紗10。紗線貯存輥21由電動(dòng)機(jī)25以恒定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由掛紗部件22引導(dǎo)至紗線貯存輥21的外周面的細(xì)紗10通過紗線貯存輥21旋轉(zhuǎn)而卷繞于該紗線貯存輥21的外周面,對(duì)相比紗線貯存裝置12靠上游側(cè)的細(xì)紗10進(jìn)行牽拉。由此,能夠從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10連續(xù)地拉出。

如上述專利文獻(xiàn)1也指出的那樣,在進(jìn)行氣流紡紗的細(xì)紗機(jī)中,還公知有在氣流紡紗裝置的下游側(cè)且是貯存輥的上游側(cè)具備用于從該氣流紡紗裝置將細(xì)紗拉出的送出輥的結(jié)構(gòu)。在該專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)中,夾持輥配置成與送出輥對(duì)置。在紗線被夾在送出輥與夾持輥之間的狀態(tài)下,通過送出輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),細(xì)紗被從氣流紡紗裝置拉出。在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中構(gòu)成為不使用如上所述的送出輥,而利用紗線貯存輥21從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10直接拉出。

在像本實(shí)施方式這樣利用紗線貯存輥21從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10拉出的結(jié)構(gòu)中,若在紗線貯存輥21上貯存有預(yù)定量(例如10周)的細(xì)紗10,則從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10拉出的力穩(wěn)定。若紗線貯存輥21與細(xì)紗10之間的接觸面積變大,則難以在紗線貯存輥21與細(xì)紗10之間產(chǎn)生滑動(dòng)等。通過在紗線貯存輥21上卷繞有預(yù)定量以上的細(xì)紗10的狀態(tài)下對(duì)該紗線貯存輥21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),能夠從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10以穩(wěn)定的速度拉出。這樣,在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中,能夠利用紗線貯存裝置12以穩(wěn)定的張力以及速度將細(xì)紗10拉出,因此能夠生產(chǎn)均一質(zhì)量的細(xì)紗10。在以下的說明中,有時(shí)將上述的預(yù)定量(不產(chǎn)生滑動(dòng)而對(duì)細(xì)紗10進(jìn)行牽拉的力穩(wěn)定的紗線貯存量)稱為“必要最低貯存量”。

紗線貯存量傳感器27例如構(gòu)成為非接觸式的傳感器,檢測(cè)在紗線貯存輥21上貯存的細(xì)紗10的貯存量是預(yù)定量以上還是小于預(yù)定量。紗線貯存量傳感器27將檢測(cè)結(jié)果朝單元控制器60發(fā)送。

上游側(cè)導(dǎo)紗器23配置在紗線貯存輥21的緊鄰的上游側(cè)。上游側(cè)導(dǎo)紗器23相對(duì)于紗線貯存輥21的外周面而適當(dāng)?shù)貙?duì)細(xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo),防止從氣流紡紗裝置9傳播來的細(xì)紗10的捻傳遞至相比該上游側(cè)導(dǎo)紗器23靠下游側(cè)。

下游側(cè)導(dǎo)紗器26配置在紗線貯存輥21的緊鄰的下游側(cè)。下游側(cè)導(dǎo)紗器26限制因旋轉(zhuǎn)的掛紗部件22而舞動(dòng)的細(xì)紗10的軌道,使相比紗線貯存輥21靠下游側(cè)的細(xì)紗10的行進(jìn)路徑穩(wěn)定而對(duì)細(xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)。

紗線摘除桿28配置在紗線貯存輥21的下游側(cè)端部附近、且為下游側(cè)導(dǎo)紗器26的上游側(cè)。紗線摘除桿28構(gòu)成為能夠以擺動(dòng)軸28b為中心擺動(dòng)。

在細(xì)紗機(jī)1的框架6的前面?zhèn)?、且是在氣流紡紗裝置9與紗線貯存裝置12之間的位置,設(shè)置有紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52。由氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10在由紗線貯存裝置12卷取之前通過紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52。紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52監(jiān)視行進(jìn)的細(xì)紗10的粗細(xì),當(dāng)檢測(cè)到細(xì)紗10的紗疵的情況下,將紗疵檢測(cè)信號(hào)朝單元控制器60發(fā)送。

接頭臺(tái)車3如圖1以及圖2所示具備捻接器(接頭裝置)43、吸嘴(紗線除去部件)44、吸口46、推起臂47、氣壓缸49。若在某一紡紗單元2中產(chǎn)生斷紗或者紗切斷,則接頭臺(tái)車3在固定于框架6的導(dǎo)軌41上行進(jìn)至該紡紗單元2,并停止而進(jìn)行接頭。

吸嘴44如圖4所示構(gòu)成為能夠以軸為中心在上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)部件,在其前端形成有吸引口。吸嘴44構(gòu)成為能夠從所述吸引口吸入并捕捉從氣流紡紗裝置9被送出的紗頭(上紗線),并朝捻接器43引導(dǎo)。吸口46構(gòu)成為能夠以軸為中心在上下方向轉(zhuǎn)動(dòng),能夠從由卷取裝置13支承的卷裝45吸引并捕捉紗頭(下紗線),并朝捻接器43引導(dǎo)。雖然省略捻接器43的詳細(xì)結(jié)構(gòu),但構(gòu)成為通過利用捻回空氣流將紗頭彼此捻合而對(duì)上紗線與下紗線進(jìn)行接頭。

推起臂47配置在作為促動(dòng)器的氣壓缸49的前端部分。通過驅(qū)動(dòng)氣壓缸49,推起臂47移動(dòng)至上方的前進(jìn)位置。由此,推起臂47將紗線摘除桿28推起,如圖9所示使該紗線摘除桿28移動(dòng)至上升位置。

卷取裝置13具備搖架臂71、卷取滾筒72、橫動(dòng)裝置75。搖架臂71被支承為能夠繞支軸70擺動(dòng)。搖架臂71將用于卷取細(xì)紗10的筒管48支承為能夠旋轉(zhuǎn)。卷取滾筒72構(gòu)成為能夠與所述筒管48或者通過在筒管48上卷取細(xì)紗10而形成的卷裝45的外周面接觸而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。橫動(dòng)裝置75具備能夠?qū)?xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器76。通過一邊利用省略圖示的驅(qū)動(dòng)單元使橫動(dòng)導(dǎo)紗器76往復(fù)移動(dòng)一邊利用省略圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷取滾筒72,使卷裝45旋轉(zhuǎn),能夠一邊使細(xì)紗10橫向移動(dòng)一邊進(jìn)行卷取。構(gòu)成卷取裝置13的各部件的驅(qū)動(dòng)(用于使搖架臂71擺動(dòng)的后述的提升缸的驅(qū)動(dòng))由單元控制器60控制。

動(dòng)力箱5具備機(jī)體控制裝置30。機(jī)體控制裝置30對(duì)多個(gè)紡紗單元2進(jìn)行控制。機(jī)體控制裝置30具備顯示部31和輸入部32。顯示部31例如構(gòu)成為液晶顯示器,通過操作人員的適當(dāng)?shù)牟僮鞫@示與各紡紗單元2的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及/或者紗線質(zhì)量有關(guān)的信息。輸入部32具備多個(gè)輸入鍵,接受來自操作人員的針對(duì)各紡紗單元2的適當(dāng)?shù)闹甘疽约案鞣N條件的設(shè)定等。

鼓風(fēng)箱80在細(xì)紗機(jī)1中配置在紡紗單元2所排列的方向的一端側(cè)、且為與動(dòng)力箱5相反側(cè)。在鼓風(fēng)箱80的內(nèi)部設(shè)置有用于產(chǎn)生各個(gè)紡紗單元2的卷取作業(yè)所需要的吸引空氣流以及捻回空氣流等的空氣供給源等。

其次,參照?qǐng)D5以及圖6對(duì)紗線貯存裝置12的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

紗線貯存輥21是至少外周面由具有耐磨損性的材料構(gòu)成的輥部件,且被固定于電動(dòng)機(jī)25的馬達(dá)軸25a。對(duì)于紗線貯存輥21的外周面21a,若將具有掛紗部件22的一側(cè)設(shè)為前端、將電動(dòng)機(jī)25所配置的一側(cè)設(shè)為基端,則從基端朝向前端依次具備基端側(cè)錐狀部21b、圓筒部21c、前端側(cè)錐狀部21d。

圓筒部21c構(gòu)成為前端側(cè)稍稍變細(xì)的形狀,并且形成為相對(duì)于兩側(cè)的錐狀部21b和21d無(wú)階梯差地連續(xù)。另外,圓筒部21c的形狀也可以代替于此而形成為例如從基端側(cè)直至前端側(cè)直徑都恒定的形狀。圓筒部21c的尺寸適當(dāng)設(shè)定,以便至少能夠貯存所述必要最低貯存量以上的長(zhǎng)度的細(xì)紗10。所述紗線貯存量傳感器27設(shè)置成與圓筒部21c對(duì)置。

基端側(cè)錐狀部21b以及前端側(cè)錐狀部21d分別構(gòu)成為以端面?zhèn)茸鳛榇髲絺?cè)的平緩的錐狀?;藗?cè)錐狀部21b構(gòu)成為:通過使所被供給的細(xì)紗10從大徑部分朝小徑部分順暢地移動(dòng)而到達(dá)圓筒部21c,由此將細(xì)紗10整齊地卷繞于圓筒部21c的表面。前端側(cè)錐狀部21d防止卷繞于圓筒部21c的細(xì)紗10一下子脫出的脫圈現(xiàn)象。但是,前端側(cè)錐狀部21d也可以省略。

電動(dòng)機(jī)25的驅(qū)動(dòng)以及停止由單元控制器60控制。由此,單元控制器60能夠控制紗線貯存輥21的驅(qū)動(dòng)等。在通常的卷取時(shí),單元控制器60朝通常的卷取時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向?qū)喚€貯存輥21以恒定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此,細(xì)紗10以恒定的速度被卷繞于紗線貯存輥21,通過被該卷繞的細(xì)紗10牽拉,來自氣流紡紗裝置9的細(xì)紗10以恒定的速度被拉出。

掛紗部件22配置在紗線貯存輥21的前端側(cè)。掛紗部件22與紗線貯存輥21的旋轉(zhuǎn)軸線一致。掛紗部件22具備錠翼軸33和固定在其前端的錠翼38。

錠翼軸33被支承為能夠相對(duì)于紗線貯存輥21相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在錠翼軸33或者紗線貯存輥21中的任一方安裝有永磁鐵,在另一方安裝有磁滯材料。借助這些磁力單元,產(chǎn)生對(duì)抗掛紗部件22相對(duì)于紗線貯存輥21相對(duì)旋轉(zhuǎn)的扭矩。借助該阻擋扭矩,掛紗部件22追隨于紗線貯存輥21的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),結(jié)果紗線貯存輥21與掛紗部件22能夠一體地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)對(duì)掛紗部件22施加有超過該阻擋扭矩的力的情況下,掛紗部件22相對(duì)于紗線貯存輥21相對(duì)地旋轉(zhuǎn)。

錠翼38朝紗線貯存輥21的外周面21a適當(dāng)彎曲,構(gòu)成為能夠?qū)?xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)的形狀。在紗線并未卷繞于紗線貯存輥21上的狀態(tài)下,通過錠翼38旋轉(zhuǎn),細(xì)紗10被朝紗線貯存輥21的外周面21a引導(dǎo)。由此,細(xì)紗10開始纏繞于紗線貯存輥21。

其次,對(duì)已卷繞于紗線貯存輥21的細(xì)紗10的情形進(jìn)行說明。通過上游側(cè)導(dǎo)紗器23后的細(xì)紗10被從基端側(cè)錐狀部21b朝外周面21a引導(dǎo),并在圓筒部21c上卷繞多匝。從外周面21a的前端側(cè)被拉出后的細(xì)紗10在通過錠翼38之后,通過下游側(cè)導(dǎo)紗器26而被朝下游輸送。

如前面所述,紗線貯存裝置12具備紗線摘除桿28。紗線摘除桿28如圖6所示形成為具有水平配置的細(xì)長(zhǎng)接觸面28a的大致l字形的部件。紗線摘除桿28的基部由擺動(dòng)軸28b支承,該紗線摘除桿28構(gòu)成為能夠以擺動(dòng)軸28b為中心在上升位置與下降位置之間上下擺動(dòng)(移動(dòng))。當(dāng)紗線摘除桿28位于下降位置(退避位置、例如圖2所示的位置)時(shí),紗線摘除桿28不與細(xì)紗10的紗線通道接觸。當(dāng)紗線摘除桿28位于上升位置(紗線摘除位置、例如圖9所示的位置)時(shí),接觸面28a將細(xì)紗10推起,由此,細(xì)紗10從錠翼38脫離。紗線摘除桿28由省略圖示的彈簧部件施力,由此,在通常時(shí)被保持在下降位置。通過接頭臺(tái)車3的氣壓缸49進(jìn)行驅(qū)動(dòng),紗線摘除桿28由推起臂47推壓而移動(dòng)至上升位置。

通過使紗線摘除桿28朝上升位置移動(dòng),能夠從掛紗部件22使細(xì)紗10脫離,能夠從紗線貯存輥21將細(xì)紗10退繞。若在紗線貯存輥21上并未卷繞有細(xì)紗10的狀態(tài)下將紗線摘除桿28保持在上升位置,則能夠阻止錠翼38與細(xì)紗10接觸,細(xì)紗10不會(huì)被卷取于紗線貯存輥21。

其次,對(duì)當(dāng)在貯存于紗線貯存裝置12的細(xì)紗10中產(chǎn)生不需要的部分的情況下用于將該部分除去的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如前面所述,對(duì)于紗線摘除桿28,通過接頭臺(tái)車3所具備的氣壓缸49被驅(qū)動(dòng)而由推起臂47推起至上升位置,能夠從掛紗部件22使細(xì)紗10脫離。由此,能夠阻止錠翼38與細(xì)紗10接觸,能夠使得細(xì)紗10不會(huì)被卷取于紗線貯存輥21。吸嘴44能夠借助從鼓風(fēng)箱80產(chǎn)生的吸引空氣流來吸引細(xì)紗10。吸嘴44經(jīng)由適當(dāng)?shù)呐涔芘c為了廢棄回絲而在鼓風(fēng)箱80設(shè)置的省略圖示的塵箱連接。在本實(shí)施方式中,借助紗線貯存裝置12所具備的紗線摘除桿28和接頭臺(tái)車3所具備的吸嘴44的組合,構(gòu)成將不需要的細(xì)紗10除去(廢棄)的紗線除去裝置65。

其次,對(duì)紗線除去裝置65將貯存于紗線貯存裝置12的細(xì)紗10除去的動(dòng)作具體地進(jìn)行說明。

圖2中示出在紡紗單元2中氣流紡紗裝置9生成細(xì)紗10并利用卷取裝置13卷取成卷裝45的通常的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,單元控制器60進(jìn)行控制以便利用牽伸裝置7對(duì)紗條15進(jìn)行牽伸并朝氣流紡紗裝置9供給,并且進(jìn)行控制以便利用氣流紡紗裝置9進(jìn)行氣流紡紗而生成細(xì)紗10。以下,有時(shí)將圖2所示的通常狀態(tài)下的牽伸裝置7的動(dòng)作稱作通常紡紗動(dòng)作。

后面即將敘述,通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸裝置7的牽伸比根據(jù)作為通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成的細(xì)紗10的粗細(xì)而利用機(jī)體控制裝置30的輸入部32設(shè)定的粗細(xì)確定。從氣流紡紗裝置9被送出后的細(xì)紗10通過紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52,檢測(cè)有無(wú)紗疵。隨后,細(xì)紗10被朝紗線貯存裝置12輸送。

單元控制器60進(jìn)行控制以便在圖2所示的通常狀態(tài)下將紗線摘除桿28保持在下降位置。因而,細(xì)紗10一邊被朝掛紗部件22引導(dǎo)一邊被暫時(shí)貯存于紗線貯存輥21。細(xì)紗10相對(duì)于紗線貯存輥21的貯存量通過適當(dāng)控制卷取裝置13中的卷裝45的卷取速度而適當(dāng)調(diào)整。從紗線貯存輥21退繞后的細(xì)紗10由卷取裝置13卷取成卷裝45。

紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52若檢測(cè)到在細(xì)紗10上存在紗疵,則朝單元控制器60發(fā)送紗疵檢測(cè)信號(hào)。單元控制器60若接收到紗疵檢測(cè)信號(hào)則通過停止由氣流紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗而將細(xì)紗10切斷,并進(jìn)一步使?fàn)可煅b置7等的動(dòng)作停止。在紡紗停止后,單元控制器60進(jìn)行控制以便使紗線貯存輥21旋轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),從紗線貯存輥21將細(xì)紗10除去。結(jié)果,成為在紗線貯存輥21上完全沒有貯存細(xì)紗10的狀態(tài)。

隨后,單元控制器60對(duì)接頭臺(tái)車3發(fā)送控制信號(hào),使其行進(jìn)至該紡紗單元2。隨后,單元控制器60再次驅(qū)動(dòng)牽伸裝置7以及氣流紡紗裝置9等。以下,有時(shí)將此時(shí)的牽伸裝置7的動(dòng)作稱作紡紗重開動(dòng)作。

在通常紡紗動(dòng)作時(shí),紡紗單元2生成利用輸入部32設(shè)定了的粗細(xì)的細(xì)紗10。在紡紗重開動(dòng)作時(shí),紡紗單元2因后述的理由而與輸入部32中的設(shè)定無(wú)關(guān)地生成中支紗(例如30支紗)的細(xì)紗10。因而,例如在利用輸入部32設(shè)定了生成細(xì)支紗的細(xì)紗10的情況下,在通常紡紗動(dòng)作時(shí)牽伸裝置7的牽伸比被設(shè)定為與細(xì)支紗相當(dāng)?shù)臓可毂?,生成?xì)支紗的細(xì)紗10,另一方面,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)牽伸裝置7的牽伸比被變更為預(yù)定的牽伸比,生成中支紗(具體而言為30支紗)的細(xì)紗10(第1模式)。另一方面,在利用輸入部32設(shè)定了生成中支紗(30支紗)的細(xì)紗10的情況下,在通常紡紗動(dòng)作時(shí)以及紡紗重開動(dòng)作時(shí)的任一情況下,牽伸裝置7的牽伸比都被設(shè)定成與中支紗相當(dāng)?shù)臓可毂?第2模式)。該牽伸比的控制的詳細(xì)情況將在后面敘述。

在紡紗重開動(dòng)作開始后,從氣流紡紗裝置9送出的細(xì)紗10的紗頭(上紗線)如圖4所示由轉(zhuǎn)動(dòng)至上方的吸嘴44吸引、捕捉。隨后,吸嘴44轉(zhuǎn)動(dòng)至下方,如圖7所示,上紗線被朝捻接器43引導(dǎo)。伴隨于此,從氣流紡紗裝置9被拉出后的細(xì)紗10如圖7所示勾掛于掛紗部件22,借助旋轉(zhuǎn)的掛紗部件22而使細(xì)紗10如圖8所示逐漸卷取于紗線貯存輥21。

與此大致同時(shí)(也可以是之前或者之后),單元控制器60一邊利用未圖示的反轉(zhuǎn)裝置使卷裝45反轉(zhuǎn)而將下紗線從卷裝45退繞,一邊如圖4所示利用轉(zhuǎn)動(dòng)至下方的吸口46吸引并捕捉該下紗線。隨后,吸口46如圖7所示轉(zhuǎn)動(dòng)至上方,下紗線被朝捻接器43引導(dǎo)。

若從細(xì)紗10開始卷繞于紗線貯存輥21起經(jīng)過預(yù)定時(shí)間,成為在紗線貯存輥21已貯存有必要最低貯存量以上的長(zhǎng)度的細(xì)紗10的狀態(tài),則單元控制器60控制牽伸裝置7,以便以通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸。即、在牽伸裝置7中上述的紡紗重開動(dòng)作結(jié)束,切換至通常紡紗動(dòng)作。由此,開始由氣流紡紗裝置9進(jìn)行的通常的紡紗。并且,由于在該時(shí)刻在紗線貯存輥21上卷繞有必要最低貯存量以上的長(zhǎng)度的細(xì)紗10,因此細(xì)紗10以穩(wěn)定的張力以及速度被從氣流紡紗裝置9拉出。因而,形成為在氣流紡紗裝置9中進(jìn)行穩(wěn)定的紡紗。

即便在氣流紡紗裝置9中如上所述開始生成通常的質(zhì)量的細(xì)紗10,在紗線貯存輥21上仍殘留有通過紡紗重開動(dòng)作生成的與通常不同的粗細(xì)的細(xì)紗10、或者盡管為與通常相同的粗細(xì)但(在紗線貯存輥21上卷繞必要最低貯存量的細(xì)紗10之前生成的)質(zhì)量不穩(wěn)定的細(xì)紗10。因此,單元控制器60在即將切換至通常紡紗動(dòng)作之前進(jìn)行控制以便使紗線摘除桿28如圖9所示朝上升位置移動(dòng)。結(jié)果,卷繞于紗線貯存輥21的細(xì)紗10從紗線貯存輥21被退繞并由吸嘴44吸引而被廢棄。這樣,在本實(shí)施方式中,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)生成的細(xì)紗10由將上紗線朝捻接器43引導(dǎo)的吸嘴44除去,因此能夠簡(jiǎn)化細(xì)紗機(jī)1的結(jié)構(gòu)。

在應(yīng)除去的細(xì)紗10全都從紗線貯存輥21退繞后,單元控制器60進(jìn)行控制以便使紗線摘除桿28如圖8所示朝下降位置移動(dòng)。結(jié)果,細(xì)紗10與掛紗部件22接觸,紗線貯存輥21中的細(xì)紗10的貯存量逐漸增大。

隨后,利用捻接器43對(duì)上紗線與下紗線進(jìn)行接頭。隨后,返回圖2所示的通常的狀態(tài),重開細(xì)紗10朝卷裝45的卷取。

其次,對(duì)牽伸裝置7中的牽伸比的控制以及與該控制相關(guān)聯(lián)的紗線摘除桿28的控制詳細(xì)地進(jìn)行說明。

在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中構(gòu)成為:在紡紗重開動(dòng)作時(shí),將以使得生成中支紗(例如30支紗)的細(xì)紗10的方式以預(yù)定的牽伸比被牽伸后的纖維束8從牽伸裝置7朝氣流紡紗裝置9供給,以便可靠地生成細(xì)紗10。具體而言,若朝氣流紡紗裝置9供給的纖維量過少則難以獲得充分的纖維的纏絞,細(xì)紗10不具備能夠耐受將所生成的細(xì)紗10朝下游側(cè)送出的強(qiáng)度,有時(shí)細(xì)紗10的生成失敗。并且,若朝氣流紡紗裝置9供給的纖維量過多則纖維堵塞在氣流紡紗裝置9的開口(入口)等,有時(shí)細(xì)紗10的生成失敗。因而,在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中,在紡紗重開動(dòng)作時(shí),利用單元控制器60控制牽伸裝置7中的牽伸比,以使得氣流紡紗裝置9生成中支紗的細(xì)紗10。

在通常紡紗動(dòng)作時(shí)氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)(換言之,牽伸裝置7對(duì)纖維束8進(jìn)行拉伸的牽伸比)能夠通過操作人員對(duì)輸入部32適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行操作來設(shè)定。當(dāng)設(shè)定為在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成比中支紗細(xì)的紗線或者比中支紗粗的細(xì)紗10的情況下,進(jìn)行控制以便在紡紗重開動(dòng)作時(shí)牽伸裝置7以與通常紡紗動(dòng)作時(shí)不同的牽伸比對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸(第1模式)。當(dāng)設(shè)定為在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成中支紗的細(xì)紗10的情況下,進(jìn)行控制以便無(wú)論是在通常紡紗動(dòng)作時(shí)還是在紡紗重開動(dòng)作時(shí)牽伸裝置7都以相同的牽伸比對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸(第2模式)。

在前述的第1模式中,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)生成的細(xì)紗10的粗細(xì)與通常紡紗動(dòng)作時(shí)不同,因此將粗細(xì)不同的細(xì)紗10的部分可靠地除去而后重開由卷取裝置13進(jìn)行的卷取。由此,能夠?qū)⒕砣∮诰硌b45的細(xì)紗10的質(zhì)量保持恒定。在第2模式中,無(wú)論是在紡紗重開動(dòng)作時(shí)還是在通常紡紗動(dòng)作時(shí)細(xì)紗10的粗細(xì)都相同,因此應(yīng)除去細(xì)紗10的部分可以比第1模式的情況下短。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1構(gòu)成為,能夠根據(jù)牽伸裝置7以第1模式和第2模式中的哪個(gè)模式動(dòng)作,變更紗線除去裝置65從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。具體而言,單元控制器60在牽伸裝置7以第2模式動(dòng)作的情況下,與以第1模式動(dòng)作的情況相比較,縮短紗線除去裝置65從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。即、在無(wú)論是紡紗重開動(dòng)作時(shí)還是通常紡紗動(dòng)作時(shí)細(xì)紗10的粗細(xì)都相同的情況下,與在紡紗重開動(dòng)作時(shí)生成與通常紡紗動(dòng)作時(shí)粗細(xì)不同的細(xì)紗10的情況相比較,縮短從紗線貯存輥21退繞而被除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。由此,能夠防止細(xì)紗10超出必要地被除去,因此能夠降低所產(chǎn)生的回絲量。細(xì)紗10的除去所需要的時(shí)間也能夠減少,因此能夠縮短循環(huán)時(shí)間。

在本實(shí)施方式中,從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度的變更通過變更紗線摘除桿28位于上升位置的時(shí)間的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。紗線摘除桿28位于上升位置的時(shí)間的長(zhǎng)度能夠由單元控制器60控制。這樣,通過變更紗線摘除桿28位于上升位置的時(shí)間的長(zhǎng)度(換言之,紗線摘除桿28進(jìn)行紗線摘除動(dòng)作的時(shí)間即紗線摘除時(shí)間的長(zhǎng)度),能夠通過簡(jiǎn)單的控制實(shí)現(xiàn)從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度的變更。

如以上說明了的那樣,本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1具備牽伸裝置7、氣流紡紗裝置9、紗線貯存輥21、紗線除去裝置65、單元控制器60。牽伸裝置7對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸。氣流紡紗裝置9通過紡紗重開動(dòng)作和在紡紗重開動(dòng)作之后進(jìn)行的通常紡紗動(dòng)作而利用空氣流對(duì)由牽伸裝置7牽伸后的纖維束8加捻從而生成細(xì)紗10。紗線貯存輥21以細(xì)紗10卷繞于其周圍而貯存有細(xì)紗10的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。紗線除去裝置65將貯存于紗線貯存輥21的細(xì)紗10除去。單元控制器60能夠根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比變更紗線除去裝置65從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。

由此,根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同還是相同,紗線除去裝置65能夠從紗線貯存輥21除去適當(dāng)長(zhǎng)度的細(xì)紗10。例如,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比相同的情況下,利用紗線除去裝置65將細(xì)紗10除去的必要性變小。因而,通過如上所述那樣根據(jù)狀況而變更除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度,由此不會(huì)超出需要地將細(xì)紗10除去,能夠?qū)崿F(xiàn)回絲量的降低。

在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中,牽伸裝置7利用第1模式和第2模式中的任一模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸,在第1模式中,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)和通常紡紗動(dòng)作時(shí)以不同的牽伸比對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸,在第2模式中,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)和通常紡紗動(dòng)作時(shí)以相同的牽伸比對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸。單元控制器60進(jìn)行控制,以便根據(jù)牽伸裝置7以第1模式和第2模式中的哪個(gè)模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸而變更在紡紗重開動(dòng)作結(jié)束后紗線除去裝置65從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。

由此,能夠通過簡(jiǎn)單的控制實(shí)現(xiàn)根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比而變更紗線除去裝置65從紗線貯存輥21除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度的動(dòng)作。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1還具備掛紗部件22。掛紗部件22設(shè)置成相對(duì)于紗線貯存輥21能夠旋轉(zhuǎn),且能夠?qū)?xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)。紗線除去裝置65具備紗線摘除桿28。紗線摘除桿28能夠進(jìn)行通過移動(dòng)而使細(xì)紗10從掛紗部件22脫離的紗線摘除動(dòng)作。單元控制器60能夠根據(jù)牽伸裝置7以所述第1模式和所述第2模式中的哪個(gè)模式進(jìn)行動(dòng)作而變更紗線摘除桿28進(jìn)行紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度。

由此,能夠通過變更紗線摘除桿28的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度而容易地變更除去的細(xì)紗10的長(zhǎng)度。

在本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1中,單元控制器60能夠控制紗線摘除動(dòng)作,以使得執(zhí)行第1模式的情況下的紗線摘除桿28的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度比執(zhí)行第2模式的情況下的紗線摘除桿28的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)。

由此,在執(zhí)行第1模式的情況下,能夠?qū)⒓?xì)紗10較長(zhǎng)地除去,在執(zhí)行第2模式的情況下,能夠?qū)⒓?xì)紗10較短地除去。結(jié)果,能夠降低執(zhí)行第2模式的情況下的回絲量。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1具備牽伸裝置7、氣流紡紗裝置9、紗線貯存輥21、掛紗部件22、紗線摘除桿28、紗線除去裝置65、單元控制器60。牽伸裝置7進(jìn)行拉伸纖維束8的牽伸。氣流紡紗裝置9進(jìn)行利用空氣流對(duì)由牽伸裝置7牽伸后的纖維束8加捻而生成細(xì)紗10的紡紗。紗線貯存輥21通過旋轉(zhuǎn)將細(xì)紗10卷繞于周圍而進(jìn)行貯存。掛紗部件22設(shè)置成能夠相對(duì)于紗線貯存輥21旋轉(zhuǎn),并能夠?qū)?xì)紗10進(jìn)行引導(dǎo)。紗線摘除桿28能夠進(jìn)行使細(xì)紗10從掛紗部件22脫離的紗線摘除動(dòng)作。紗線除去裝置65具有吸嘴44,該吸嘴44具有用于吸引捕捉細(xì)紗10的吸引口。單元控制器60對(duì)紗線摘除桿28進(jìn)行控制。紗線摘除桿28能夠在進(jìn)行紗線摘除動(dòng)作時(shí)的位置即上升位置、與從所述上升位置退避的下降位置之間移動(dòng)。單元控制器60能夠變更紗線摘除桿28位于所述上升位置的時(shí)間的長(zhǎng)度。

由此,能夠通過變更紗線摘除桿28位于上升位置的時(shí)間長(zhǎng)度而將合適長(zhǎng)度的細(xì)紗10從紗線貯存輥21除去。結(jié)果,能夠通過簡(jiǎn)單的控制實(shí)現(xiàn)回絲量的降低。

對(duì)于本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1,當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)為細(xì)支紗(例如40支紗、第1粗細(xì))的情況下,牽伸裝置7以第1模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸,以便朝氣流紡紗裝置9供給的纖維束8的粗細(xì)在紡紗重開動(dòng)作時(shí)比在通常紡紗動(dòng)作時(shí)粗。當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)為中支紗(即、比第1粗細(xì)粗的第2粗細(xì))的情況下,牽伸裝置7以第2模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸。

由此,即便是當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成細(xì)的細(xì)紗10的情況下,通過使紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同,由此開始可靠地生成細(xì)紗10。

對(duì)于本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1,當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)為中支紗(第2粗細(xì))的情況下,牽伸裝置7以第2模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸。當(dāng)在通常紡紗動(dòng)作時(shí)氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)為粗支紗(即、比第2粗細(xì)粗的第3粗細(xì))的情況下,牽伸裝置7以第1模式對(duì)纖維束8進(jìn)行牽伸,以便朝氣流紡紗裝置9供給的纖維束8的粗細(xì)在紡紗重開動(dòng)作時(shí)比在通常紡紗動(dòng)作時(shí)細(xì)。具體而言,在該情況下,例如,通過驅(qū)動(dòng)牽伸裝置7以使得后輥對(duì)16的旋轉(zhuǎn)速度在紡紗重開動(dòng)作時(shí)相比通常紡紗動(dòng)作時(shí)低來執(zhí)行第1模式。

由此,即便是在通常紡紗動(dòng)作時(shí)生成粗的細(xì)紗10的情況下,通過使紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比與通常紡紗動(dòng)作時(shí)的牽伸比不同,由此開始可靠地生成細(xì)紗10。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1具備卷取裝置13和捻接器43。卷取裝置13將細(xì)紗10卷取于卷裝45。捻接器43在細(xì)紗10的行進(jìn)方向上、且為氣流紡紗裝置9與卷取裝置13之間的位置處對(duì)來自氣流紡紗裝置9的細(xì)紗10(上紗線)的紗頭和來自卷取裝置13的細(xì)紗10(下紗線)的紗頭進(jìn)行接頭。紗線除去裝置65吸引從紗線貯存輥21被除去的細(xì)紗10,至少將在牽伸裝置7的紡紗重開動(dòng)作時(shí)由氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10除去。紗線除去裝置65在紡紗重開動(dòng)作時(shí)吸引并捕捉來自氣流紡紗裝置9的細(xì)紗10并將其朝捻接器43引導(dǎo)。

由此,能夠?qū)⒂梢耘c通常紡紗動(dòng)作時(shí)不同的牽伸比被牽伸后的纖維束8生成的細(xì)紗10從通過通常紡紗動(dòng)作生成的細(xì)紗10除去而后進(jìn)行接頭,并卷取細(xì)紗10,因此能夠形成高質(zhì)量的卷裝45。并且,上述那樣的細(xì)紗10由紗線除去裝置65除去,因此能夠簡(jiǎn)化細(xì)紗機(jī)1的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1利用紗線貯存輥21從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10直接拉出。

由此,能夠從氣流紡紗裝置9一邊以穩(wěn)定的張力將細(xì)紗10拉出一邊進(jìn)行貯存?!爸苯永觥笔侵冈跉饬骷徏喲b置9與紗線貯存輥21之間不存在送出輥和夾持輥那樣的從氣流紡紗裝置9將細(xì)紗10拉出的其他結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施方式的細(xì)紗機(jī)1還具備輸入部32。輸入部32能夠設(shè)定由氣流紡紗裝置9生成的細(xì)紗10的粗細(xì)以及/或者由氣流紡紗裝置9生成細(xì)紗10的紡紗速度。

由此,僅通過輸入部32中的簡(jiǎn)單的操作,就能夠根據(jù)紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸比而將合適長(zhǎng)度的細(xì)紗10除去。

其次,對(duì)本發(fā)明的變形例進(jìn)行說明。另外,在本變形例的說明中,對(duì)于與前述的實(shí)施方式相同或者類似的部件,有時(shí)在圖中標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)并省略說明。

在本變形例中,單元控制器60對(duì)紗線摘除桿28的動(dòng)作進(jìn)行控制,以便根據(jù)由輸入部32設(shè)定的紡紗速度而使由紗線摘除桿28進(jìn)行的紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度與所設(shè)定的紡紗速度聯(lián)動(dòng)地變更(紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度與紡紗速度大致成反比)。換言之,即便是同樣在第1模式中,當(dāng)由氣流紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗速度超過預(yù)定速度的情況下,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)單元控制器60以短時(shí)間(第1時(shí)間長(zhǎng)度)進(jìn)行紗線摘除桿28的紗線摘除動(dòng)作,在低于上述的預(yù)定速度的情況下,單元控制器60進(jìn)行控制以便以長(zhǎng)時(shí)間(比第1時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)的第2時(shí)間長(zhǎng)度)進(jìn)行紗線摘除動(dòng)作。單元控制器60在第2模式的情況下也進(jìn)行同樣的控制。根據(jù)該控制,即便由氣流紡紗裝置9進(jìn)行的紡紗速度不同,也能夠在紡紗重開動(dòng)作時(shí)將合適的量的細(xì)紗10除去。

在本變形例的細(xì)紗機(jī)1中,單元控制器60對(duì)紗線除去裝置65進(jìn)行控制,以便在氣流紡紗裝置9生成細(xì)紗10的紡紗速度比預(yù)定速度快的情況下,遍及第1時(shí)間長(zhǎng)度將細(xì)紗10除去。單元控制器60對(duì)紗線除去裝置65進(jìn)行控制,以便在紡紗速度比所述預(yù)定速度慢的情況下,遍及比第1時(shí)間長(zhǎng)度長(zhǎng)的第2時(shí)間長(zhǎng)度將細(xì)紗10除去。

由此,在紡紗速度快的情況下能夠縮短除去細(xì)紗10的時(shí)間,在紡紗速度慢的情況下能夠延長(zhǎng)除去細(xì)紗10的時(shí)間。結(jié)果,即便紡紗速度不同,也能夠在紡紗重開動(dòng)作時(shí)除去一定量的細(xì)紗10。

以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但上述結(jié)構(gòu)例如也能夠按照以下方式變更。

紡紗重開動(dòng)作時(shí)的牽伸裝置7的牽伸比并不限于如上述實(shí)施方式那樣設(shè)定成用于生成與中支紗相當(dāng)?shù)募?xì)紗10的牽伸比,能夠考慮氣流紡紗裝置9的結(jié)構(gòu)等而適當(dāng)變更。

在上述實(shí)施方式中,牽伸裝置7的中間輥對(duì)19以及前輥對(duì)20由多個(gè)紡紗單元2共用的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。因此,牽伸裝置7的牽伸比的變更通過變更后輥對(duì)16以及第三輥對(duì)17的旋轉(zhuǎn)速度來實(shí)現(xiàn)。然而,也可以構(gòu)成為將中間輥對(duì)19以及前輥對(duì)20針對(duì)每個(gè)紡紗單元2而獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)。在該情況下,牽伸裝置7的牽伸比的變更也能夠通過變更中間輥對(duì)19以及/或者前輥對(duì)20的旋轉(zhuǎn)速度來實(shí)現(xiàn)。

在上述的變形例中,單元控制器60根據(jù)牽伸比以及紡紗速度的雙方來控制由紗線摘除桿28進(jìn)行的紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度。然而,單元控制器60也可以與牽伸比無(wú)關(guān)而根據(jù)紡紗速度來控制紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度。并且,也可以根據(jù)既不是牽伸比也不是紡紗速度的其他參數(shù)來控制紗線摘除動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)度。

在上述的實(shí)施方式以及變形例中,牽伸裝置7以及氣流紡紗裝置9等構(gòu)成紡紗單元2的各裝置由各紡紗單元2所具備的單元控制器60控制。單元控制器60也可以針對(duì)每預(yù)定數(shù)量的紡紗單元2設(shè)置。并且,也可以將該各裝置的一部分或者全部利用機(jī)體控制裝置30控制。也可以在接頭臺(tái)車3上設(shè)置臺(tái)車控制部,利用從單元控制器60或者機(jī)體控制裝置30接收控制信號(hào)的臺(tái)車控制部來控制接頭臺(tái)車3的各裝置。

在上述的實(shí)施方式以及變形例中,作為驅(qū)動(dòng)紗線摘除桿28的單元在接頭臺(tái)車3上設(shè)置了推起臂47以及氣壓缸49,但也可以是例如各紡紗單元2分別具備用于驅(qū)動(dòng)紗線摘除桿28的結(jié)構(gòu)。也可以代替氣壓缸49而形成為例如用齒條齒輪機(jī)構(gòu)或者凸輪機(jī)構(gòu)等適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)使紗線摘除桿28移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

在上述的實(shí)施方式以及變形例中,借助設(shè)置在紗線貯存輥21與掛紗部件22之間的磁力單元,通過驅(qū)動(dòng)紗線貯存輥21所具備的電動(dòng)機(jī)25,由此構(gòu)成為使紗線貯存輥21與掛紗部件22能夠一體地旋轉(zhuǎn)。但是,代替該結(jié)構(gòu),也可以將紗線貯存輥21以及掛紗部件22分別用專用的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

在上述的實(shí)施方式以及變形例中構(gòu)成為,在氣流紡紗裝置9中的細(xì)紗10的生成中,在通常紡紗動(dòng)作時(shí)捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴動(dòng)作,在紡紗重開動(dòng)作時(shí)捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴以及輔助噴嘴動(dòng)作。也可以構(gòu)成為,在通常紡紗動(dòng)作時(shí),除了捻回空氣流產(chǎn)生噴嘴的動(dòng)作之外,輔助噴嘴以比紡紗重開動(dòng)作時(shí)弱的狀態(tài)動(dòng)作。

在上述的實(shí)施方式以及變形例中,當(dāng)紗線質(zhì)量監(jiān)視裝置52檢測(cè)到紗疵的情況下,通過停止借助氣流紡紗裝置9的紡紗而細(xì)紗10被切斷,但代替于此,也可以構(gòu)成為利用設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢玫那袛嗥鲗⒓?xì)紗10切斷。

在上述的實(shí)施方式中,在細(xì)紗機(jī)1上作為接頭裝置而設(shè)置有捻接器43,但代替捻接器43例如也可以設(shè)置結(jié)頭器。

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