本發(fā)明涉及靜電紡絲的方法和裝置，尤其涉及靜電法制備納米纖維集合體的方法和裝置。

背景技術(shù)：

靜電紡絲作為一種納米纖維制造技術(shù)，主要是利用高壓電場(chǎng)下，液滴變成錐形，形成泰勒錐，然后在靜電力的作用下延伸，形成納米級(jí)超細(xì)纖維。靜電紡絲以其可紡材料種類(lèi)繁多、工藝可控性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)前制備納米纖維材料的研究熱點(diǎn)。

基于目前對(duì)于靜電紡絲的研究，認(rèn)為靜電紡絲的實(shí)質(zhì)是快速產(chǎn)生噴射流，因此現(xiàn)在一系列對(duì)于靜電紡絲的研究都主要集中于噴絲孔的結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)纖維成型的影響，具體體現(xiàn)在對(duì)于溶液或熔體的噴射針頭的研究，如各種形狀或型式的噴射針頭，亦或是無(wú)針頭的噴射筒或噴射裝置等。

或者是對(duì)于靜電紡絲技術(shù)工業(yè)化的研究，如對(duì)于產(chǎn)生的納米級(jí)超細(xì)纖維的收集方法等。如美國(guó)專(zhuān)利US6106913A中，利用氣流沉積法將超細(xì)纖維引導(dǎo)到長(zhǎng)絲上，經(jīng)牽引卷繞形成高強(qiáng)力納米纖維包芯紗；或者是中國(guó)專(zhuān)利CN201410280734.X中采用的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)的喇叭形收集器，將超細(xì)纖維引導(dǎo)到長(zhǎng)絲上及進(jìn)行加捻的收集方法。

在這些基于靜電紡絲產(chǎn)生納米超細(xì)纖維的產(chǎn)生方法和收集利用方法的研究中，前者主要研究的是利用不同的噴絲頭或噴嘴產(chǎn)生不同形狀的流體，均是采用收集板或接收板對(duì)產(chǎn)生的纖維進(jìn)行收集；后者雖然對(duì)收集器或者接收器進(jìn)行了改進(jìn)，但是收集器就沒(méi)有作為高壓電場(chǎng)的組成部分，而是僅作為收集裝置對(duì)在高壓電場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的超細(xì)纖維進(jìn)行收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種靜電法制備納米纖維集合體的方法和裝置，通過(guò)改變收集器或接收器進(jìn)而影響高壓電場(chǎng)，使高壓電場(chǎng)具有不同的分布強(qiáng)度，再結(jié)合出絲裝置的運(yùn)動(dòng)，能夠形成不同分布或形式的納米纖維集合體。

技術(shù)方案

一種靜電法制備納米纖維集合體的方法，其特征在于：通過(guò)接收器的設(shè)置和接收器與出絲裝置的配合，在出絲裝置和接收器之間形成特定強(qiáng)度或分布的高壓靜電場(chǎng)，在高壓靜電場(chǎng)的作用下，帶電液滴形成泰勒錐并產(chǎn)生鞭動(dòng)效應(yīng)，進(jìn)而形成納米纖維，形成的納米纖維沉積在與出絲裝置相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接收器上，形成納米纖維集合體。

進(jìn)一步，所述出絲裝置沿接收器的接收面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在接收器的接收面上形成薄片式納米纖維集合體。

所述接收器沿平行于出絲裝置運(yùn)動(dòng)方向的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，形成連續(xù)薄片式納米纖維集合體。

進(jìn)一步，通過(guò)調(diào)節(jié)接收器的形狀從而調(diào)節(jié)高壓靜電場(chǎng)的分布，在出絲裝置和接收器之間形成特定分布的高壓靜電場(chǎng)。

進(jìn)一步，所述出絲裝置連接靜電發(fā)生器的正極，所述接收器連接靜電發(fā)生器的負(fù)極或接地。

進(jìn)一步，所述出絲裝置的出絲孔的橫截面為同心的形狀或者偏心的形狀。

一種應(yīng)用上述的方法制備納米纖維集合體的裝置，包括出絲裝置和接收器，其特征在于：所述出絲裝置連接靜電發(fā)生器的正極，所述接收器連接靜電發(fā)生器的負(fù)極或接地，在出絲裝置和接收器之間形成高壓靜電場(chǎng)，所述接收器通過(guò)同軸連接組件與靜電發(fā)生器的負(fù)極或零線相連，接收器一端設(shè)置有接頭，所述同軸連接組件與接頭同軸相連，所述同軸連接組件連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸。

進(jìn)一步，所述出絲裝置設(shè)置在噴絲頭臂前端，噴絲頭臂由往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿接收器的接收面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置包括滑軌和滑板，噴絲頭臂安裝在滑板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在滑軌兩側(cè)，帶動(dòng)平行于滑軌并設(shè)置在滑軌上方的同步帶，從而帶動(dòng)設(shè)置在同步帶上的滑板，在滑軌上滑動(dòng)，滑板帶動(dòng)噴絲頭臂在滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在滑軌兩端分別設(shè)置有位置可調(diào)的接近開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)滑板運(yùn)動(dòng)中的邊緣位置，限定噴絲頭臂往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)幅度。

所述噴絲頭臂采用多段臂，出絲裝置與噴絲頭臂前端、以及噴絲頭臂各段臂之間均采用銷(xiāo)軸連接，以實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，噴絲頭臂后端也以銷(xiāo)軸連接在往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上，能夠使出絲裝置停留在設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)出絲裝置與接收器之間的距離。

進(jìn)一步，還包括封閉式箱體，所述出絲裝置和接收器設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體內(nèi)主要為靜電場(chǎng)區(qū)域，箱體內(nèi)還設(shè)置有溫濕度傳感器和加熱排風(fēng)裝置，用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的溫度、濕度和排風(fēng)。

所述箱體側(cè)面開(kāi)有箱體門(mén)，箱體門(mén)與箱體接觸的地方設(shè)置有安全開(kāi)關(guān)，用于控制箱體門(mén)開(kāi)啟的情況下所述靜電發(fā)生器停止工作。

所述箱體側(cè)壁還設(shè)置有儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括多個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐，各儲(chǔ)液罐分別連接所述出絲裝置的不同的噴絲頭。

所述儲(chǔ)液裝置采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)出液或者氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)出液。

所述箱體底部設(shè)置有控制電柜，箱體側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，控制電柜連接外接電源，控制電柜內(nèi)設(shè)置有靜電發(fā)生器及控制器，控制電柜內(nèi)側(cè)面設(shè)置有電纜履帶，將連接線集束到電纜履帶中，從控制電柜頂板后側(cè)引出，分別連接至箱體內(nèi)的裝置和箱體側(cè)面的裝置上。

有益效果

本發(fā)明提供的靜電法制備納米纖維集合體的方法和裝置通過(guò)接收器的設(shè)置改變高壓電場(chǎng)的強(qiáng)度或分布，從而控制帶電液滴在高壓電場(chǎng)內(nèi)形成泰勒錐，以及在高壓電場(chǎng)內(nèi)后續(xù)的運(yùn)動(dòng)軌跡，能夠形成特定要求的納米纖維或者特定排列的納米纖維，然后通過(guò)接收器與出絲裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使形成的特定納米纖維或者特定排列的納米纖維經(jīng)過(guò)沉積或收集后形成具有特定種類(lèi)或特定結(jié)構(gòu)的納米纖維集合體，或者通過(guò)控制出絲裝置沿接收器的接收面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在接收面不同位置噴射不同的射流，從而收集形成不同排列的納米纖維集合體；本發(fā)明的裝置通過(guò)同軸連接組件連接接收器和高壓靜電發(fā)生器負(fù)極，使裝置可以更換不同的接收器，從而可以根據(jù)需求的納米纖維或納米纖維集合體的結(jié)構(gòu)和種類(lèi)更換接收器，提高裝置的通用性和適應(yīng)性；

本發(fā)明的裝置中靜電紡絲區(qū)域相對(duì)封閉，降低了環(huán)境影響，溫濕度受控，使得制備的納米纖維及納米纖維集合體能符合要求，性能和排列穩(wěn)定，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)制備。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的出絲裝置與接收器形成點(diǎn)對(duì)面分布的靜電場(chǎng)的示意圖；

圖2為本發(fā)明的出絲裝置與接收器形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)分布的靜電場(chǎng)的示意圖；

圖3為本發(fā)明的出絲裝置與接收器形成面對(duì)點(diǎn)分布的靜電場(chǎng)的示意圖；

圖4為本發(fā)明的出絲裝置與接收器形成面對(duì)面分布的靜電場(chǎng)的示意圖；

圖5為本發(fā)明中采用牽引長(zhǎng)絲連續(xù)制備納米纖維集合體的示意圖；

圖6為本發(fā)明的裝置示意圖，其中出絲裝置采用點(diǎn)狀出絲裝置；

圖7為接收器安裝在同軸連接組件上的示意圖；

圖8為噴絲頭架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為出絲裝置為噴絲板時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置示意圖；

圖10為圖9的仰視示意圖；

圖11為噴絲頭臂的側(cè)視示意圖；

圖12為出絲裝置為噴絲板時(shí)，箱體內(nèi)出絲裝置和接收器的設(shè)置示意圖；

圖13為塔板式接收器示意圖；

圖14為針板式接收器示意圖；

圖15為錐形金屬螺旋線接收器示意圖。

其中：1-封閉式箱體，2-控制電柜，3-接收器接頭，4-安全開(kāi)關(guān)，5-加熱排風(fēng)裝置，6-儲(chǔ)液裝置，7-固定軸承架，8-噴絲頭架，9-納米纖維，10-靜電發(fā)生器，11-磁眼，12-隔板底座，13-牽引長(zhǎng)絲，14-絲架，15-卷繞裝置，16-出絲裝置，17-接收器，18-往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，19-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，20-預(yù)處理裝置，21-調(diào)節(jié)螺絲，22-空心軸，23-傳動(dòng)軸，24-軸承，25-接收器底板，26-接收器前端，181-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，182-噴絲頭臂，183-銷(xiāo)軸，184-同步帶，185-滑軌，186-滑板，187-接近開(kāi)關(guān)，81-噴絲頭架，82-長(zhǎng)連桿，83-短連桿，84-拉桿，85-回位彈簧，86-導(dǎo)向座，87-通孔星形把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

基于泰勒提出的泰勒錐的電液運(yùn)動(dòng)模型，現(xiàn)在廣泛的對(duì)于靜電紡絲的研究均集中在對(duì)于溶液或熔體的噴射裝置的研究或者是纖維收集裝置的研究上，但是對(duì)于制備不同特性或不同結(jié)構(gòu)要求的納米纖維集合體，現(xiàn)在仍然是沒(méi)有什么方法。

本發(fā)明提出了通過(guò)改變作為靜電場(chǎng)一部分的接收器，使高壓電場(chǎng)在強(qiáng)度和分布上達(dá)到特定的要求，從而在帶電液滴形成泰勒錐過(guò)程中，和在泰勒錐形成之后超過(guò)臨界電荷密度，泰勒錐變得不穩(wěn)定，形成射流噴射，及射流在電場(chǎng)中加速，直徑變小，松弛形成超細(xì)纖維的這一系列運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，影響帶電液滴，形成特定形式的納米超細(xì)纖維，且接收器作為收集裝置，使納米超細(xì)纖維按照一定排列和要求進(jìn)行收集，形成特定分布的納米纖維和特定結(jié)構(gòu)的納米纖維集合體。

當(dāng)接收器與出絲裝置分別接在高壓靜電發(fā)生器的負(fù)極和正極上時(shí)，在接收器和出絲裝置之間形成高壓靜電場(chǎng)，出絲裝置連接的儲(chǔ)液裝置內(nèi)的溶液或熔體在經(jīng)過(guò)出絲裝置的噴絲頭前方的毛細(xì)管時(shí)，液滴已帶電，且在接收器與出絲裝置形成的靜電場(chǎng)內(nèi)受到靜電力的作用。

當(dāng)出絲裝置采用點(diǎn)狀出絲裝置，接收器采用具有一定分布面的形狀時(shí)，在出絲裝置和接收器之間形成點(diǎn)對(duì)面分布的靜電場(chǎng)，如附圖1所示意，16為出絲裝置，17為接收器，出絲裝置噴出的射流在這種靜電場(chǎng)中會(huì)形成圖中虛線所示意的類(lèi)錐形的射流區(qū)域，影響納米纖維的形態(tài)和分布。

而當(dāng)出絲裝置采用點(diǎn)狀出絲裝置，接收器采用點(diǎn)狀或線狀接收器時(shí)，在出絲裝置和接收器之間形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)分布的靜電場(chǎng)，如附圖2所示意，出絲裝置噴出的射流在這種靜電場(chǎng)中會(huì)形成圖中虛線所示意的紡錘形的射流區(qū)域。

當(dāng)出絲裝置采用具有一定分布面的形狀，接收器采用點(diǎn)狀或線狀接收器時(shí)，在出絲裝置和接收器之間形成面對(duì)點(diǎn)分布的靜電場(chǎng)，如附圖3所示意，出絲裝置噴出的射流在這種靜電場(chǎng)中會(huì)形成圖中虛線所示意的倒錐形的射流區(qū)域。

當(dāng)出絲裝置采用具有一定分布面的形狀，接收器也采用具有一定分布面的形狀時(shí)，在出絲裝置和接收器之間形成面對(duì)面分布的靜電場(chǎng)，如附圖3所示意，出絲裝置噴出的射流在這種靜電場(chǎng)中會(huì)形成圖中虛線所示意的筒狀的射流區(qū)域。

點(diǎn)狀或成一定平面分布的出絲裝置現(xiàn)在已經(jīng)有多種，因此通過(guò)改變不同的接收器與出絲裝置進(jìn)行配合，形成不同的靜電場(chǎng)，就能形成不同的射流區(qū)域，影響納米纖維的形態(tài)和分布，得到特定需求的納米纖維或特定分布排列的納米纖維。

還可以同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)接收器和出絲裝置之間的距離調(diào)節(jié)高壓靜電場(chǎng)的強(qiáng)度，形成特定強(qiáng)度的高壓靜電場(chǎng)，輔助形成不同的納米纖維。

出絲裝置的出絲孔可以采用單孔或者多層復(fù)合孔，成型出單一纖維或復(fù)合纖維，出絲孔的橫截面可以為同心的形狀或者偏心的形狀，從而在帶電液滴形成泰勒錐時(shí)控制納米纖維的形狀。

使接收器與出絲裝置相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使形成的納米纖維更多更好或者按照一定序列沉積在與出絲裝置相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接收器上，形成需要的納米纖維集合體。在收集過(guò)程中，使接收器繞中心軸線旋轉(zhuǎn)，能夠幫助收集。

還可以在接收器的中心軸線上設(shè)置一根牽引長(zhǎng)絲，與以中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的接收器配合接收納米纖維，納米纖維在靜電場(chǎng)力、牽引長(zhǎng)絲的牽引力及接收器作用力下在牽引長(zhǎng)絲表面形成納米纖維集合體，牽引長(zhǎng)絲一端連接卷繞裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)制備納米纖維集合體。如附圖5所示意，圖中13為牽引長(zhǎng)絲。

或者將出絲裝置沿接收器的接收面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在接收器的接收面上形成薄片式納米纖維集合體，接收器沿平行于出絲裝置運(yùn)動(dòng)方向的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，形成連續(xù)薄片式納米纖維集合體。如此還可以通過(guò)控制出絲裝置移動(dòng)的位置和在不同位置噴射的射流的性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)特定排列要求的薄片式納米纖維集合體。

基于上述的制備納米纖維和納米纖維集合體的方法，可以采用如附圖6所示意的裝置。將出絲裝置和接收器設(shè)置在封閉式箱體內(nèi)部，出絲裝置連接靜電發(fā)生器的正極，接收器連接靜電發(fā)生器的負(fù)極或接地，在出絲裝置和接收器之間形成高壓靜電場(chǎng)，所述接收器通過(guò)同軸連接組件與靜電發(fā)生器的負(fù)極或零線相連，接收器一端設(shè)置有接頭，所述同軸連接組件與接頭同軸相連，所述同軸連接組件連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸。

所述同軸連接組件包括與接收器的接頭同軸連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸外套裝有同軸的空心軸，空心軸通過(guò)軸承設(shè)置在固定軸承架上，所述空心軸和傳動(dòng)軸之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲固定。所述空心軸側(cè)壁開(kāi)有通孔，孔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)螺絲，通過(guò)松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸與空心軸的相對(duì)位置，固定調(diào)節(jié)螺絲后將傳動(dòng)軸與空心軸之間固定，實(shí)現(xiàn)接收器位置的前后調(diào)節(jié)。如附圖7所示意。

在接收器的中心軸線上設(shè)置一根牽引長(zhǎng)絲，所述接收器和同軸連接組件的中心均設(shè)置有聯(lián)通的孔道，用于牽引長(zhǎng)絲穿過(guò)，牽引長(zhǎng)絲被卷繞裝置帶動(dòng)，經(jīng)過(guò)接收器和出絲裝置之間的靜電場(chǎng)區(qū)域，將在牽引長(zhǎng)絲表面形成的納米纖維集合體進(jìn)行連續(xù)收集。如附圖6所示意，圖中13為牽引長(zhǎng)絲，14為絲架，15為卷繞裝置。

所述接收器可以采用具有一定接收面的形狀，如塔板式接收器或者圓環(huán)式接收器，或輪盤(pán)式接收器，或圓盤(pán)網(wǎng)眼式接收器，或網(wǎng)眼式喇叭接收器。多種接收器均能使納米纖維更加有序，結(jié)合緊密。輪盤(pán)式接收器、網(wǎng)眼式喇叭接收器和圓盤(pán)網(wǎng)眼式接收器主要借助接收器兩側(cè)開(kāi)有氣流孔，能夠形成旋窩氣流來(lái)束縛射流發(fā)散，使納米纖維有序排列。如附圖13為塔板式接收器示意圖。

所述接收器也可以采用點(diǎn)狀或線狀接收器，如針板式接收器或者錐形金屬螺旋線接收器。當(dāng)采用針式點(diǎn)陣的接收器時(shí)，能使納米纖維分成若干股，避免了納米纖維雜亂無(wú)章，而是分別依附在不同接收針上，實(shí)現(xiàn)有序排列；而采用錐形螺旋金屬線接收器時(shí)，電荷集中在螺旋金屬線上，會(huì)使錐形金屬螺旋線的頂端接收的納米纖維更加密集，沉積的納米纖維密度更大，而后面納米纖維密度逐漸變小，實(shí)現(xiàn)特定結(jié)構(gòu)的納米纖維。如附圖14為針板式接收器示意圖，附圖15為錐形金屬螺旋線接收器示意圖，這兩種接收器均是包括非金屬的接收器底板和金屬的接收器前端，接收器前端分別為針板式和錐形金屬螺旋線式，針板式的前端呈由點(diǎn)組成的直線狀接收器。

而出絲裝置也可以采用點(diǎn)狀出絲裝置，包括單噴絲頭或多噴絲頭。本實(shí)施例里采用的出絲裝置為設(shè)置在噴絲頭架上的雙噴絲頭，所述雙噴絲頭對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)噴絲頭架的底部均垂直固定在長(zhǎng)連桿一端，長(zhǎng)連桿另一端采用定位銷(xiāo)固定，在長(zhǎng)連桿中部連接有短連桿，所述短連桿一端采用銷(xiāo)軸固定在長(zhǎng)連桿上，短連桿另一端連接一根拉桿，且通過(guò)銷(xiāo)軸固定在所述拉桿一端，所述拉桿固定在導(dǎo)向座上，拉動(dòng)拉桿，拉桿通過(guò)短連桿推動(dòng)長(zhǎng)連桿繞長(zhǎng)連桿的固定端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)噴絲頭架上的噴絲頭遠(yuǎn)離或接近接收器。如附圖8所示意。

所述出絲裝置或者也可以采用具有一定分布面形狀的出絲裝置，如開(kāi)有多個(gè)集中的噴絲孔的噴絲板。出絲裝置設(shè)置在噴絲頭臂前端，噴絲頭臂由往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿接收器的接收面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置包括滑軌和滑板，噴絲頭臂安裝在滑板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在滑軌兩側(cè)，帶動(dòng)平行于滑軌并設(shè)置在滑軌上方的同步帶，從而帶動(dòng)設(shè)置在同步帶上的滑板，在滑軌上滑動(dòng)，滑板帶動(dòng)噴絲頭臂在滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在滑軌兩端分別設(shè)置有位置可調(diào)的接近開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)滑板運(yùn)動(dòng)中的邊緣位置，限定噴絲頭臂往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)幅度。所述噴絲頭臂可以采用多段臂，出絲裝置與噴絲頭臂前端、以及噴絲頭臂各段臂之間均采用銷(xiāo)軸連接，以實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，噴絲頭臂后端也以銷(xiāo)軸連接在往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上，能夠使出絲裝置停留在設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)出絲裝置與接收器之間的距離。往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如附圖9～11所示意，圖10為圖9的仰視示意圖，圖11為側(cè)視的噴絲頭臂示意圖。附圖12為在封閉式箱體內(nèi)設(shè)置噴絲板的出絲裝置和圓筒狀接收器的設(shè)置示意圖。

所述封閉式箱體內(nèi)主要為靜電場(chǎng)區(qū)域，箱體內(nèi)還設(shè)置有溫濕度傳感器和加熱排風(fēng)裝置，用于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的溫度、濕度和排風(fēng)。如附圖6中所示意，在箱體頂部設(shè)置有加熱排風(fēng)裝置，采用均勻分布的多個(gè)加熱模塊對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行均勻加熱，每個(gè)加熱模塊的邊緣都設(shè)置有排風(fēng)孔。采用封閉式箱體，既能減小環(huán)境對(duì)靜電紡絲的影響，又提高了安全性，箱體側(cè)面開(kāi)有箱體門(mén)，箱體門(mén)與箱體接觸的地方設(shè)置有安全開(kāi)關(guān)，用于控制箱體門(mén)開(kāi)啟的情況下所述靜電發(fā)生器停止工作。安全開(kāi)關(guān)鑲嵌在箱體邊緣與箱體門(mén)接觸的地方，并且與高壓靜電發(fā)生器相連，如果在高壓靜電發(fā)生器開(kāi)啟的時(shí)候打開(kāi)箱門(mén)，高壓靜電發(fā)生器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電，從而確保操作時(shí)的安全性。

箱體側(cè)壁還設(shè)置有儲(chǔ)液裝置，所述儲(chǔ)液裝置包括多個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)液罐，各儲(chǔ)液罐分別連接所述出絲裝置的不同的噴絲頭。儲(chǔ)液裝置可以采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)出液或者氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)出液。

箱體底部設(shè)置有控制電柜，箱體側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，控制電柜連接外接電源，控制電柜內(nèi)設(shè)置有靜電發(fā)生器及控制器，控制電柜內(nèi)側(cè)面設(shè)置有電纜履帶，將連接線集束到電纜履帶中，從控制電柜頂板后側(cè)引出，分別連接至箱體內(nèi)的裝置和箱體側(cè)面的裝置上。

附圖6所示意的裝置工作時(shí)，牽引長(zhǎng)絲由絲架推繞出后，經(jīng)過(guò)開(kāi)有通孔的傳動(dòng)軸進(jìn)入箱體內(nèi)部，傳動(dòng)軸通孔另一端連接接收器中心的通孔，使?fàn)恳L(zhǎng)絲由接收器通孔穿出后進(jìn)入到接收器和出絲裝置的噴絲頭之間的靜電紡絲區(qū)域，然后由箱體對(duì)側(cè)的側(cè)壁上的磁眼導(dǎo)出，被箱體外部的卷繞裝置收集。靜電紡絲過(guò)程中，開(kāi)啟箱體外側(cè)的推進(jìn)系統(tǒng)和高壓靜電發(fā)生器，使噴絲頭噴出溶液，并在靜電場(chǎng)作用下形成納米纖維，形成的納米纖維沉積到牽引長(zhǎng)絲上，形成納米纖維集合體。連接接收器的傳動(dòng)軸外側(cè)套裝有同軸的空心軸，空心軸固定在固定軸承架上，并且傳動(dòng)軸另一端伸出箱體，并設(shè)置有從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接。在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)的接收器帶動(dòng)沉積的納米纖維不斷旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)牽引長(zhǎng)絲將成型的納米纖維集合體導(dǎo)出，纏繞到箱體外的卷繞裝置上。

附圖12所示意的裝置工作時(shí)，圓筒狀接收器旋轉(zhuǎn)，采用噴絲板的出絲裝置在往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)下相對(duì)接收器的接收面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在接收器的接收面上形成薄片式納米纖維集合體，接收器沿平行于出絲裝置運(yùn)動(dòng)方向的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，形成連續(xù)薄片式納米纖維集合體，導(dǎo)出到箱體外后即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)制備薄片式納米纖維集合體。