本發(fā)明涉及造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙設(shè)備。
背景技術(shù)：
紙是中國古代四大發(fā)明之一，早在公元105年，蔡倫就總結(jié)了西漢以來用麻質(zhì)纖維造紙的經(jīng)驗，造紙術(shù)后來傳入歐洲，造紙行業(yè)更是在全世界蒸蒸日上，帶來利益的同時也帶來了非常嚴(yán)重的污染，一般的造紙設(shè)備產(chǎn)生的廢料很多，對環(huán)境造成很嚴(yán)重的污染，目前市面上的造紙設(shè)備，還存在能源利用率不高的問題，造紙效率低，不利于可持續(xù)發(fā)展，安全可靠性低，不方便使用，干擾大，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種造紙設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種造紙設(shè)備，包括真空吸漿裝置，所述真空吸漿裝置的一側(cè)連接帶動網(wǎng)毯，所述帶動網(wǎng)毯的上表面連接傳遞輥，所述傳遞輥的中間開設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述帶動網(wǎng)毯的下表面連接烘缸，所述帶動網(wǎng)毯的一端連接壓型裝置。
優(yōu)選的，所述真空吸漿裝置的底部安裝有滾輪，滾輪分別位于真空吸漿裝置底部的四個角。
優(yōu)選的，所述烘缸的兩側(cè)對稱分布有傳遞輥。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的表面涂有耐腐蝕、耐高溫的潤滑劑。
優(yōu)選的，所述壓型裝置為聯(lián)動循環(huán)系統(tǒng)。
優(yōu)選的，所述帶動網(wǎng)毯、傳遞輥和烘缸共同組成烘干裝置，且所述烘干裝置為電磁感應(yīng)烘干器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該造紙設(shè)備，采用所述真空吸漿裝置的一側(cè)連接帶動網(wǎng)毯，所述帶動網(wǎng)毯的上表面連接傳遞輥，所述傳遞輥的中間開設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述帶動網(wǎng)毯的下表面連接烘缸，所述帶動網(wǎng)毯的一端連接壓型裝置，所述壓型裝置為聯(lián)動循環(huán)系統(tǒng)，且所述帶動網(wǎng)毯的另一端連接真空吸漿裝置，使用方便，干擾性小，環(huán)保的同時又解決了資源利用率不高的問題，提高了造紙效率，有利于可持續(xù)發(fā)展，既安全又可靠，擴(kuò)展的企業(yè)的發(fā)展空間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1真空吸漿裝置、2滾輪、3帶動網(wǎng)毯、4傳遞輥、5烘缸、6轉(zhuǎn)軸、7壓型裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種造紙設(shè)備，包括真空吸漿裝置1，真空吸漿裝置1的底部安裝有滾輪2，分別位于真空吸漿裝置1的底部的四個角，使該裝置便于移動，方便使用，真空吸漿裝置1的一側(cè)連接帶動網(wǎng)毯3，帶動網(wǎng)毯3、傳遞輥4和烘缸5共同組成烘干裝置，且所述烘干裝置為電磁感應(yīng)烘干器，環(huán)?？煽浚瑤泳W(wǎng)毯3的上表面連接傳遞輥4，傳遞輥4的中間開設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的表面涂有耐腐蝕、耐高溫的潤滑劑，增加了該裝置的使用壽命，帶動網(wǎng)毯3的下表面連接烘缸5，烘缸5的兩側(cè)對稱分布有傳遞輥4，方便簡單，帶動網(wǎng)毯3的一端連接壓型裝置7，壓型裝置為聯(lián)動循環(huán)系統(tǒng)，環(huán)保且提高了機(jī)器的工作效率，且?guī)泳W(wǎng)毯3的另一端連接真空吸漿裝置1，使用方便，干擾性小，環(huán)保的同時又解決了資源利用率不高的問題，提高了造紙效率，有利于可持續(xù)發(fā)展，既安全又可靠，擴(kuò)展的企業(yè)的發(fā)展空間。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。