本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃抗紫外線纖維面料。
背景技術(shù):
隨著社會的進步、經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高,人們對紡織品的要求也越來越廣泛,在追求舒適性的同時,也越來越關(guān)注紡織產(chǎn)品的功能化?,F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步,不僅促進了高科技紡織品的開發(fā)研究和推廣,也將紡織品的應(yīng)用拓寬到了新材料工業(yè)領(lǐng)域。這些新型纖維正在以層出不窮的勢態(tài)豐富著傳統(tǒng)紡織業(yè),同時也在不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。因此,關(guān)注新型功能材料的發(fā)展,把握其特性,實現(xiàn)紡織品的科技創(chuàng)新和高檔化,成為紡織產(chǎn)品的突破口。同時,植物纖維是從天然植物中提取的,具有吸濕、透氣、環(huán)保、無刺激等特點,可以廣泛使用于衣服面料、醫(yī)療衛(wèi)生用品、家用紡織品等領(lǐng)域。鑒于新型纖維和植物纖維的廣泛使用,本發(fā)明提供了一種阻燃抗紫外線纖維面料;使之具有阻燃、觸感綿軟,天然抗菌、抗紫外線性能等特性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種阻燃抗紫外線纖維面料。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種阻燃抗紫外線纖維面料,該面料由下列重量份的原料制成:阻燃纖維10-20、珍珠纖維10-15、竹原纖維55-70、小麥淀粉6-9、納米二氧化硅4-7、納米氧化鋅2-3、納米鐵粉1-2、玫瑰果油1-3、沙棘果油2-3、液態(tài)聚丙烯酸鈉2-4、椰子油1-2、黃芩2-3、杜仲葉1-3、石橄欖1-2、桑白皮1-2。
所述竹原纖維的型號為TS-Z8020。
所述阻燃抗紫外線纖維面料由以下工藝制得:
(1)按照配方比例稱取黃芩、杜仲葉、石橄欖、桑白皮,混合加入總藥材重量的15-20倍量水,浸泡0.5-1h,加熱至90-100℃,煎煮4-5h,用3層紗布濾過得濾液,加熱濃縮至總藥材重量的4-6倍,用雙層紗布濾過,待用;
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um,置于燒杯中,按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水,混合攪拌均勻,再加入沙棘果油、玫瑰果油、椰子油、液態(tài)聚丙烯酸鈉,攪拌混合均勻,最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合2-3h,100-120℃條件下烘干至恒重,得到改性小麥淀粉;
(3)將阻燃纖維、珍珠纖維、竹原纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機,制成紡絲熔體;
(4)加入改性小麥淀粉以及納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米鐵粉,攪拌混合均勻,得改性的紡絲熔體;
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲,得到紡絲纖維;
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料,即得。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的纖維面料,含有沙棘果油、液態(tài)聚丙烯酸鈉、玫瑰果油、納米鐵粉、納米氧化鋅、竹原纖維、阻燃纖維等原料,使得該纖維面料具有良好的阻燃性能、柔軟絲滑、抗氧化、抗菌消炎、抑菌、除臭、抗紫外線等特性,添加的中草藥杜仲葉、黃芩等具有改善免疫力、清除自由基、抗氧化、抗過敏等作用;制成的衣物等具有阻燃、增強免疫力、抗過敏、防紫外線等效果,應(yīng)用前景廣泛。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。實施例中,阻燃纖維、珍珠纖維為佛山市源誠順紡有限公司市售品;竹原纖維為吳江市唐盛紡織有限公司市售品;納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米鐵粉、玫瑰果油、沙棘果油、液態(tài)聚丙烯酸鈉、椰子油為蓋德化工網(wǎng)市售品。
實施例1
一種阻燃抗紫外線纖維面料,該面料由下列重量份的原料制成:阻燃纖維15、珍珠纖維14、竹原纖維62、小麥淀粉8、納米二氧化硅7、納米氧化鋅3、納米鐵粉2、玫瑰果油2、沙棘果油2.5、液態(tài)聚丙烯酸鈉4、椰子油1、黃芩2.5、杜仲葉1.5、石橄欖1.5、桑白皮1.5。
所述阻燃抗紫外線纖維面料由以下工藝制得:
(1)按照配方比例稱取黃芩、杜仲葉、石橄欖、桑白皮,混合加入總藥材重量的20倍量水,浸泡1h,加熱至100℃,煎煮5h,用3層紗布濾過得濾液,加熱濃縮至總藥材重量的6倍,用雙層紗布濾過,待用;
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um,置于燒杯中,按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水,混合攪拌均勻,再加入沙棘果油、玫瑰果油、椰子油,攪拌混合均勻,最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合2.5h,110℃條件下烘干至恒重,得到改性小麥淀粉;
(3)將阻燃纖維、珍珠纖維、竹原纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機,制成紡絲熔體;
(4)加入改性小麥淀粉以及納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米鐵粉,攪拌混合均勻,得改性的紡絲熔體;
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲,得到紡絲纖維;
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料,即得。
實施例2
一種阻燃抗紫外線纖維面料,該面料由下列重量份的原料制成:阻燃纖維17、珍珠纖維13、竹原纖維65、小麥淀粉9、納米二氧化硅6、納米氧化鋅2.5、納米鐵粉1.5、玫瑰果油2、沙棘果油3、液態(tài)聚丙烯酸鈉3.5、椰子油1.5、黃芩3、杜仲葉2、石橄欖1、桑白皮1。
所述阻燃抗紫外線纖維面料由以下工藝制得:
(1)按照配方比例稱取黃芩、杜仲葉、石橄欖、桑白皮,混合加入總藥材重量的18倍量水,浸泡1h,加熱至100℃,煎煮4h,用3層紗布濾過得濾液,加熱濃縮至總藥材重量的5倍,用雙層紗布濾過,待用;
(2)將小麥淀粉研磨至粒徑為50-80um,置于燒杯中,按小麥淀粉與水的重量比為1:3加入水,混合攪拌均勻,再加入沙棘果油、玫瑰果油、椰子油,攪拌混合均勻,最后加入步驟(1)所得的混合藥漿攪拌混合3h,120℃條件下烘干至恒重,得到改性小麥淀粉;
(3)將阻燃纖維、珍珠纖維、竹原纖維混合均勻后喂入雙螺桿擠出機,制成紡絲熔體;
(4)加入改性小麥淀粉以及納米二氧化硅、納米氧化鋅、納米鐵粉,攪拌混合均勻,得改性的紡絲熔體;
(5)將改性的紡絲熔體進行熔融紡絲,得到紡絲纖維;
(6)將紡絲纖維經(jīng)水洗、漂白、上油、干燥、紡織成面料,即得。
實驗數(shù)據(jù):經(jīng)測試,實施例制備的紡絲纖維的技術(shù)參數(shù)如下: