本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種安定性能高的熱敏紙。
背景技術(shù)：
熱敏紙張的使用中主要是通過(guò)打印頭提供的熱量，使發(fā)色層中的顯色劑提供質(zhì)子與無(wú)色染料發(fā)生反應(yīng)后產(chǎn)生需求的圖樣和文字。熱敏紙?jiān)谖锪鳂?biāo)簽、計(jì)量標(biāo)簽、彩票、火車票等方面用得越來(lái)越廣泛，熱敏紙張?jiān)诖蛴“l(fā)色后在遇水容易發(fā)生逆反應(yīng)，使其褪色，影響使用效果。人們對(duì)熱敏紙的耐水性能需求越來(lái)越高，要求熱敏紙的安定性能高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種安定性能高的熱敏紙，其耐水性強(qiáng)，保存率高，性能穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種安定性能高的熱敏紙，包含原紙層，以及在原紙層上面涂布的預(yù)涂層和發(fā)色層，所述預(yù)涂層由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：填料50-100份、膠黏劑10～25份；
所述發(fā)色層由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：填料50-100份、顯色劑分散液75-150份、敏化劑分散液60-120份、膠黏劑30-70份、染料分散液30-60份、潤(rùn)滑劑10-20份、安定劑20-40份。
所述填料為輕質(zhì)碳酸鈣、二氧化硅、煅燒高嶺土、片狀白土、中空塑性顏料中的至少一種。
所述預(yù)涂層的膠黏劑為丁苯膠乳、苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸樹(shù)脂中的至少一種。
所述顯色劑分散液為顯色劑和聚乙烯醇的混合液，所述顯色劑為4，4′-磺酰基雙[2-(2-丙烯基)]苯酚、2，4二苯砜基苯酚、N-(對(duì)甲苯磺?；?-N′-(3-對(duì)甲苯磺酰氧苯基)脲中的至少一種。
所述敏化劑分散液為敏化劑和聚乙烯醇的混合液，所述敏化劑為1，2二苯氧基乙烷、二苯砜、硬脂酸酰胺、1，2-二(3-甲基苯氧基)乙烷中的至少一種。
所述發(fā)色層的膠黏劑為聚乙烯醇、苯乙烯丁二烯和淀粉中至少一種。
所述染料分散液為染料與聚乙烯醇的混合液，所述染料為2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、石蠟中的至少一種。
所述安定劑為1，1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁苯基)丁烷、1，1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-環(huán)己基苯基)丁烷中的至少一種。
其中，所述預(yù)涂層的涂布量為8-15g/m2(克每平方米)。
其中，所述發(fā)色層的涂布量為2-8g/m2(克每平方米)。
本發(fā)明還提供所述安定性能高的熱敏紙的制備方法，包括以下步驟：
(1)配制預(yù)涂層并將其涂布于原紙層上，預(yù)涂層組成為：填料50-100份、膠黏劑10～25份；
(2)制備顯色劑分散液：顯色劑30-50份，聚乙烯醇2-5份，分散成25％-50％分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨成粒徑0.3-1.5μm的溶液；
(3)制備敏化劑分散液：敏化劑30-50份，聚乙烯醇2-5份，分散成30％-50％分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨成粒徑為0.3-1.5μm的溶液；
(4)制備染料分散液：染料25-50份，聚乙烯醇2-5份，分散成25-50％溶液，在濕式研磨機(jī)中研磨成粒徑為0.2-1.5μm的溶液；
(5)將上述顯色劑分散液、敏化劑分散液、染料分散液及填料、膠黏劑、潤(rùn)滑劑、安定劑按發(fā)色層配方組成，混合分散成固含量為20～35％的發(fā)色層涂布液；所述發(fā)色層配方組成為填料50-100份、顯色劑分散液75-150份、敏化劑分散液60-120份、膠黏劑30-70份、染料分散液30-60份、潤(rùn)滑劑10-20份、安定劑20-40份；
(6)將所述發(fā)色層涂布液均勻涂布在預(yù)涂層上方，即制成安定性能高的熱敏紙。
其中，將所述預(yù)涂層高速攪拌配置成20-35％固含量的涂布液后均勻涂布在原紙表面，涂布量為8-15g/m2(克每平方米)。
其中，將所述發(fā)色層涂布液高速攪拌均勻涂布于涂有預(yù)涂層的涂布紙上，涂布量為2-8g/m2(克每平方米)。
本發(fā)明中，預(yù)涂層的作用是覆蓋原紙面，提供一定的隔熱效果，在后段打印時(shí)盡可能將打印頭提供的能量停留在發(fā)色層，提高發(fā)色層的功效。
本發(fā)明中，添加安定劑的作用是提高熱敏紙張發(fā)色基團(tuán)的穩(wěn)定性能，抑制其發(fā)色基團(tuán)在潮濕環(huán)境中的逆反應(yīng)程度，使發(fā)色層中的發(fā)色基團(tuán)在潮濕環(huán)境中穩(wěn)定性能大大提高，從而提高熱敏紙的安定性能。
本發(fā)明在發(fā)色層中添加安定劑以提高發(fā)色基團(tuán)的穩(wěn)定性，從而保證熱敏紙張的耐水性能，本發(fā)明熱敏紙?jiān)谒薪?小時(shí)后仍有較高的光密度值，圖像遇水保存率高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本發(fā)明所限定的范圍。
使用相同的原紙，預(yù)涂配方以及涂布量，預(yù)涂涂布量控制在11g/m2，進(jìn)行不同的熱敏配方涂布，對(duì)比耐水效果。
實(shí)施例1
一種安定性能高的熱敏紙，包括原紙層、預(yù)涂層和發(fā)色層。
預(yù)涂層組成為：填料50份、膠黏劑10份；預(yù)涂層涂布量控制在11g/m2。
發(fā)色層的制備如下：
制備顯色劑分散液：2，4二苯砜基苯酚35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為1μm；
制備敏化劑分散液：1，2二苯氧基乙烷35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm；
制備染料分散液：2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm；
發(fā)色層配方組成為：填料100份、顯色劑分散液75份、敏化劑分散液為90份、膠黏劑40份、潤(rùn)滑劑15份、染料分散液45份、安定劑25份；
將上述顯色劑分散液、敏化劑分散液、染料分散液及填料、膠黏劑、潤(rùn)滑劑、安定劑按發(fā)色層配方組成，依質(zhì)量份數(shù)混合分散成固含量為32％的發(fā)色層涂布液；
填料為煅燒高嶺土，顯色劑為2，4二苯砜基苯酚，敏化劑為1，2二苯氧基乙烷，膠黏劑為聚乙烯醇，潤(rùn)滑劑為石蠟，染料為2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷，安定劑為1，1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁苯基)丁烷。
將上述制作好的發(fā)色層涂布液使用涂布機(jī)均勻涂布在預(yù)涂層上方，發(fā)色層涂布量控制在4.8g/m2。涂布完成后成紙打印并測(cè)試發(fā)色位置，常溫下在水中浸泡8h后測(cè)試光密度值。結(jié)果見(jiàn)表1。
實(shí)施例2
一種安定性能高的熱敏紙，包括原紙層、預(yù)涂層和發(fā)色層。
預(yù)涂層組成為：填料100份、膠黏劑25份；預(yù)涂層涂布量控制在11g/m2。
發(fā)色層的制備如下：
制備顯色劑分散液：4，4′-磺?；p[2-(2-丙烯基)]苯酚35份，聚乙烯醇5份，混合分散成濃度為35％分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為1μm；
制備敏化劑分散液：二苯砜35份，聚乙烯醇5份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm；
制備染料分散液：2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷35份，聚乙烯醇5份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm；
發(fā)色層配方組成為：填料50份、顯色劑分散液150份、敏化劑分散液為120份、膠黏劑30份、潤(rùn)滑劑20份、染料分散液30份、安定劑40份；
將上述顯色劑分散液、敏化劑分散液、染料分散液及填料、膠黏劑、潤(rùn)滑劑、安定劑按發(fā)色層配方組成，依質(zhì)量份數(shù)混合分散成固含量為20％的發(fā)色層涂布液；
發(fā)色層的填料為輕質(zhì)碳酸鈣，膠黏劑為聚乙烯醇，潤(rùn)滑劑為石蠟，安定劑為1，1，3-三(2-甲基-4-羥基-5-環(huán)己基苯基)丁烷。
將上述制作好的發(fā)色層涂布液使用涂布機(jī)均勻涂布在預(yù)涂層上方，發(fā)色層涂布量控制在4.8g/m2。涂布完成后成紙打印并測(cè)試發(fā)色位置，常溫下在水中浸泡8h后測(cè)試光密度值。結(jié)果見(jiàn)表1。
對(duì)比例
制備顯色劑分散液：2，4二苯砜基苯酚35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為1μm。
制備敏化劑分散液：1，2二苯氧基乙烷35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm。
制備染料分散液：2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷35份，聚乙烯醇3份，混合分散成濃度為35％的分散液，在濕式研磨機(jī)中研磨到粒徑為0.8μm。
將上述分散液及填料、膠黏劑、潤(rùn)滑劑等按發(fā)色層配方，依質(zhì)量份數(shù)混合分散成固含量為32％的發(fā)色層涂布液。
發(fā)色層配方：其中填料100份、顯色劑分散液75份、敏化劑分散液90份、膠黏劑40份、潤(rùn)滑劑15份、染料分散液45份。
填料為煅燒高嶺土、顯色劑為2，4二苯砜基苯酚、敏化劑為1，2二苯氧基乙烷、膠黏劑為聚乙烯醇、潤(rùn)滑劑為石蠟、染料為2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基熒烷。
將上述分散發(fā)色層涂布液使用涂布機(jī)均勻涂布在預(yù)涂層上方，熱敏層涂布量控制在4.8g/m2。涂布完成后成紙打印并測(cè)試發(fā)色位置，常溫下在水中浸泡8h后測(cè)光密度值。
表1本發(fā)明熱敏紙耐水性能測(cè)試結(jié)果
可見(jiàn)，本發(fā)明熱敏紙相對(duì)于普通熱敏紙，在水中浸泡8小時(shí)后仍有較高的光密度值，圖像遇水保存率高，具有較高的耐水性能，安定性能高。
以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。