本發(fā)明涉及一種碳纖維原絲供紡加熱裝置，屬于原液供給紡絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

原液進(jìn)入紡絲生產(chǎn)前需要升到一定的溫度并維持。以前的蒸汽單獨(dú)加熱調(diào)溫控制波動大，不能長時間維持在一個溫度，操作復(fù)雜，致使供紡壓力波動，從而影響紡絲生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，如解決供紡溫度控制的問題，本發(fā)明提供了一種碳纖維原絲供紡加熱裝置，采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維原絲供紡加熱裝置，包括原液管道1、輔助調(diào)溫管道2、調(diào)溫裝置3；所述輔助調(diào)溫管道2套在原液管道1的外部；所述調(diào)溫裝置3包括循環(huán)水源輸入管道31，水源輸出管道32，冷水輸入管道33，加熱箱34，多個溫度傳感器35，計(jì)算機(jī)36；其中：所述循環(huán)水源輸入管道31上還設(shè)有泵311和第一調(diào)節(jié)閥312；所述冷水輸入管道33上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥331；所述加熱箱34設(shè)有加熱管341；所述循環(huán)水源輸入管道31，水源輸出管道32，冷水輸入管道33均與加熱箱34相連；所述循環(huán)水源輸入管道31、水源輸出管道32與輔助調(diào)溫管道2相連；所述溫度傳感器35包括位于原液管道1的第一溫度傳感器351、位于輔助調(diào)溫管道2內(nèi)的第二溫度傳感器352和位于加熱箱34內(nèi)的第三溫度傳感器353；所述溫度傳感器35采集的溫度信號傳送給計(jì)算機(jī)36進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；所述計(jì)算機(jī)36與加熱箱34、溫度傳感器35、泵311、第一調(diào)節(jié)閥312、第二調(diào)節(jié)閥331數(shù)據(jù)相連。

所述原液管道1輸送原液。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)閥312位于泵311和加熱箱34之間。

優(yōu)選地，所述泵311為離心泵。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)閥312為單向調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)閥331為單向調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述冷水輸入管道33的入口位于加熱箱34的頂部；所述循環(huán)水源輸入管道31的入口位于加熱箱34的中部；水源輸出管道32位于加熱箱34的下部。

更優(yōu)選地，所述第三溫度傳感器353數(shù)目為三個，分別設(shè)置在冷水輸入管道33入口下方的內(nèi)壁上、循環(huán)水源輸入管道31入口下方的內(nèi)壁上、加熱管341上方的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器35的溫度信號輸出端與計(jì)算機(jī)36的溫度信號輸入端相連接；所述計(jì)算機(jī)36的加熱控制信號輸出端與加熱箱34的加熱信號輸入端相連；所述計(jì)算機(jī)36的閥門開關(guān)信號輸出端與第一調(diào)節(jié)閥312和第二調(diào)節(jié)閥331的開關(guān)信號輸入端相連；所述計(jì)算機(jī)36的泵開關(guān)信號輸出端與泵311的開關(guān)信號輸入端相連。

優(yōu)選地，所述第一溫度傳感器351測量原液的溫度，所述第一溫度傳感器351測量的原液溫度低于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34發(fā)出加熱信號；所述第一溫度傳感器351測量的原液溫度高于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)342向加熱箱34不發(fā)出加熱信號。

工作原理：

第一溫度傳感器351測量原液的溫度，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?51測量的原液溫度高于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34不發(fā)出加熱信號，加熱箱34不加熱，計(jì)算機(jī)36對冷水輸入管道33的第二調(diào)節(jié)閥331發(fā)出“開”信號，第二調(diào)節(jié)閥331打開，冷水注入，通過水源輸出管道32輸送冷水至輔助調(diào)溫管道2中，通過熱交換以達(dá)到降低原液溫度的目的。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?51測量的原液溫度低于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向第二調(diào)節(jié)閥331發(fā)出“關(guān)”信號，第二調(diào)節(jié)閥331關(guān)閉，計(jì)算機(jī)36向第一調(diào)節(jié)閥312發(fā)出“開”信號，第一調(diào)節(jié)閥312打開，從輔助調(diào)溫管道2中流出的水源進(jìn)入加熱箱34，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34發(fā)出加熱信號，加熱箱33加熱水源，加熱至預(yù)設(shè)溫度時，通過水源輸出管道32輸送熱水至輔助調(diào)溫管道2中，通過熱傳遞將熱量傳遞給原液管道1輸送的原液，以達(dá)到升高原液溫度的目的。通過上述過程可以達(dá)到維持原液溫度在設(shè)定的溫度或溫度范圍內(nèi)。

冷水輸入管道33的入口位于加熱箱34的頂部；循環(huán)水源輸入管道31的入口位于加熱箱34的中部；水源輸出管道32位于加熱箱34的下部；在冷水輸入管道33入口下方的內(nèi)壁上、循環(huán)水源輸入管道31入口下方的內(nèi)壁上、加熱管341上方的內(nèi)壁上分別設(shè)有第三溫度傳感器353，分別檢測冷水溫度、循環(huán)水源溫度、以及加熱管加熱的水溫。三個第三溫度傳感器353分別實(shí)時采集溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，然后計(jì)算機(jī)發(fā)出各種調(diào)控指令。

本發(fā)明所述裝置主要特征：

1)通過在原液管道1的外部設(shè)置輔助調(diào)溫管道2，和調(diào)溫裝置3以實(shí)現(xiàn)維持原液管道1內(nèi)輸送的原液維持在預(yù)定溫度范圍內(nèi)；

2)采用單向調(diào)節(jié)閥防止液體逆流；

3)循環(huán)水源輸入管道31、水源輸出管道32、加熱箱34和輔助調(diào)溫管道2相連通形成回路，回收水源再利用，減少能源浪費(fèi)，節(jié)約水源和能源；

4)本發(fā)明方案能夠很好的維持供紡溫度，溫差可以控制在±1℃之間，使供紡壓力更平穩(wěn)。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明公開了一種供紡加熱器，能夠很好的維持供紡溫度，溫差可以控制在±1℃之間，使供紡壓力更平穩(wěn)，管道和加熱箱之間形成回路，回收水源再利用，減少能源浪費(fèi)，節(jié)約水源和能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接示意圖；

(1，原液管道；2，輔助調(diào)溫管道；3，調(diào)溫裝置；31，循環(huán)水源輸入管道；311，泵；312，第一調(diào)節(jié)閥；32，水源輸出管道；33，冷水輸入管道；331，第二調(diào)節(jié)閥；34，加熱箱；341，加熱管；35，溫度傳感器；351，第一溫度傳感器；352，第二溫度傳感器；353，第三溫度傳感器；36，計(jì)算機(jī)；36，調(diào)節(jié)閥)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，亦可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個部件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”、“多組”、“多根”的含義是兩個或兩個以上。

以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。

如圖1所示，一種碳纖維原絲供紡加熱裝置，包括原液管道1、輔助調(diào)溫管道2、調(diào)溫裝置3；輔助調(diào)溫管道2套在原液管道1的外部；調(diào)溫裝置3包括循環(huán)水源輸入管道31，水源輸出管道32，冷水輸入管道33，加熱箱34，多個溫度傳感器35，計(jì)算機(jī)36；其中：循環(huán)水源輸入管道31上還設(shè)有泵311和第一調(diào)節(jié)閥312；冷水輸入管道33上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥331；所述加熱箱34設(shè)有加熱管341；循環(huán)水源輸入管道31，水源輸出管道32，冷水輸入管道33均與加熱箱34相連；循環(huán)水源輸入管道31、水源輸出管道32與輔助調(diào)溫管道2相連；溫度傳感器35包括位于原液管道1的第一溫度傳感器351、位于輔助調(diào)溫管道2內(nèi)的第二溫度傳感器352和位于加熱箱34內(nèi)的第三溫度傳感器353；溫度傳感器35采集的溫度信號傳送給計(jì)算機(jī)36進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；計(jì)算機(jī)36與加熱箱34、溫度傳感器35、泵311、第一調(diào)節(jié)閥312、第二調(diào)節(jié)閥331數(shù)據(jù)相連。

原液管道1輸送原液。

第一調(diào)節(jié)閥312位于泵311和加熱箱34之間，第一調(diào)節(jié)閥312為單向調(diào)節(jié)閥。

第二調(diào)節(jié)閥331為單向調(diào)節(jié)閥。

泵311為離心泵。

冷水輸入管道33的入口位于加熱箱34的頂部；循環(huán)水源輸入管道31的入口位于加熱箱34的中部；水源輸出管道32位于加熱箱34的下部。

第三溫度傳感器353數(shù)目為三個，分別設(shè)置在冷水輸入管道33入口下方的內(nèi)壁上、循環(huán)水源輸入管道31入口下方的內(nèi)壁上、加熱管341上方的內(nèi)壁上。

溫度傳感器35的溫度信號輸出端與計(jì)算機(jī)36的溫度信號輸入端相連接；計(jì)算機(jī)36的加熱控制信號輸出端與加熱箱34的加熱信號輸入端相連；計(jì)算機(jī)36的閥門開關(guān)信號輸出端與第一調(diào)節(jié)閥312和第二調(diào)節(jié)閥331的開關(guān)信號輸入端相連；計(jì)算機(jī)36的泵開關(guān)信號輸出端與泵311的開關(guān)信號輸入端相連。

第一溫度傳感器351測量原液的溫度，第一溫度傳感器351測量的原液溫度低于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34發(fā)出加熱信號；第一溫度傳感器351測量的原液溫度高于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)342向加熱箱34不發(fā)出加熱信號。

工作原理：

第一溫度傳感器351測量原液的溫度，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?51測量的原液溫度高于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34不發(fā)出加熱信號，加熱箱34不加熱，計(jì)算機(jī)36對冷水輸入管道33的第二調(diào)節(jié)閥331發(fā)出“開”信號，第二調(diào)節(jié)閥331打開，冷水注入，通過水源輸出管道32輸送冷水至輔助調(diào)溫管道2中，通過熱交換以達(dá)到降低原液溫度的目的。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?51測量的原液溫度低于設(shè)定溫度或設(shè)定的溫度范圍時，計(jì)算機(jī)36向第二調(diào)節(jié)閥331發(fā)出“關(guān)”信號，第二調(diào)節(jié)閥331關(guān)閉，計(jì)算機(jī)36向第一調(diào)節(jié)閥312發(fā)出“開”信號，第一調(diào)節(jié)閥312打開，從輔助調(diào)溫管道2中流出的水源進(jìn)入加熱箱34，計(jì)算機(jī)36向加熱箱34發(fā)出加熱信號，加熱箱33加熱水源，加熱至預(yù)設(shè)溫度時，通過水源輸出管道32輸送熱水至輔助調(diào)溫管道2中，通過熱傳遞將熱量傳遞給原液管道1輸送的原液，以達(dá)到升高原液溫度的目的。通過上述過程可以達(dá)到維持原液溫度在設(shè)定的溫度或溫度范圍內(nèi)。

冷水輸入管道33的入口位于加熱箱34的頂部；循環(huán)水源輸入管道31的入口位于加熱箱34的中部；水源輸出管道32位于加熱箱34的下部；在冷水輸入管道33入口下方的內(nèi)壁上、循環(huán)水源輸入管道31入口下方的內(nèi)壁上、加熱管341上方的內(nèi)壁上分別設(shè)有第三溫度傳感器353，分別檢測冷水溫度、循環(huán)水源溫度、以及加熱管加熱的水溫。三個第三溫度傳感器353分別實(shí)時采集溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，然后計(jì)算機(jī)發(fā)出各種調(diào)控指令。

本發(fā)明所述裝置主要特征：

1)通過在原液管道1的外部設(shè)置輔助調(diào)溫管道2，和調(diào)溫裝置3以實(shí)現(xiàn)維持原液管道1內(nèi)輸送的原液維持在預(yù)定溫度范圍內(nèi)；

2)采用單向調(diào)節(jié)閥防止液體逆流；

3)循環(huán)水源輸入管道31、水源輸出管道32、加熱箱34和輔助調(diào)溫管道2相連通形成回路，回收水源再利用，減少能源浪費(fèi)，節(jié)約水源和能源；

4)本發(fā)明方案能夠很好的維持供紡溫度，溫差可以控制在±1℃之間，使供紡壓力更平穩(wěn)。

雖然本發(fā)明已以較佳的實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。