本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置。
背景技術(shù):
塑膠原料通過噴絲頭噴出,凝固后得到數(shù)以千計或者萬計的長絲,分股后進行牽伸,形成強度較高的長絲,在得到短纖前,需要多條分股的長絲進行合并再蒸汽定型。
普通的長絲蒸汽裝置比較簡單,體積大,工作效率低,而且蒸汽只能單次利用,消耗量大,成本高,蒸汽浪費嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置,提高蒸汽的循環(huán)利用率,降低成本,提升長絲加熱效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置,包括:加熱盒體和蓋體,所述蓋體設(shè)置在加熱盒體的上方,所述加熱盒體內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒之間的下方設(shè)置有第一加熱滾筒,所述第二滾筒和第三滾筒之間的下方設(shè)置有第二加熱滾筒,所述加熱盒體底部設(shè)置有延伸至第二加熱滾筒內(nèi)的蒸汽供應管道,所述加熱盒體內(nèi)設(shè)置有位于第二加熱滾筒上方的集風罩,所述集風罩中設(shè)置有排風扇,所述集風罩頂部設(shè)置有延伸至第一加熱滾筒內(nèi)的廢氣利用管。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述加熱盒體和蓋體的一側(cè)設(shè)置有銷軸進行鉸接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一加熱滾筒和第二加熱滾筒分別包括外部筒體和內(nèi)部筒體,所述外部筒體同心設(shè)置在內(nèi)部筒體的外部,所述外部筒體和內(nèi)部筒體上分別設(shè)置有氣孔。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述蓋體上方設(shè)置有排氣罩。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述加熱盒體或者蓋體的兩端分別設(shè)置有長絲進出口。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置,利用集風罩對第二加熱滾筒上方的蒸汽進行收集,然后送入第一滾筒進行預熱,長絲的加熱效果好,提升了廢氣利用率,降低了蒸汽消耗量和生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置,包括:加熱盒體2和蓋體1,所述蓋體1設(shè)置在加熱盒體2的上方,所述加熱盒體2和蓋體1的一側(cè)設(shè)置有銷軸13進行鉸接,方便打開和閉合,密封性好。
所述加熱盒體2內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒3、第二滾筒4和第三滾筒5,所述第一滾筒3和第二滾筒4之間的下方設(shè)置有第一加熱滾筒6,所述第二滾筒4和第三滾筒5之間的下方設(shè)置有第二加熱滾筒7,長絲從第一滾筒3上方導入第一加熱滾筒6下方,經(jīng)過2次加熱后,最后從第三滾筒5上方導出。
所述加熱盒體2底部設(shè)置有延伸至第二加熱滾筒7內(nèi)的蒸汽供應管道9,進行長絲的第一次加熱,所述加熱盒體2內(nèi)設(shè)置有位于第二加熱滾筒7上方的集風罩10,所述集風罩10中設(shè)置有排風扇12,所述集風罩10頂部設(shè)置有延伸至第一加熱滾筒6內(nèi)的廢氣利用管11,利用廢氣進行長絲的第二次加熱,提高了蒸汽的利用率。
所述第一加熱滾筒6和第二加熱滾筒7分別包括外部筒體62和內(nèi)部筒體61,所述外部筒體62同心設(shè)置在內(nèi)部筒體61的外部,所述外部筒體62和內(nèi)部筒體61上分別設(shè)置有氣孔,有利于蒸汽的排出而對長絲加熱。
所述蓋體1上方設(shè)置有排氣罩8,加熱盒體2內(nèi)多余的氣體從排氣罩8排出,減少內(nèi)部壓力,提升蒸汽的流通效果。
所述加熱盒體2或者蓋體1的兩端分別設(shè)置有長絲進出口14,方便長絲的導入和導出。
綜上所述,本發(fā)明指出的一種廢氣循環(huán)的化纖長絲蒸汽加熱裝置,減少了蒸汽的消耗量,提升了長絲的加熱效果,可以先預熱后加熱,提升輸送速率,工作效率高。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。