技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域?yàn)樾虏牧霞夹g(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橛跋褫敵鲱I(lǐng)域，具體涉及一種高光澤耐水相紙的上光層涂液及其制備方法。
背景技術(shù)：
2012年9月我國膠片生產(chǎn)企業(yè)巨頭——中國樂凱膠片集團(tuán)關(guān)閉了最后一條在南京的彩色膠卷生產(chǎn)線，標(biāo)志著我國數(shù)碼噴墨打印技術(shù)在影像輸出行業(yè)已經(jīng)基本取代傳統(tǒng)銀鹽輸出技術(shù)。
噴墨打印相紙是數(shù)碼噴墨打印技術(shù)中的打印介質(zhì)材料，是通過將涂布液涂覆在基材表面而成。目前市場(chǎng)上相紙的種類主要有淋膜紙類相紙和鑄涂類相紙，其中淋膜紙類相紙是將吸墨涂層涂布液涂覆在淋膜紙上，其吸墨涂層主要為納米二氧化硅和氧化鋁，鑄涂相紙是將吸墨涂層涂覆在透氣性較好的紙張表面，在涂布液半干的時(shí)候貼在鏡面缸上進(jìn)行進(jìn)一步干燥制備而成。
淋膜紙類相紙具有耐水性好，平整度高，紙張背面完全疏水，輸出色彩逼真鮮艷，適合長(zhǎng)期保存等優(yōu)點(diǎn)，但其表面光澤度相對(duì)較低，打印干燥速度慢，表面易產(chǎn)生劃痕和留下指紋，進(jìn)而影響打印色彩顯現(xiàn)和保存。
鑄涂類相紙，光澤度高，打印干燥速度快，表面硬度高，色彩逼真鮮艷，但由于其采用紙類為基材，耐水相對(duì)較差，容易卷曲，影響長(zhǎng)期保存應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種高光澤耐水相紙的上光層涂液及其制備方法。
技術(shù)方案：一種高光澤耐水相紙的上光層涂液，所述上光層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：
鋁溶膠 28-40份；
水 50-70份；
醇 0.1-1份；
消泡劑 0.05-0.2份；
增白劑 0.05-0.5份；
氨水 0.05-0.5份；
潤滑劑 0.1-1份；
聚合物乳液 1-5份。
作為優(yōu)化：所述鋁溶膠粒徑小于等于1微米，固含量25-30，pH值大于等于3。
作為優(yōu)化：所述醇為正丁醇，乙醇，異丙醇中的一種。
作為優(yōu)化：所述消泡劑為聚醚類消泡劑：磷酸三丁酯,聚二甲基硅氧烷,聚硅氧烷消泡劑中的一種。
作為優(yōu)化：所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其二磺酸鈉鹽，四磺酸鈉鹽，六磺酸鈉鹽的一種。
作為優(yōu)化：所述潤滑劑為硬脂酸鈣，聚乙烯蠟乳液，硬脂酸鎂中的一種。
作為優(yōu)化：所述聚合物乳液為陽離子型苯丙乳液，非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液中的一種。
一種如所述的高光澤耐水相紙的上光層涂液的制備方法，包括如下步驟：先在鋁溶膠中加入水，為水總量的20%，在變緩慢攪拌的條件下，分別加入醇，消泡劑，增白劑，高速分散30-90分鐘，在高速攪拌條件下緩慢滴加氨水，攪拌20-40分鐘，分別在緩慢攪拌的條件下加入潤滑劑和聚合物乳液，高速攪拌30-60分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的上光層涂液。
有益效果：本發(fā)明上光層涂液采用鋁溶膠作為主要涂層材料，提高產(chǎn)品的表面光澤度和耐劃傷性能。
本發(fā)明生產(chǎn)的高光澤相紙，其光澤度可到80%以上，遠(yuǎn)大于市場(chǎng)上40-60%光澤度的相紙，同時(shí)具有耐刮擦性能，相紙表面硬度達(dá)到7級(jí)，因?yàn)楸趁嫱扛簿酆衔锶橐?，具有隔離作用和防卷曲作用，背面表面張力小于25達(dá)因，水無法在表面鋪展。平整度達(dá)到淋膜紙水平。吸墨干燥速率快，達(dá)到出機(jī)即干的效果，較淋膜紙相紙出機(jī)2分鐘干燥速率有大大提升。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
具體實(shí)施例一：
一種高光澤耐水相紙的上光層涂液，所述上光層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：
鋁溶膠 28份；
水 50份；
醇 0.1份；
消泡劑 0.05份；
增白劑 0.05份；
氨水 0.05份；
潤滑劑 0.1份；
聚合物乳液 1份。
所述鋁溶膠粒徑小于等于1微米，固含量25，pH值大于等于3。
所述醇為正丁醇。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：磷酸三丁酯。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其二磺酸鈉鹽。
所述潤滑劑為硬脂酸鈣。
所述聚合物乳液為陽離子型苯丙乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的上光層涂液的制備方法，包括如下步驟：先在鋁溶膠中加入水，為水總量的20%，在變緩慢攪拌的條件下，分別加入醇，消泡劑，增白劑，高速分散30分鐘，在高速攪拌條件下緩慢滴加氨水，攪拌20分鐘，分別在緩慢攪拌的條件下加入潤滑劑和聚合物乳液，高速攪拌30分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的上光層涂液。
具體實(shí)施例二：
一種高光澤耐水相紙的上光層涂液，所述上光層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：
鋁溶膠 40份；
水 70份；
醇 1份；
消泡劑 0.2份；
增白劑 0.5份；
氨水 0.5份；
潤滑劑 1份；
聚合物乳液 5份。
所述鋁溶膠粒徑小于等于1微米，固含量30，pH值大于等于3。
所述醇為乙醇。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：聚二甲基硅氧烷。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其四磺酸鈉鹽。
所述潤滑劑為聚乙烯蠟乳液。
所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的上光層涂液的制備方法，包括如下步驟：先在鋁溶膠中加入水，為水總量的20%，在變緩慢攪拌的條件下，分別加入醇，消泡劑，增白劑，高速分散90分鐘，在高速攪拌條件下緩慢滴加氨水，攪拌40分鐘，分別在緩慢攪拌的條件下加入潤滑劑和聚合物乳液，高速攪拌60分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的上光層涂液。
具體實(shí)施例三：
一種高光澤耐水相紙的上光層涂液，所述上光層涂液由下列重量份數(shù)的各組份組成：
鋁溶膠 35份；
水 60份；
醇 0.4份；
消泡劑 0.1份；
增白劑 0.4份；
氨水 0.3份；
潤滑劑 0.7份；
聚合物乳液 3份。
所述鋁溶膠粒徑小于等于1微米，固含量28，pH值大于等于3。
所述醇為異丙醇。
所述消泡劑為聚醚類消泡劑：聚硅氧烷消泡劑。
所述增白劑為二苯乙烯衍生物，為其六磺酸鈉鹽。
所述潤滑劑為硬脂酸鎂。
所述聚合物乳液為非離子型醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
一種如所述的高光澤耐水相紙的上光層涂液的制備方法，包括如下步驟：先在鋁溶膠中加入水，為水總量的20%，在變緩慢攪拌的條件下，分別加入醇，消泡劑，增白劑，高速分散70分鐘，在高速攪拌條件下緩慢滴加氨水，攪拌30分鐘，分別在緩慢攪拌的條件下加入潤滑劑和聚合物乳液，高速攪拌50分鐘，過濾，形成高光澤耐水相紙的上光層涂液。
本發(fā)明上光層涂液采用鋁溶膠作為主要涂層材料，提高產(chǎn)品的表面光澤度和耐劃傷性能。
本發(fā)明生產(chǎn)的高光澤相紙，其光澤度可到80%以上，遠(yuǎn)大于市場(chǎng)上40-60%光澤度的相紙，同時(shí)具有耐刮擦性能，相紙表面硬度達(dá)到7級(jí)，因?yàn)楸趁嫱扛簿酆衔锶橐?，具有隔離作用和防卷曲作用，背面表面張力小于25達(dá)因，水無法在表面鋪展。平整度達(dá)到淋膜紙水平。吸墨干燥速率快，達(dá)到出機(jī)即干的效果，較淋膜紙相紙出機(jī)2分鐘干燥速率有大大提升。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。