本發(fā)明涉及一種牽伸單元，尤其用于環(huán)錠紡紗機(jī)，其包括幾對(duì)且尤其至少三對(duì)羅拉，其中每對(duì)羅拉都包含上羅拉和下羅拉。

背景技術(shù)：

WO 03/014442 A2公開了兩側(cè)帶有牽伸單元的環(huán)錠紡紗機(jī)，并涉及下羅拉的驅(qū)動(dòng)器。所示牽伸單元包含輸入下羅拉、中間下羅拉和輸出下羅拉。羅拉在軸上彼此相鄰排列。軸通過傳動(dòng)裝置連接至相應(yīng)的電機(jī)。傳動(dòng)比可通過改變傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)盤來調(diào)節(jié)，從而改變牽伸單元的扭曲。軸和/或其上的下羅拉間的距離同樣可改變，以便對(duì)不同的纖維長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了保證可變性，由傳動(dòng)裝置至軸的傳輸借助齒形帶或鉸接軸實(shí)現(xiàn)。

中間下羅拉須拉動(dòng)下皮帶。下皮帶在轉(zhuǎn)位軌道(turning bar)及可能的另外引導(dǎo)組件上滑動(dòng)引導(dǎo)，并且中間下羅拉相應(yīng)地需要特別高的驅(qū)動(dòng)力矩。因此它們因軸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)而承受加強(qiáng)的扭轉(zhuǎn)，其不利地影響牽伸單元的扭曲。為此中間下羅拉的軸經(jīng)常具有比輸入和輸出下羅拉的軸更大的直徑。

軸在直徑上的差別要求不同的軸承裝置。上羅拉和下羅拉在夾線上相互接觸。對(duì)于牽伸單元的正常操作，所有羅拉對(duì)的夾線必需位于同一平面內(nèi)，該平面以下稱為夾線平面。這就是說，對(duì)于不同直徑的軸直徑，軸需要在垂直于夾線平面的方向上錯(cuò)開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種允許牽伸單元的軸偏置的簡(jiǎn)單的軸承裝置。

根據(jù)本發(fā)明，該目的通過下面描述的含至少三對(duì)羅拉的牽伸單元來實(shí)現(xiàn)，其分別包含一上羅拉和一下羅拉。上羅拉和下羅拉的夾線位于一個(gè)夾線平面上。第一對(duì)羅拉的下羅拉布置在第一軸上，且第二對(duì)羅拉的下羅拉布置在第二軸上。第一軸具有不同于第二軸的直徑，從而使得第一軸和第二軸在垂直于夾線平面的方向上彼此偏置布置。第一軸安裝在第一軸承上且第二軸安裝在第二軸承上。牽伸單元具有用于第一軸承和第二軸承的保持裝置，且該保持裝置在第一平面和第二平面上具有保持面，由此第一平面和第二平面平行于夾線平面。第一軸承和第二軸承均具有連接裝置。每個(gè)連接裝置都具有第一對(duì)連接面。第一對(duì)連接面彼此平行布置，并且偏心于各軸承的軸線。第一軸承被定位成，使得第一軸承的第一對(duì)連接面的第一連接面對(duì)應(yīng)于第一平面上的保持面，且第一軸承的第一對(duì)連接面的第二連接面對(duì)應(yīng)于第二平面上的保持面。

根據(jù)本發(fā)明，牽伸單元允許兩個(gè)軸的簡(jiǎn)單軸承裝置。盡管軸的直徑不同，但針對(duì)第一和第二軸承可使用設(shè)計(jì)相同的軸承。因此避免了變型。軸的偏置通過偏心形成的軸承的連接裝置實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地牽伸單元上的保持裝置，其對(duì)應(yīng)軸承的連接裝置，因而能簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)。第一和第二軸承均可通過保持裝置的保持面安裝，其位于相同平面。

取決于連接裝置的改進(jìn)，安裝第二軸承可有不同的可能性。

根據(jù)可能的實(shí)施方式，第二軸承被定位成，使得第二軸承的第一對(duì)連接面的第二連接面對(duì)應(yīng)于第一平面上的保持面，且第二軸承的第一對(duì)連接面的第一連接面對(duì)應(yīng)于第二平面上的保持面。換言之，第二軸承相對(duì)于第一軸承旋轉(zhuǎn)180°。由于兩個(gè)第一對(duì)連接面相對(duì)于軸承的軸線的偏心，因此實(shí)現(xiàn)第一和第二軸承的軸線偏置。這就產(chǎn)生兩個(gè)軸所期望的偏移，其通過軸承安裝。為了軸與相應(yīng)的軸承的連接，該軸具有相同直徑的連接軸頸。

此外，每個(gè)連接裝置可以具有第二對(duì)連接面，它們彼此平行布置。優(yōu)選地第一和第二對(duì)連接面形成90°的角度。

通過第二對(duì)連接面產(chǎn)生針對(duì)第二軸承的進(jìn)一步的定位可能性。第二軸承被定位成，使得第二軸承的第二對(duì)連接面的第一連接面對(duì)應(yīng)于第一平面的保持面，且第二軸承的第二對(duì)連接面的第二連接面對(duì)應(yīng)于第二平面的保持面。

原則上，由于該軸承的連接裝置的第二對(duì)連接面，產(chǎn)生幾個(gè)可能的定位變型。以這種方式，軸承和/或相關(guān)軸的軸線在只有一種類型的軸承情況下可以實(shí)現(xiàn)不同地偏置。

第二對(duì)連接面能夠相對(duì)于相應(yīng)軸承的軸線對(duì)稱布置。以完全相同的方式，第二對(duì)連接面能夠相對(duì)于相應(yīng)軸承的軸線偏心布置。

該軸承的連接裝置有利地可形成為方形元件。連接面就被設(shè)計(jì)為方形元件的側(cè)面。這種情況下，方形元件優(yōu)選布置在軸承上，以便與軸承的軸線相交。

另外，連接裝置可通過幾個(gè)且尤其是四個(gè)方形元件形成。

在連接裝置具有幾個(gè)方形元件的情況下，第一對(duì)連接面可被分配至另外的第一對(duì)連接面，由此第一對(duì)連接面的第一連接面和另外的第一對(duì)連接面的第一連接面位于同一平面上，且由此第一對(duì)連接面的第二連接面和另外的第一對(duì)連接面的第二連接面位于同一平面上。

相應(yīng)地，第二對(duì)連接面可被分配至另外的第二對(duì)連接面，由此第二對(duì)連接面的第一連接面和另外的第二對(duì)連接面的第一連接面位于同一平面上，且由此第二對(duì)連接面的第二連接面和另外的第二對(duì)連接面的第二連接面位于同一平面上。

根據(jù)一有利實(shí)施方式，保持裝置包括具有連通孔的保持板。連通孔包括第一平面上的保持面和第二平面上的保持面。優(yōu)選第一和第二軸承被定位成，使得第一和第二軸承的連接面對(duì)應(yīng)于連通孔的保持面。工具該有利實(shí)施方式，第一和第二軸承因此可定位在相同保持板的同一連通孔上。因此保證了軸承裝置的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。

根據(jù)另選實(shí)施方式，保持裝置包括兩個(gè)保持板，每個(gè)保持板都帶有一個(gè)連通孔。兩個(gè)連通孔包括在第一平面上的保持面和在第二平面上的保持面。牽伸單元上的第一和第二軸承則能夠定位成，使得第一軸承的連接面對(duì)應(yīng)于一個(gè)連通孔的保持面，且第二軸承的連接面對(duì)應(yīng)于另一連通孔的保持面。就該連通孔來說，軸承的安裝板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。另外為單個(gè)軸承創(chuàng)造了更多空間。此類連通孔尤其在牽伸單元的末端獲得應(yīng)用。

另外，本發(fā)明涉及一種包括連接裝置的用于牽伸單元的軸的軸承，由此連接裝置具有第一對(duì)連接面，且第一對(duì)連接面彼此平行且偏心于軸承的軸線布置。

根據(jù)軸承的有利實(shí)施方式，連接裝置具有第二對(duì)連接面，第二對(duì)連接面彼此平行布置。第二對(duì)連接面能夠相對(duì)于軸承的軸線對(duì)稱布置。此外第二對(duì)連接面相對(duì)于軸承的軸線偏心布置。

根據(jù)軸承的另外的有利實(shí)施方式，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置設(shè)計(jì)為方形元件，且連接面形成為方形元件的側(cè)面。有利地布置方形元件，使得其與軸承的軸線相交。

根據(jù)另一實(shí)施方式，該連接裝置由幾個(gè)且尤其四個(gè)方形元件形成。在具有幾個(gè)元件的設(shè)計(jì)情況下，第一對(duì)連接面可以被分配另外的第一對(duì)連接面，由此第一對(duì)連接面的第一連接面和另外的第一對(duì)連接面的第一連接面位于同一平面上，并且由此第一對(duì)連接面的第二連接面和另外的第一對(duì)連接面的第二連接面位于同一平面上。相應(yīng)地，第二對(duì)連接面被分配另外的第二對(duì)連接面，并因此第二對(duì)連接面的第一連接面和另外的第二對(duì)連接面的第一連接面位于同一平面上，且由此第二對(duì)連接面的第二連接面和另外的第二對(duì)連接面的第二連接面位于同一平面上。

附圖說明

本發(fā)明在圖例所示的示例性實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，下面做詳細(xì)描述。

其中：

圖1示出了具有三對(duì)羅拉的牽伸單元；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明牽伸單元的軸承布置；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明牽伸單元的可替代軸承布置；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明定位的兩個(gè)軸承；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明定位的另外兩個(gè)軸承；

圖6示出了具有圖5中軸承的替代布置；以及

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明定位的另外兩個(gè)軸承。

具體實(shí)施方式

圖1示出了牽伸單元1的示意結(jié)構(gòu)。所示牽伸單元具有三對(duì)羅拉，其中每對(duì)都包含一下羅拉和一上羅拉。纖維帶開始行進(jìn)經(jīng)過由輸入下羅拉2和輸入上羅拉5組成的喂入羅拉對(duì)。然后纖維帶行進(jìn)經(jīng)過由中間下羅拉3和中間上羅拉6組成的中間羅拉對(duì)。中間羅拉3，6均被皮帶12和13所纏繞。輸出羅拉對(duì)包含輸出下羅拉4和輸出上羅拉7。在每種情況下，上羅拉和下羅拉均在夾線中相互接觸。輸入羅拉對(duì)、中間羅拉對(duì)和輸出羅拉對(duì)的夾線位于同一平面8上。該平面8以下被稱為夾線平面。

在環(huán)錠紡紗機(jī)中，多個(gè)牽伸單元彼此相鄰定位。

在這種情況下，下羅拉2，3，4布置在軸22，22’，23，23’，24，24’上，所述軸優(yōu)選在環(huán)錠紡紗機(jī)末端處被驅(qū)動(dòng)。中間下羅拉3需要引導(dǎo)皮帶12，13，使得中間下羅拉3的軸23，23’必須傳輸較高扭矩，且因此更容易扭曲。為此，中間下羅拉3和相關(guān)軸23，23’具有比輸入下羅拉2和輸出下羅拉4更大的直徑。

由于不同的直徑，中間下羅拉3的軸23，23’和輸入下羅拉2及輸出下羅拉5的軸22，22’，24，24’相對(duì)彼此偏置。為了使偏置11明顯，平面9和10在圖1上被畫出。兩個(gè)平面平行于夾線平面8。平面9經(jīng)過輸入下羅拉2的中心線和輸出下羅拉5的中心線。平面10經(jīng)過中間下羅拉3的中心線。兩平面間的距離11對(duì)應(yīng)于相關(guān)軸的偏移量。

圖2示出了雙側(cè)牽伸單元的軸承布置。驅(qū)動(dòng)單元14包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)牽伸單元1的各個(gè)軸22，22’，23，23’，24，24’。軸22驅(qū)動(dòng)未示出的輸入下羅拉2。軸23驅(qū)動(dòng)未示出的中間下羅拉3，且軸24驅(qū)動(dòng)未示出的輸出下羅拉4。軸22’，23’，24’相應(yīng)地布置于相對(duì)側(cè)。每個(gè)軸22，22’，23，23’均通過驅(qū)動(dòng)軸15，17，15’，17’連接至驅(qū)動(dòng)單元14。因此這導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸間距離并由此調(diào)節(jié)牽伸單元1的區(qū)域?qū)挾鹊目赡苄?。為了吸收因?qū)動(dòng)軸15，17，15’，17’產(chǎn)生的軸向力，軸22，22’，23，23’安裝在軸向止推軸承25，25’，27，27’中。軸向止推軸承25，25’，27，27’附接至保持板18。軸承25，27固定在保持板18的連通孔20上。軸24不具有軸向止推軸承且通過連通孔20簡(jiǎn)單引導(dǎo)。軸承25，27如圖4所示，為了附接而包括方形元件33，其與連通孔20對(duì)應(yīng)。軸承25，27的殼體32高出方形元件33且作為相對(duì)于保持板18的止動(dòng)件。保持板26和28布置在保持板18面向軸承25，27的殼體32的一側(cè)。每個(gè)保持板26，28均被用擰緊到軸承25，27上，使得保持板18在保持板26，28和軸承25，27之間被夾緊。軸承25，27以這種方法被固定在保持板上。連通孔20使得軸承25，27能夠移動(dòng)以調(diào)節(jié)區(qū)域?qū)挾?。在?duì)置的牽伸單元上，軸承25’，27’的固定類似于保持板18的連通孔20’借助保持板26’，28’實(shí)現(xiàn)。

軸承25，27的方形元件33相對(duì)于軸承25，27的軸線34偏心布置。此外平行的連接面33c和33d相對(duì)于軸線34偏心布置。而其它兩個(gè)平行連接面33a和33b(垂直于連接面33c和33d布置)相對(duì)于軸線34對(duì)稱配置。連通孔18在平面29和30上具有保持面31。平面29和30平行于夾線平面8。因此軸承25，27可按要求向夾線平面8移動(dòng)。軸承25被定位成，使得保持面31與連接面33a和33b相對(duì)應(yīng)。設(shè)計(jì)相同的軸承27旋轉(zhuǎn)90°布置，使得保持面31與連接面33c和33d相對(duì)應(yīng)。因此導(dǎo)致軸承25和27的軸線34的偏移11。這使得在垂直于夾線平面8的方向上產(chǎn)生軸22和23的所期望的偏移11。

圖3示出了軸承布置的另一實(shí)施方式。軸承布置部分地與圖2的軸承布置一致。因此相同的附圖標(biāo)記也用于相同的元件。下面僅解釋不同之處。該布置，除了保持板18外，還具有另外的保持板19。針對(duì)對(duì)置的牽伸單元而具有對(duì)稱設(shè)計(jì)的保持板19’。兩個(gè)保持板18和19一起形成軸承25和27的保持裝置。與保持板18對(duì)應(yīng)，保持板19也具有一連通孔21。連通孔20和21均具有保持面31，其位于平面29和30上。軸承25定位在保持板18的連通孔20上，而軸承27定位在保持板19的連通孔21上，保持板19在保持板18和驅(qū)動(dòng)單元14之間。因此較短的驅(qū)動(dòng)軸16用于軸23，其安裝在軸承27上。軸23’相應(yīng)地連接至驅(qū)動(dòng)軸16’。

圖2和圖3示出了機(jī)器末端處的軸承裝置。在整個(gè)機(jī)身長(zhǎng)度內(nèi)存在沖壓件(這里未示出)，其上安裝有全部的三個(gè)軸22，23，24和/或22’，23’，24’。軸承則可以相應(yīng)地配置和設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)軸23和/或23’與中間下羅拉3的偏置。

圖5至圖7示出了根據(jù)本發(fā)明可能的軸承設(shè)計(jì)的進(jìn)一步示例。僅有兩個(gè)設(shè)計(jì)相同的軸承在不同的安裝位置示出。牽伸單元1其它軸的另外的軸承當(dāng)然也可布置在平行的保持面41之間。在每種情況下，保持面41位于平面38和39上以固定軸承。平面38和39彼此平行且與夾線平面8平行。

圖5示出了兩個(gè)設(shè)計(jì)相同的軸承41，42。軸承41，42具有在殼體37上的方形元件35。元件35偏心于軸承41，42的軸線36。與圖4中的例子不同，平行的側(cè)面35a和35b以及平行的側(cè)面35c和35d相對(duì)于軸承41，42的軸線36偏心布置。軸承42定位成，使得側(cè)面35a和35b與平面38和39上的保持面40對(duì)應(yīng)。軸承41相對(duì)于軸承42旋轉(zhuǎn)90°，使得側(cè)面35c和35d與平面38和39上的保持面40對(duì)應(yīng)。針對(duì)軸承41和42的軸線36，因此產(chǎn)生了偏移11a。

圖6示出了相同的軸承41，42。然而軸承41，42定位不同。軸承41相對(duì)于軸承42旋轉(zhuǎn)180°。軸承42的側(cè)面35a位于平面38上而側(cè)面35b位于平面39上。反過來一樣，軸承41的側(cè)面35a位于平面39上而側(cè)面35b位于平面38上。因而產(chǎn)生不同的偏移11b。

圖7示出了另外的設(shè)計(jì)相同的兩個(gè)軸承43，44。每個(gè)軸承43，44均具有殼體46，其上固定有四個(gè)方形元件47，48，49，50。方形元件47，48，49，50圍繞軸承43，44的軸線45布置。軸承44被定位成，使得方形元件48的側(cè)面48c和方形元件50的側(cè)面50c位于平面38上。方形元件49的側(cè)面49d和方形元件47的側(cè)面47d位于平面39上。元件47，48，49，50固定至殼體46，使得一對(duì)表面48c和47d和一對(duì)表面50c和49d均相對(duì)于軸線45偏心布置。軸承43相對(duì)于軸承44旋轉(zhuǎn)90°。軸承43的方形元件47的側(cè)面47a和方形元件48的側(cè)面48a位于平面38上。軸承43的方形元件49的側(cè)面49b和方形元件50的側(cè)面50b位于平面39上。元件47，48，49，50固定至殼體46，使得一對(duì)表面47a和49b和一對(duì)表面48a和50b均相對(duì)于軸線45偏心布置。由于所述布置，在軸承44的軸線45和軸承43的軸線45之間產(chǎn)生偏移11c。