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一種復(fù)合蒸煮助劑及其制備方法與流程

文檔序號:12418923閱讀:437來源:國知局
本發(fā)明涉及造紙助劑領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合蒸煮助劑及其制備方法。
背景技術(shù)
:中國造紙化學(xué)品的開發(fā)應(yīng)用起步較晚,隨著人們物質(zhì)生活水平的提高,人們對紙張質(zhì)量要求越來越高,需求量也越來越大。造紙工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了造紙化學(xué)品行業(yè)的發(fā)展,造紙化學(xué)品的開發(fā)和應(yīng)用己引起了國家有關(guān)部門及大專院??蒲性核母叨戎匾?。與發(fā)達(dá)國家相比,我國的造紙精細(xì)化學(xué)品消耗量僅占造紙工業(yè)總產(chǎn)量的1%,因此,中國造紙化學(xué)品行業(yè)是一個很有發(fā)展?jié)摿Φ某栃袠I(yè)。在化學(xué)法制漿過程中,蒸煮助劑在很大程度上影響木素脫除的速率、成漿的質(zhì)量、紙漿得率等,并影響著后序漂白的效果。隨著能源的不斷短缺,竹材用作造紙纖維原料,可節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材資源,緩解造紙纖維原料供應(yīng)緊張局勢。因此,研究開發(fā)出一種木素脫除率高,能有效提高竹材紙漿得率的蒸煮助劑具有十分重要的價值和意義。技術(shù)實現(xiàn)要素:要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合蒸煮助劑,能夠明顯的提高紙漿的白漿得率,增加耐折次數(shù),同時降低紙漿的卡伯值,顯著提高木素的脫除效率,有效地保護(hù)纖維素,提高紙漿得率。技術(shù)方案:一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素2-4份、四氫蒽醌0.5-1份、2-硝基蒽醌0.5-1份、2,3-二甲基蒽醌1-2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚7-15份、月桂酰胺丙基甜菜堿5-10份、氫化米糠油2-5份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1-2份、2,5-二甲基苯磺酸1-2份、二乙烯三胺五乙酸0.5-0.8份、硼氫化鈉2-5份、硫酸鈉1-3份、無水乙醇10-20份、蒸餾水40-70份。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素2.5-3.5份、四氫蒽醌0.6-0.9份、2-硝基蒽醌0.6-0.9份、2,3-二甲基蒽醌1.3-1.8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚9-13份、月桂酰胺丙基甜菜堿6-9份、氫化米糠油2.6-4.5份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1.2-1.7份、2,5-二甲基苯磺酸1.2-1.8份、二乙烯三胺五乙酸0.6-0.7份、硼氫化鈉2.6-4.5份、硫酸鈉1.5-2.6份、無水乙醇12-17份、蒸餾水50-60份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法包括以下步驟:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在50-70℃下攪拌反應(yīng)1-2小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至70-80℃下反應(yīng)2-2.5小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速300-500r/min下攪拌20-30分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨40-60分鐘即得。進(jìn)一步優(yōu)選的,第一步中溫度為55-65℃,攪拌時間為1.5小時。進(jìn)一步優(yōu)選的,第二步中升溫至75℃,反應(yīng)時間為2.25小時。進(jìn)一步優(yōu)選的,第三步中轉(zhuǎn)速為350-450r/min,攪拌時間為25分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的,第四步中研磨時間為45-55分鐘。有益效果:本發(fā)明的復(fù)合蒸煮助劑能夠明顯的提高紙漿的白漿得率,白漿得率可達(dá)53.4%,耐折度次數(shù)增加,未添加助劑的空白紙漿的白漿得率僅為46.8%,耐折次數(shù)為2次,同時添加助劑的紙漿的卡伯值僅為12.5%,而空白樣品紙漿為19.6%,說明本發(fā)明蒸煮助劑可以顯著提高木素的脫除效率,有效地保護(hù)纖維素,提高紙漿得率。具體實施方式實施例1一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素2份、四氫蒽醌0.5份、2-硝基蒽醌0.5份、2,3-二甲基蒽醌1份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份、脂肪醇聚氧乙烯醚7份、月桂酰胺丙基甜菜堿5份、氫化米糠油2份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1份、2,5-二甲基苯磺酸1份、二乙烯三胺五乙酸0.5份、硼氫化鈉2份、硫酸鈉1份、無水乙醇10份、蒸餾水40份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在50℃下攪拌反應(yīng)1小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至70℃下反應(yīng)2小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速300r/min下攪拌20分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨40分鐘即得。實施例2一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素2.5份、四氫蒽醌0.6份、2-硝基蒽醌0.6份、2,3-二甲基蒽醌1.3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、月桂酰胺丙基甜菜堿6份、氫化米糠油2.6份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1.2份、2,5-二甲基苯磺酸1.2份、二乙烯三胺五乙酸0.6份、硼氫化鈉2.6份、硫酸鈉1.5份、無水乙醇12份、蒸餾水50份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在55℃下攪拌反應(yīng)1.5小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至75℃下反應(yīng)2.25小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速350r/min下攪拌25分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨45分鐘即得。實施例3一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素3份、四氫蒽醌0.75份、2-硝基蒽醌0.75份、2,3-二甲基蒽醌1.5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚11份、月桂酰胺丙基甜菜堿7.5份、氫化米糠油3.5份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1.5份、2,5-二甲基苯磺酸1.5份、二乙烯三胺五乙酸0.65份、硼氫化鈉3.5份、硫酸鈉2份、無水乙醇15份、蒸餾水55份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在60℃下攪拌反應(yīng)1.5小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至75℃下反應(yīng)2.25小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌25分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨50分鐘即得。實施例4一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素3.5份、四氫蒽醌0.9份、2-硝基蒽醌0.9份、2,3-二甲基蒽醌1.8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺9份、脂肪醇聚氧乙烯醚13份、月桂酰胺丙基甜菜堿9份、氫化米糠油4.5份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1.7份、2,5-二甲基苯磺酸1.8份、二乙烯三胺五乙酸0.7份、硼氫化鈉4.5份、硫酸鈉2.6份、無水乙醇17份、蒸餾水60份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在65℃下攪拌反應(yīng)1.5小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至75℃下反應(yīng)2.25小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速450r/min下攪拌25分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨55分鐘即得。實施例5一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素4份、四氫蒽醌1份、2-硝基蒽醌1份、2,3-二甲基蒽醌2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、月桂酰胺丙基甜菜堿10份、氫化米糠油5份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉2份、2,5-二甲基苯磺酸2份、二乙烯三胺五乙酸0.8份、硼氫化鈉5份、硫酸鈉3份、無水乙醇20份、蒸餾水70份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將四氫蒽醌、2-硝基蒽醌、2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在70℃下攪拌反應(yīng)2小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至80℃下反應(yīng)2.5小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速500r/min下攪拌30分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨60分鐘即得。對比例1本實施例與實施例1的區(qū)別在于不含有四氫蒽醌和2-硝基蒽醌。具體地說是:一種復(fù)合蒸煮助劑,由以下成分以重量份制備而成:羧甲基纖維素2份、2,3-二甲基蒽醌1份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5份、脂肪醇聚氧乙烯醚7份、月桂酰胺丙基甜菜堿5份、氫化米糠油2份、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉1份、2,5-二甲基苯磺酸1份、二乙烯三胺五乙酸0.5份、硼氫化鈉2份、硫酸鈉1份、無水乙醇10份、蒸餾水40份。上述復(fù)合蒸煮助劑的制備方法為:第一步:將2,3-二甲基蒽醌、硫酸鈉和蒸餾水混合,在50℃下攪拌反應(yīng)1小時;第二步:加入羧甲基纖維素、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酰胺丙基甜菜堿、氫化米糠油、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2,5-二甲基苯磺酸、和無水乙醇,升溫至70℃下反應(yīng)2小時;第三步:加入二乙烯三胺五乙酸和硼氫化鈉,在轉(zhuǎn)速300r/min下攪拌20分鐘;第四步:放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨40分鐘即得??ú档臏y定采用GB/T1546-2004法測定。本發(fā)明材料的實施例和對比例的部分性能指標(biāo)見下表,我們可以看到,添加本發(fā)明蒸煮助劑后紙漿的白漿得率有了明顯的提高,達(dá)到了53.4%,耐折度次數(shù)增加,未添加助劑的空白紙漿的白漿得率僅為46.8%,耐折次數(shù)為2次,同時添加助劑的紙漿的卡伯值僅為12.5%,而空白樣品紙漿為19.6%,說明本發(fā)明蒸煮助劑可以顯著提高木素的脫除效率,有效地保護(hù)纖維素,提高紙漿得率。表1復(fù)合蒸煮助劑的部分性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱白漿得率(%)耐折度(次)卡伯值實施例152.7513.5實施例252.9513.2實施例353.2512.8實施例453.4512.5實施例553.3512.7對比例149.2316.8空白46.8219.6注:本發(fā)明蒸煮助劑的添加量為紙漿的0.09wt%。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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