本發(fā)明涉及造紙助劑領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)配造紙助濾劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：制漿造紙工業(yè)的進(jìn)步，除了要依靠機(jī)械加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，生產(chǎn)出高效、節(jié)能的設(shè)備外，很大程度上要依靠制漿造紙工藝的技術(shù)進(jìn)步，而制漿造紙工藝的進(jìn)步是離不開化學(xué)品的。在制漿造紙過程中，除了采用常規(guī)化學(xué)品外，還要采用各種化學(xué)助劑以提高生產(chǎn)效率、減少原材料消耗、改善成品和半成品質(zhì)量、控制和緩和生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的障礙、使產(chǎn)品具有某些特殊性質(zhì)和功能等。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國際上紙的品種已達(dá)上千種，這都是得益于化學(xué)品。造紙助劑的用量雖只占紙張總量的1-2%，但少量的添加卻對紙張質(zhì)量和成本起著重要的作用。近年來隨著我國造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，目前我國己有各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干增強(qiáng)劑、助留劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑和柔軟劑等?，F(xiàn)代造紙工業(yè)中，助留助濾劑得到了廣泛的應(yīng)用，各種助留助濾劑的性能不斷提高，應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，我國造紙工業(yè)不斷向著高速化、連續(xù)化、大型化方向發(fā)展，勞動生產(chǎn)率不斷提高，又由于世界范圍的水資源短缺和防止污染的要求，使得造紙必須封閉循環(huán)用水，在這種情況下，從節(jié)約能源、降低漿耗和減少造紙排水的處理負(fù)荷方面來看，應(yīng)盡量留著漿中的細(xì)小組分和填料，同時又要盡量強(qiáng)化紙機(jī)濕部的脫水，最經(jīng)濟(jì)的辦法是使用高效的助留助濾劑。助留助濾劑能顯著提高細(xì)小纖維和填料、膠料的留著率，節(jié)約纖維原料，加快紙料在紙機(jī)網(wǎng)部的濾水，同時可減少抄紙系統(tǒng)白水污染負(fù)荷，使紙機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，研究開發(fā)高效的紙張用助濾劑對于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境都具有重要的作用。技術(shù)實現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)配造紙助濾劑，能夠大幅提升紙張的強(qiáng)度性能，且對于紙張纖維的吸附率和紙料留著效果也很好。技術(shù)方案：一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1-2份、陶瓷纖維1-2份、硅藻土3-5份、木質(zhì)素磺酸鈉1-2份、微晶纖維素2-4份、月桂酰胺丙基甜菜堿1-2份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨1-3份、聚二甲基二烯丙基氯化按2-4份、焦磷酸鈉1-3份、氯化鈉1-2份、無水乙醇40-60份、蒸餾水60-100份。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1.2-1.8份、陶瓷纖維1.2-1.7份、硅藻土3.5-4.5份、木質(zhì)素磺酸鈉1.2-1.7份、微晶纖維素2.5-3.5份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.2-1.7份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨1.5-2.5份、聚二甲基二烯丙基氯化按2.5-3.5份、焦磷酸鈉1.5-2.5份、氯化鈉1.2-1.7份、無水乙醇45-55份、蒸餾水70-90份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法包括以下步驟：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1000-1500r/min下進(jìn)行攪拌10-20分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1000-1200℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1-2小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎2-5分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速100-200r/min下攪拌10-30分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速80-120r/min下攪拌20-30分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至60-65℃，在轉(zhuǎn)速200-400r/min下攪拌10-15分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速20-30r/min下繼續(xù)攪拌24-25小時，放入恒溫干燥箱中在溫度40-50℃下干燥24-26小時；步驟8：升溫至100-110℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1-2小時即得。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟1中轉(zhuǎn)速為1100-1400r/min，攪拌時間為15分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中焙燒溫度為1100℃，保溫時間為1.5小時。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟4中轉(zhuǎn)速為150r/min，攪拌時間為15-25分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟5中轉(zhuǎn)速為90-110r/min，攪拌時間為25分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟6中升溫至63℃，轉(zhuǎn)速為250-350r/min，攪拌時間為11-14分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟7中轉(zhuǎn)速為25r/min，攪拌時間為24.5小時，干燥溫度為45℃，干燥時間為25小時。進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟8中升溫至105℃，研磨時間為1.5小時。有益效果：在添加本發(fā)明的復(fù)配造紙助濾劑后紙張的強(qiáng)度性能指標(biāo)得到了很大的提升，其抗張強(qiáng)度達(dá)到了36.4N/mm，而未作處理的紙張的抗張強(qiáng)度僅為30.6N/mm，其耐破度最高也可達(dá)166.7kPa，而對于紙張纖維的吸附率可達(dá)到3.95%，其紙料留著率最高也可達(dá)97.2%。具體實施方式實施例1一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1份、陶瓷纖維1份、硅藻土3份、木質(zhì)素磺酸鈉1份、微晶纖維素2份、月桂酰胺丙基甜菜堿1份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨1份、聚二甲基二烯丙基氯化按2份、焦磷酸鈉1份、氯化鈉1份、無水乙醇40份、蒸餾水60份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1000r/min下進(jìn)行攪拌10分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1000℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎2分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速100r/min下攪拌10分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速80r/min下攪拌20分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至60℃，在轉(zhuǎn)速200r/min下攪拌10分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速20r/min下繼續(xù)攪拌24小時，放入恒溫干燥箱中在溫度40℃下干燥24小時；步驟8：升溫至100℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1小時即得。實施例2一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1.2份、陶瓷纖維1.2份、硅藻土3.5份、木質(zhì)素磺酸鈉1.2份、微晶纖維素2.5份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.2份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨1.5份、聚二甲基二烯丙基氯化按2.5份、焦磷酸鈉1.5份、氯化鈉1.2份、無水乙醇45份、蒸餾水70份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1100r/min下進(jìn)行攪拌12分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1100℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1.5小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎3分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速130r/min下攪拌15分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速90r/min下攪拌25分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至62℃，在轉(zhuǎn)速250r/min下攪拌11分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速25r/min下繼續(xù)攪拌24.5小時，放入恒溫干燥箱中在溫度45℃下干燥24.5小時；步驟8：升溫至105℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1.5小時即得。實施例3一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1.5份、陶瓷纖維1.5份、硅藻土4份、木質(zhì)素磺酸鈉1.5份、微晶纖維素3份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.5份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨2份、聚二甲基二烯丙基氯化按3份、焦磷酸鈉2份、氯化鈉1.5份、無水乙醇50份、蒸餾水80份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1250r/min下進(jìn)行攪拌15分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1100℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1.5小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎3分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速150r/min下攪拌20分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速100r/min下攪拌25分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至63℃，在轉(zhuǎn)速300r/min下攪拌13分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速25r/min下繼續(xù)攪拌24.5小時，放入恒溫干燥箱中在溫度45℃下干燥25小時；步驟8：升溫至105℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1.5小時即得。實施例4一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1.8份、陶瓷纖維1.7份、硅藻土4.5份、木質(zhì)素磺酸鈉1.7份、微晶纖維素3.5份、月桂酰胺丙基甜菜堿1.7份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨2.5份、聚二甲基二烯丙基氯化按3.5份、焦磷酸鈉2.5份、氯化鈉1.7份、無水乙醇55份、蒸餾水90份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1400r/min下進(jìn)行攪拌18分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1100℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1.5小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎4分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速180r/min下攪拌25分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速110r/min下攪拌25分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至64℃，在轉(zhuǎn)速350r/min下攪拌14分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速25r/min下繼續(xù)攪拌24.5小時，放入恒溫干燥箱中在溫度45℃下干燥25.5小時；步驟8：升溫至105℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1.5小時即得。實施例5一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖2份、陶瓷纖維2份、硅藻土5份、木質(zhì)素磺酸鈉2份、微晶纖維素4份、月桂酰胺丙基甜菜堿2份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨3份、聚二甲基二烯丙基氯化按4份、焦磷酸鈉3份、氯化鈉2份、無水乙醇60份、蒸餾水100份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1500r/min下進(jìn)行攪拌20分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1200℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為2小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎5分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速200r/min下攪拌30分鐘得混合液A；步驟5：將木質(zhì)素磺酸鈉、微晶纖維素、月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速120r/min下攪拌30分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至65℃，在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌15分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速30r/min下繼續(xù)攪拌25小時，放入恒溫干燥箱中在溫度50℃下干燥26小時；步驟8：升溫至110℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨2小時即得。對比例1本實施例與實施例1的區(qū)別在于不含有木質(zhì)素磺酸鈉和微晶纖維素。具體地說是：一種復(fù)配造紙助濾劑，由以下成分以重量份制備而成：膨脹珍珠巖1份、陶瓷纖維1份、硅藻土3份、月桂酰胺丙基甜菜堿1份、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨1份、聚二甲基二烯丙基氯化按2份、焦磷酸鈉1份、氯化鈉1份、無水乙醇40份、蒸餾水60份。上述復(fù)配造紙助濾劑的制備方法為：步驟1：將硅藻土、焦磷酸鈉和氯化鈉混合，放入高速攪拌機(jī)中在轉(zhuǎn)速1000r/min下進(jìn)行攪拌10分鐘；步驟2：置于高溫爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為1000℃，升溫速度為5℃/min，保溫時間為1小時；步驟3：隨爐冷卻，加入膨脹珍珠巖和陶瓷纖維，放入粉碎機(jī)中進(jìn)行間歇粉碎2分鐘，過100目篩，去除大顆粒；步驟4：加入無水乙醇，在轉(zhuǎn)速100r/min下攪拌10分鐘得混合液A；步驟5：將月桂酰胺丙基甜菜堿、雙氫化牛脂基二甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化按和蒸餾水混合，在轉(zhuǎn)速80r/min下攪拌20分鐘得混合液B；步驟6：加入混合液A，升溫至60℃，在轉(zhuǎn)速200r/min下攪拌10分鐘；步驟7：降至室溫，在轉(zhuǎn)速20r/min下繼續(xù)攪拌24小時，放入恒溫干燥箱中在溫度40℃下干燥24小時；步驟8：升溫至100℃烘干，放入研磨機(jī)中研磨1小時即得。在添加本發(fā)明的復(fù)配造紙助濾劑后紙張的部分性能指標(biāo)見下表，我們可以看到，紙張的強(qiáng)度性能指標(biāo)得到了很大的提升，其抗張強(qiáng)度達(dá)到了36.4N/mm，而未作處理的紙張的抗張強(qiáng)度僅為30.6N/mm，其耐破度最高也可達(dá)166.7kPa，而對于紙張纖維的吸附率可達(dá)到3.95%，其紙料留著率最高也可達(dá)97.2%。表1添加復(fù)配造紙助濾劑后紙張的部分性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱紙漿纖維吸附率（%）抗張強(qiáng)度（N/mm）耐破度（kPa）紙料留著率（%）實施例13.8235.6165.2956實施例23.8735.8165.895.9實施例33.9136.1166.396.2實施例43.9536.4166.797.0實施例53.9336.2166.496.6對比例13.6733.9163.492.5空白-30.6161.2-當(dāng)前第1頁1 2 3