本發(fā)明屬于可食性包裝紙
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
：銀杏葉是銀杏的葉部，銀杏葉具有重要的藥用價(jià)值，它含有多種藥用成分，如：銀杏黃酮類、萜類內(nèi)酯類、生物堿、亞油酸、酚類、奎寧酸、抗壞血酸、白果酸、白果酮等，這些物質(zhì)有降低血清膽固醇，抑制血小板粘稠，調(diào)節(jié)血管張力和彈力解除平滑肌痙攣，松弛支氣管和抑菌等藥理作用，降低血清膽固醇，抑制血小板粘稠，調(diào)節(jié)血管張力，改善循環(huán)促進(jìn)神經(jīng)系統(tǒng)健康、促進(jìn)神經(jīng)系統(tǒng)的識(shí)別能力，清除過(guò)氧化自由基，還可以延緩衰老，預(yù)防老年性癡呆，增強(qiáng)老年人身體活力，對(duì)血液循環(huán)不良的病癥有很大幫助，對(duì)于氣管狹窄、腸胃潰瘍及哮喘等癥也有良好的效果。蔬菜紙也稱紙菜，是將蔬菜加工成糊狀再加入添加劑，經(jīng)干燥成型而得到的一種紙片狀食品。蔬菜紙不但便于運(yùn)輸、貯藏和食用，而且保留了蔬菜原有的顏色和營(yíng)養(yǎng)成分，具有獨(dú)特風(fēng)味，是一類新型的休閑食品和應(yīng)急食品。此外，蔬菜紙還可用于食品的內(nèi)包裝，直接食用，減少環(huán)境污染。目前對(duì)蔬菜紙的研究一直是廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)。蔬菜紙制作方法研究，主要集中在蔬菜經(jīng)過(guò)打漿后添加各種食品添加劑，再經(jīng)過(guò)干燥成型。隨著人們健康意識(shí)的增強(qiáng)，消費(fèi)者越來(lái)越追求天然、營(yíng)養(yǎng)豐富的食品。因此，需要研究出更加綠色、健康的可食用蔬菜紙?？墒承允称钒b紙主要用于方便休閑食品、可食性包裝等眾多領(lǐng)域。隨著包裝科技的迅速發(fā)展，可食性包裝成為現(xiàn)代食品包裝的發(fā)展方向，這種包裝具有重要的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)價(jià)值，且蔬菜的保鮮和深加工市場(chǎng)潛力很大，按“藥食同源”的理論，我國(guó)蔬菜深加工應(yīng)向保健食品、生態(tài)食品、蔬菜制品方向發(fā)展?，F(xiàn)在，世界各國(guó)也正在積極地開(kāi)展包裝用食品包裝紙及其制品的研究，市場(chǎng)潛力巨大，食品包裝紙不僅適合人們快節(jié)奏的生活步伐，同時(shí)也迎合了人們追求健康的心態(tài)，并且以食品為主要原料制成的綠色可食性包裝產(chǎn)品由于其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，顏色多樣、口感好、便于貯藏保鮮和運(yùn)輸，且又是很好的休閑食品和高級(jí)食品包裝材料，作為一種新型休閑食品目前已逐漸被市場(chǎng)接受。在當(dāng)今倡導(dǎo)綠色食品、環(huán)保包裝的潮流下，相信蔬菜紙將會(huì)具有良好的發(fā)展前景。銀杏葉不屬于蔬菜，且銀杏葉內(nèi)含有大量的銀杏酸，銀杏酸是有毒性的，銀杏葉中纖維含量很高，如果采用僅僅添加羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠等傳統(tǒng)增稠劑，不僅無(wú)法制備出符合要求的銀杏葉可食包裝紙，而且會(huì)造成銀杏葉中大量活性成分失活或損失，本發(fā)明提出了一種適用于銀杏葉的，制備包裝紙的方法，不僅能除去銀杏葉中的有毒成分，而且包裝紙中保留了銀杏葉中傳統(tǒng)的保健及活性成分。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的提供一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙，所述銀杏葉可食包裝紙由銀杏葉漿料和銀杏葉成紙劑混合制備而成，其中，所述銀杏葉漿料中含有苯丙氨酸，所述銀杏葉成紙劑的配方為：羧甲基纖維素0.10%~0.20%、海藻酸鈉0.10%~0.20%、明膠0.20%~0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05%~0.10%。其中，所述銀杏葉經(jīng)過(guò)沸水楊酸溶液燙漂處理。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：1）用沸水配制成水楊酸含量為0.2~1%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂處理，取出用水沖凈后瀝干，得到預(yù)處理過(guò)的銀杏葉；2）將預(yù)處理過(guò)的銀杏葉粉碎，按照料液比1:1~1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿、膠體磨均質(zhì)，得到銀杏葉漿液；3）采用干燥設(shè)備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為10~15%，得到銀杏葉漿料；4）按照羧甲基纖維素0.10%-0.20%、海藻酸鈉0.10%-0.20%、明膠0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%，余量為水，配制成復(fù)合成紙劑；5）將復(fù)合成紙劑與銀杏葉漿料按照4:1~1:1(V/V)混合，混合均勻后得到混合漿料；6）將混合漿料涂布、干燥、成型處理，并用3~8%的丙三醇溶液中浸漬，再干燥，得到無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.2~0.8%。所述打漿機(jī)轉(zhuǎn)速為5000~8000rpm，打漿時(shí)間2~4min，膠體磨轉(zhuǎn)速為2540~3000rpm。所述復(fù)合成紙劑的最佳配方為：羧甲基纖維素0.10%、海藻酸鈉0.20%、明膠0.30%，聚二甲基硅氧烷0.05%。所述涂布厚度為3~8mm。有益效果其一，由于銀杏葉內(nèi)含有大量的銀杏酸，銀杏酸是有毒性的，一般采來(lái)的葉子未經(jīng)過(guò)深加工，鮮葉里面所含有的銀杏酸含量高達(dá)3000-4000ppm。銀杏葉在經(jīng)過(guò)本發(fā)明提出的水楊酸沸水浸泡等預(yù)處理步驟后，可大大降低銀杏葉包裝紙的毒性，使得本發(fā)明的銀杏葉可食包裝紙中，銀杏酸不能被檢測(cè)到，符合國(guó)家食品安全法的規(guī)定。其二，銀杏葉中纖維含量很高，各種活性成分含量很高，如果采用僅僅添加羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠等傳統(tǒng)增稠劑，不僅無(wú)法制備出符合要求的銀杏葉可食包裝紙，而且會(huì)造成大量活性成分失活或損失，為此申請(qǐng)人根據(jù)銀杏葉的特點(diǎn)，在銀杏葉漿液中加入苯丙氨酸，同時(shí)，為銀杏葉漿液配制了一種適合銀杏葉的復(fù)合成紙劑，其中，所述復(fù)合成紙劑中，羧甲基纖維素0.10%-0.20%、海藻酸鈉0.10%-0.20%、明膠0.20%-0.40%，聚二甲基硅氧烷0.05~0.1%；同時(shí)，發(fā)現(xiàn)最佳添加量及復(fù)配比例：羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠:聚二甲基硅氧烷=1:2:3:0.5；按照此配方制備的銀杏葉可食包裝紙的綜合性能如下：定量為79.26g/m2，平滑度為7.4s，抗張強(qiáng)度為0.472kN/m，伸長(zhǎng)率為3.3%；通過(guò)超聲波提取法測(cè)定，得到其銀杏葉包裝紙中黃酮總含量為367ppm，黃酮含量顯著高于其他銀杏葉產(chǎn)品。其三，銀杏葉顯著的藥理作用，適合的人群很廣泛，而且銀杏葉中含有的黃酮甙、氨基酸和氨基酸合成膠原蛋白等成份對(duì)人體具有極好的美容，抑制黑色素生長(zhǎng)，保持皮膚光澤與彈性起著不小的作用，但是使用傳統(tǒng)的提取工藝方法，大多是針對(duì)某類特需人群而提取其中的單一成分，它會(huì)造成有效成分的不必要損失，且浪費(fèi)大量的人力以及物力，而使用本發(fā)明的銀杏葉可食包裝紙工藝，就會(huì)省去很多不必要的損失，并且產(chǎn)生很多的有利條件，如使消費(fèi)者在食用被其包裝的食品的同時(shí)，補(bǔ)充了銀杏葉中的各種有效的營(yíng)養(yǎng)成分。本發(fā)明的銀杏葉可食包裝紙的制備成本低，資源利用率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)的工藝路線。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例子進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所規(guī)定的范圍。本發(fā)明實(shí)施例中，所涉及到的試劑均為食品級(jí)。實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預(yù)處理：選用新鮮無(wú)蟲(chóng)害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：用沸水配制成水楊酸含量為0.5%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂10min至柔軟，取出用10℃的純凈水沖凈后瀝干，得到預(yù)處理過(guò)的銀杏葉；打漿：將預(yù)處理過(guò)的銀杏葉放入粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎3min，使葉片被切斷；粉碎后將銀杏葉轉(zhuǎn)入到打漿機(jī)中，按照料液比1:2加苯丙氨酸溶液打漿，其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.5%，打漿機(jī)轉(zhuǎn)速為8000rpm，打漿時(shí)間3min；打漿結(jié)束后，將漿料倒入膠體磨中均質(zhì)，膠體磨轉(zhuǎn)速為2840rpm，得到銀杏葉漿液；真空抽濾:采用真空抽濾設(shè)備濾除銀杏葉漿液中的水，至銀杏葉漿液的水分含量為12%，得到銀杏葉漿料；配制復(fù)合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.15%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.15%（m/V）,明膠含量為0.2%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.08%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復(fù)合成紙劑與銀杏葉漿料按照4:1(V/V)混合混合，攪拌8min。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為5mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將3%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙?jiān)谒?%的丙三醇溶液中浸漬5min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。申請(qǐng)人對(duì)本發(fā)明銀杏葉可食包裝紙的各項(xiàng)特性進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試方法和結(jié)果如下：銀杏葉可食包裝紙還沒(méi)有報(bào)道，也沒(méi)有相應(yīng)的性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，所以借鑒紙張以及薄膜的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)塑料薄膜和紙的測(cè)試內(nèi)容，完成銀杏葉可食包裝紙的性質(zhì)評(píng)價(jià)。主要性能測(cè)試項(xiàng)目如下：定量、厚度、平滑度、抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。（1）定量按照GB451.2進(jìn)行測(cè)定。（2）厚度用數(shù)顯測(cè)厚儀測(cè)定。（3）平滑度參照GB/T456-2002標(biāo)準(zhǔn)，使用BTS平滑度測(cè)定儀測(cè)定。（4）抗張強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率參照GB/T12914-2008測(cè)定，使用XLW(PC)型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定，每個(gè)樣品做三次試驗(yàn)，取平均值。銀杏葉可食包裝紙總黃酮含量的測(cè)定方法準(zhǔn)確稱取2.0g銀杏葉可食包裝紙粉于100ml燒杯中，加入30mL70%乙醇，在溫度30℃，320w超聲波功率下超聲提取10min，趁熱減壓抽濾，連續(xù)提取2次，定容，作為待測(cè)液。提取液中總黃酮含量的測(cè)定以蘆丁標(biāo)樣進(jìn)行總黃酮含量的測(cè)定,發(fā)明人測(cè)定時(shí)的最大吸收波長(zhǎng)為510nm，工作曲線方程為:y(g/L)=10.919x+0.0119，式中y為吸光度值，R2=0.9996)。通過(guò)上述方法，測(cè)定實(shí)施例1中，銀杏葉包裝紙中黃酮總含量為367ppm，其他數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。表1銀杏葉可食包裝紙的綜合性能指標(biāo)名稱銀杏葉包裝紙定量(g/m2)79.26厚度(mm)0.081抗張強(qiáng)度(kN/m)0.472伸長(zhǎng)率(%)3.3平滑度(s)7.4由表1可知，從厚度來(lái)看，銀杏葉可食包裝紙厚度小于0.1mm，符合紙張的常規(guī)要求。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預(yù)處理：選用新鮮無(wú)蟲(chóng)害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：并用沸水配制成水楊酸含量為1%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂20min至柔軟，取出用4℃的蒸餾水沖凈后瀝干，得到預(yù)處理過(guò)的銀杏葉；打漿：用粉碎機(jī)粉碎2min，后將粉碎的銀杏葉按照料液比1:3加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿，打漿結(jié)束后用膠體磨均質(zhì)，得到銀杏葉漿液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.2%，打漿機(jī)轉(zhuǎn)速為6000rpm，打漿時(shí)間2min，膠體磨轉(zhuǎn)速為2540rpm；減壓干燥:采用減壓干燥設(shè)備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為10%，得到銀杏葉漿料；配制復(fù)合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.1%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.2%（m/V）,明膠含量為0.3%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.05%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復(fù)合成紙劑與銀杏葉漿料按照1:1(V/V)混合，攪拌3min，得到混合漿料。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為3mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將5%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙?jiān)谒?%的丙三醇溶液中浸漬3min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種無(wú)毒高黃酮含量的銀杏葉可食包裝紙的制備方法，所述制備工藝如下：原料預(yù)處理：選用新鮮無(wú)蟲(chóng)害銀杏葉，將銀杏葉洗3~6遍，去除葉梗：并用沸水配制成水楊酸含量為0.2%的水楊酸溶液，將洗凈的銀杏葉用沸水楊酸溶液燙漂6min至柔軟，取出用20℃的蒸餾水沖凈后瀝干，得到預(yù)處理過(guò)的銀杏葉；打漿：用粉碎機(jī)粉碎2min，后將粉碎的銀杏葉按照料液比1:1加入到苯丙氨酸溶液中，混合打漿，打漿結(jié)束后用膠體磨均質(zhì)，得到銀杏葉漿液。其中，所述苯丙氨酸溶液的苯丙氨酸含量為0.8%，打漿機(jī)轉(zhuǎn)速為5000rpm，打漿時(shí)間4min，膠體磨轉(zhuǎn)速為3000rpm；減壓干燥:采用減壓干燥設(shè)備去除銀杏葉漿液中的水，使銀杏葉漿液中的水分含量為15%，得到銀杏葉漿料；配制復(fù)合成紙劑：選用羧甲基纖維素、海藻酸鈉、明膠和聚二甲基硅氧烷，并用水配制成適用于銀杏葉的成紙劑，其中，羧甲基纖維素的含量為0.2%（m/v），海藻酸鈉的含量為0.1%（m/V）,明膠含量為0.4%（m/V），聚二甲基硅氧烷的含量為0.1%（m/V），浸泡12~48h至完全溶解。攪拌：將復(fù)合成紙劑與銀杏葉漿料按照2:1(V/V)混合，攪拌3min，得到混合漿料。涂布：將混合漿料涂布，其中，涂布厚度為8mm；干燥：將涂布于55~68℃的條件下干燥成型；浸漬：將8%的丙三醇溶液倒入玻璃板中，使銀杏葉可食包裝紙?jiān)谒?%的丙三醇溶液中浸漬3min，再干燥至其脫落，得到成品銀杏葉可食包裝紙。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3