1.一種高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）對本色針葉木漿板進行預處理，備用；
2）對導熱填料粒子進行預處理；
3）將經(jīng)預處理后的漿料在疏解機中進行第一次疏解；然后加入經(jīng)步驟2）處理的填料粒子，進行第二次疏解；最后再加入助留劑，進行第三次疏解，得懸浮液；
4）將步驟3）得到的懸浮液注入紙頁成型器中進行脫水成型，經(jīng)壓榨、干燥處理后得高導熱電氣絕緣紙。
2.根據(jù)權利要求1所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟1）中，預處理過程為：撕取本色針葉木漿板在去離子水中浸泡4h，然后撕成25mm×25mm的小漿片；然后將漿片倒入瓦力打漿機內(nèi)，向水槽中加入去離子水，使得漿濃達到2.5%，啟動打漿機進行疏解至無小漿塊為止；最后將重鉈掛上杠桿臂開始打漿，在打漿度達到50~55°SR后停止。
3.根據(jù)權利要求1所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟2）中，預處理過程為：將H-BN填料粒子分散在去離子水中，用疏解機疏解5000r~10000r；然后向填料分散液中加入兩性淀粉，加入量為填料質(zhì)量的5%，用疏解機疏解5000r~10000r。
4.根據(jù)權利要求1所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟3）中，助留劑是陽離子聚丙烯酰胺；第一次疏解的疏解參數(shù)為：疏解機疏解15000r~20000r；第二次疏解的疏解參數(shù)為：疏解機疏解10000r；第三次疏解的疏解參數(shù)為：疏解機疏解10000r。
5.根據(jù)權利要求1所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟4）中，具體過程為：將步驟3）所得的懸浮液注入紙頁成型器中，制備出定量為80g/m2的導熱絕緣紙濕片，然后經(jīng)油壓機壓榨處理1min~2min，除去濕紙片中多余的水分，最后將壓榨處理后的濕紙片在真空干燥器中進行烘干。
6.根據(jù)權利要求5所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟4）中，油壓機的壓力為0.5MPa。
7.根據(jù)權利要求1所述的高導熱電氣絕緣紙的制備方法，其特征在于，步驟4）中，中紙張在紙張干燥器中的烘干溫度為98℃，真空度為0.1MPa，干燥時間為10min。