本發(fā)明屬于輕化工業(yè)生活用紙制造技術領域，涉及一種絨毛手感生活用紙的制造方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，人們對生活用紙的柔軟和手感以及儲水能力、清潔能力要求越來越高。國內現(xiàn)有的大部分生活用紙企業(yè)使用傳統(tǒng)的生產方法，很難達到使生活用紙有類似于紡織品絨毛面料的“絨毛手感”的效果。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于為滿足消費者對生活用紙的柔軟和手感要求，提供了一種簡單易行又能大幅提高生活用紙柔軟度、親膚手感以及儲水能力、清潔能力的絨毛手感生活用紙的制造方法，特別適用于紙品后加工廠的產品加工制造，造紙廠有復卷設備的也適用。本方法制造的生活用紙品與普通生活用產品具有很明顯的差異化，手感柔軟親膚、絨感細膩、不易掉毛掉粉，能夠大幅提升生活用紙整體的柔軟性和人體感受的舒適度，同時大大提高紙張的儲水能力和清潔能力。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：
一種絨毛手感生活用紙的制造方法，使用針葉木纖維、竹纖維、棉纖維中的一種或多種混合漿料，采用各種生活用紙造紙機機型生產的高強度生活用半成品紙，然后經過磨絨或針刺起毛的加工處理，得到絨毛手感生活用紙。
進一步地，所述的半成品紙為單層定量10-38g/m2的紙巾紙、衛(wèi)生紙、面巾紙、餐巾紙、擦手紙、手帕紙各種類型的半成品紙。
進一步地，所述的半成品紙選用增加半成品紙的抗張強度而添加了打漿酶和干強劑中的一種或多種復合物的半成品紙；所述的打漿酶選用索理斯公司的Hercobond8922；所述的干強劑選用索理斯公司的Hercobond7550。
絨毛手感生活用紙的制造方法為：
（1）半成品紙在原工序復卷、折疊或分切加工時，采用磨絨機或針刺起毛機，將紙張表面的短纖維均勻勾起，半成品紙在復卷或折疊加工時，可單層、多層、分層磨絨或針刺起毛，在多層紙頁磨絨或針刺時，可在紙頁的外側、內側或內外兩側同時磨絨或針刺起毛。
（2）磨絨或針刺起毛整理后的半成品紙在原工序復卷或折疊、分切，分裝，得到絨毛手感生活用紙成品。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明取得的有益效果：
1、本發(fā)明適用于紙品后加工廠的產品加工制造，造紙廠有復卷設備的也適用。
2、本方法選用添加了打漿酶和干強劑中的半成品紙，提升生活用紙的抗張強度。
3、本方法磨絨或針刺起毛整理后，能大幅提高生活用紙性能，與普通生活用產品具有很明顯的差異化，手感柔軟親膚、絨感細膩、不易掉毛掉粉，能夠大幅提升生活用紙整體的柔軟性和人體感受的舒適度，同時大大提高紙張的儲水能力和清潔能力。
4、本發(fā)明工藝簡單易行，操作方便，質量穩(wěn)定可靠，生產效率高，節(jié)能、安全、環(huán)保，具有較好的社會效益和經濟效益。
具體實施方式
為了便于部分公眾人員理解本發(fā)明，下面結合實施案例對本發(fā)明作進一步的說明，但不限于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種絨毛手感生活用紙巾紙,使用竹纖維100%漿料，采用單缸圓網生活用紙造紙機生產的皺紋生活用紙，單層定量為25g/m2的二層紙巾紙半成品紙。
制造的工藝操作主要有：
（1）單缸圓網生活用紙造紙機使用的竹漿叩解度為35°SR，打漿過程中添加Hercobond8922打漿酶0.1公斤/噸漿，Hercobond7550干強劑1.5公斤/噸漿。
（2）單缸圓網生活用紙造紙機抄造定量為25 g/m2，起皺率18%。
（3）將半成品紙使用磨絨機在紙頁的外側進行磨絨整理。
（4）磨絨整理后的半成品紙在復卷或折疊、分切后分裝成，得到絨毛手感生活用紙巾紙成品。
本實施例在保證紙品具有較高強度的同時，賦予紙張柔軟親膚、絨感細膩的手感，不易掉毛掉粉，能夠大幅提升生活用紙整體的柔軟性和人體感受的舒適度。實際質量數據見表1。
表1：產品質量對比結果表
實施例2
一種絨毛手感生活用紙巾紙, 使用針葉木纖維30%，竹纖維70%混合漿料，采用新月形高速生活用紙造紙機生產的皺紋生活用紙，單層定量為40g/m2的1層衛(wèi)生紙半成品紙。
制造的工藝操作主要有：
（1）新月形高速生活用紙造紙機使用的針葉木纖維30%，竹纖維70%混合漿料叩解度為35°SR，打漿過程中添加Hercobond7550干強劑1.5公斤/噸漿。
（2）新月形高速生活用紙造紙機抄造定量為40 g/m2，起皺率18%。
（3）將半成品紙使用針刺機在紙頁的兩側同時進行針刺整理。
（4）針刺整理后的半成品紙在復卷或折疊、分切后分裝成，得到絨毛手感生活用紙巾紙成品。
本實施例在保證紙品具有較高強度的同時，賦予紙張柔軟親膚、絨感細膩的手感，不易掉毛掉粉，能夠大幅提升生活用紙整體的柔軟性和人體感受的舒適度。實際質量數據見表2。
表2：產品質量對比結果表
產品質量對比結果表的說明：柔軟度數據為越低越柔軟，手感值數據為越高越舒適。