本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用的消泡劑及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

隨著造紙技術(shù)的不斷提升，造紙機(jī)的車速不斷提升，尤其在造紙濕部添加助劑種類增多，加上漿料里含有較多的纖維、膠粘物顆粒以及漿料的電導(dǎo)率在2000以上，并且漿料的湍流量較大，使得空氣進(jìn)入水中，形成大量的氣泡，而氣泡減輕了漿料的相對(duì)密度，以致漿料中的纖維產(chǎn)生浮漿、泡沫和凝聚，和導(dǎo)致漿料在網(wǎng)部的濾水差，嚴(yán)重影響了紙張的質(zhì)量，因此，消除漿料中的氣泡顯得尤為重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般在漿料中單獨(dú)加入一種類型的消泡劑進(jìn)行消泡，然而市面上的消泡劑主要分為醇類消泡劑和醚類消泡劑，醇類消泡劑為水溶性乳狀液體，使氣泡聚集而后上浮破滅，醚類消泡劑則能降低泡體的表面張力，進(jìn)而使氣泡破滅，由此可見，醇類消泡劑主要抑制泡體的產(chǎn)生，但對(duì)消泡效果差，而醚類消泡劑主要起消泡作用，卻不能較好地抑制泡體產(chǎn)生，因此，現(xiàn)有技術(shù)消泡劑的消泡效率不夠理想致使消耗大量的消泡劑。因此，有必要制備出新的消泡劑，以提高消泡效果，進(jìn)而提高造紙的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的之一在于提供一種既能抑制泡體產(chǎn)生又能快速消除氣泡的造紙用的消泡劑。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的之二在于提供一種造紙用的消泡劑的應(yīng)用方法，該應(yīng)用方法能方便快捷地消除氣泡。

為實(shí)現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：以下根據(jù)權(quán)利要求書修改。

提供一種造紙用的消泡劑，由以下重量百分比的組份組成：

醇類消泡劑 50%~80%

醚類消泡劑 20%~50% 。

上述技術(shù)方案中，由以下重量百分比的組份組成：

醇類消泡劑 60%~70%

醚類消泡劑 30%~60% 。

上述技術(shù)方案中，所述醇類消泡劑是丁醇消泡劑、辛醇消泡劑、異丙醇消泡劑中的一種或任意兩種以上的消泡劑的混合物。

上述技術(shù)方案中，所述醚類消泡劑是蓖麻油聚氧乙烯醚、甘油聚醚、聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和PPG型聚丙二醇中的一種或任意兩種以上的消泡劑的混合物。

為實(shí)現(xiàn)上述目的之二，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供一種造紙用的消泡劑的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

步驟一，調(diào)溫：調(diào)節(jié)造紙用漿料至一定溫度，得調(diào)溫后的漿料；

步驟二，均質(zhì)：分別稱量配方量的所述醇量消泡劑和所述醚類消泡劑，然后把所述醇類消泡劑和所述醚類消泡劑混合并攪拌均勻，制得均質(zhì)的消泡劑；

步驟三，投料：將步驟二均質(zhì)后的消泡劑以一定投量速率投至步驟一的調(diào)溫后的所述漿料中，得到加入消泡劑的漿料；

步驟四，攪拌：將步驟三的加入消泡劑的漿料混合均勻。

上述技術(shù)方案中，所述步驟一中，所述溫度是40℃~50℃。

上述技術(shù)方案中，所述步驟三中，使用隔膜泵將均質(zhì)后的消泡劑投至所述漿料中。

上述技術(shù)方案中，所述步驟三中，所述投量速率是50ml/min~100ml/min。

上述技術(shù)方案中，所述步驟三中，所述投量速率是90ml/min。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明的一種造紙用的消泡劑，由醇類消泡劑和醚類消泡劑組成，由于醇類消泡劑能較好地溶于水進(jìn)而促進(jìn)漿料中的氣泡聚集并上浮，以使得漿料中的空氣含量降低，同時(shí)還能抑制疏水物質(zhì)由于氣浮而聚集在漿料表面，起到了抑制漿料表面產(chǎn)生泡沫的作用；而醚類消泡劑則能在高速紙機(jī)的條件下，吸附在氣泡液膜上，使氣泡迅速破裂，起到較高消泡的作用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，醇類消泡劑和醚類消泡劑二者協(xié)同工作，既能抑制氣泡產(chǎn)生和又能快速消泡，不但提高了消泡的效果，并且有效減少了單獨(dú)使用一類別消泡劑的用量，利于節(jié)省成本。

（2）本發(fā)明提供的上述消泡劑的應(yīng)用方法，該應(yīng)用方法能夠方便快捷地消除氣泡。

（3）本發(fā)明提供的造紙用的消泡劑及其應(yīng)用方法，該造紙用的消泡劑具有生產(chǎn)成本低、并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1。

本實(shí)施例的造紙用的消泡劑，由以下重量的原料組成：

醇類消泡劑50kg，醚類消泡劑20kg；其中，醇類消泡劑是丁醇消泡劑、辛醇消泡劑的混合物，醚類消泡劑是蓖麻油聚氧乙烯醚、甘油聚醚的混合物；

上述造紙用的消泡劑的應(yīng)用方法如下：

將造紙用的漿料調(diào)溫至40℃，然后稱量50kg醇類消泡劑和20kg醚類消泡劑，接著把醇類消泡劑和醚類消泡劑混合并攪拌均勻，接著把均質(zhì)的消泡劑以50ml/min的投量投至溫度是40℃的漿料中，其中，隔膜泵將消泡劑投至所述漿料中，最后將加入消泡劑的漿料混合均勻，即可完成消泡操作。

實(shí)施例2。

本實(shí)施例的造紙用的消泡劑，由以下重量的原料組成：

醇類消泡劑80kg，醚類消泡劑50kg；其中，醇類消泡劑是丁醇消泡劑、辛醇消泡劑、異丙醇消泡劑的混合物，醚類消泡劑是聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和PPG型聚丙二醇的混合物；

上述造紙用的消泡劑的應(yīng)用方法如下：

將造紙用的漿料調(diào)溫至50℃，然后稱量80kg醇類消泡劑和50kg醚類消泡劑，接著把醇類消泡劑和醚類消泡劑混合并攪拌均勻，接著把均質(zhì)的消泡劑以100ml/min的投量投至溫度是50℃的漿料中，其中，隔膜泵將消泡劑投至所述漿料中，最后將加入消泡劑的漿料混合均勻，即可完成消泡操作。

實(shí)施例3。

本實(shí)施例的造紙用的消泡劑，由以下重量的原料組成：

醇類消泡劑70kg，醚類消泡劑40kg；其中，醇類消泡劑是辛醇消泡劑、異丙醇消泡劑的混合物，醚類消泡劑是蓖麻油聚氧乙烯醚、甘油聚醚、聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和PPG型聚丙二醇的混合物；

上述造紙用的消泡劑的應(yīng)用方法如下：

將造紙用的漿料調(diào)溫至45℃，然后稱量70kg醇類消泡劑和40kg醚類消泡劑，接著把醇類消泡劑和醚類消泡劑混合并攪拌均勻，接著把均質(zhì)的消泡劑以90ml/min的投量投至溫度是45℃的漿料中，其中，隔膜泵將消泡劑投至所述漿料中，最后將加入消泡劑的漿料混合均勻，即可完成消泡操作。

本發(fā)明的一種造紙用的消泡劑，由醇類消泡劑和醚類消泡劑組成，由于醇類消泡劑能較好地溶于水進(jìn)而促進(jìn)漿料中的氣泡聚集并上浮，以使得漿料中的空氣含量降低，同時(shí)還能抑制疏水物質(zhì)由于氣浮而聚集在漿料表面，起到了抑制漿料表面產(chǎn)生泡沫的作用；而醚類消泡劑則能在高速紙機(jī)的條件下，吸附在氣泡液膜上，使氣泡迅速破裂，起到較高消泡的作用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，醇類消泡劑和醚類消泡劑二者協(xié)同工作，既能抑制氣泡產(chǎn)生和又能快速消泡，不但提高了消泡的效果，并且有效減少了單獨(dú)使用一類別消泡劑的用量，利于節(jié)省成本。本發(fā)明提供的上述消泡劑的應(yīng)用方法能夠快捷簡(jiǎn)便地消除氣泡，由此可見本發(fā)明提供的造紙用的消泡劑及其應(yīng)用方法，具有生產(chǎn)成本低、并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。