本實用新型涉及紡紗設備技術領域，具體是涉及一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器。

背景技術：

網(wǎng)絡器用于合成纖維成套紡紗設備，主要作用是在纖維卷裝前用壓縮空氣通過網(wǎng)絡芯片作用使纖維絲束抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)，保證纖維卷裝穩(wěn)定，后道加工退繞順利，織造編織順利。

傳統(tǒng)的網(wǎng)絡器的網(wǎng)絡芯片由兩塊平板上下留有間隙地層疊構成。分散的纖維經(jīng)過該間隙時，壓縮空氣通過輸氣孔吹入其中，使處于內部的纖維絲束抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)。但是由于該間隙的上下壁均為平板狀，因此，氣體吹入其中時會均勻地向四周擴散，無法完全用于使纖維絲束抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)。

因此，傳統(tǒng)的網(wǎng)絡器的壓縮空氣利用效率低，從而網(wǎng)絡節(jié)點率低，且網(wǎng)絡節(jié)點牢度不夠。

故現(xiàn)亟需一種壓縮空氣利用效率高，且網(wǎng)絡節(jié)點率高，網(wǎng)絡節(jié)點牢固，網(wǎng)絡節(jié)點間距均勻的新型網(wǎng)絡器。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，旨在有效提高壓縮空氣利用效率，進而保證纖維成品的節(jié)點率以及節(jié)點牢度。

具體技術方案如下：

一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，包括：底座；網(wǎng)絡芯片，所述網(wǎng)絡芯片固定安裝于所述底座的上表面中部；兩導絲裝置，兩所述導絲裝置分別設于所述底座的兩端；具有這樣的特征，所述網(wǎng)絡芯片包括：上部網(wǎng)絡芯片與下部網(wǎng)絡芯片，所述下部網(wǎng)絡芯片安裝于所述底座上，所述上部網(wǎng)絡芯片安裝于所述下部網(wǎng)絡芯片上，分別于所述上部網(wǎng)絡芯片與所述下部網(wǎng)絡芯片的相對的表面各開設一弧形缺口，兩所述弧形缺口相互正對，形成一腔體，所述腔體的貫通方向正對所述兩導絲裝置。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，所述下部網(wǎng)絡芯片的弧形缺口的兩側，向逐漸遠離所述弧形缺口中軸線的方向，各開設一貫穿所述下部網(wǎng)絡芯片的底部的通孔。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，于所述底座的底部開設一輸氣孔，所述輸氣孔與所述若干通孔連通。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，所述每一導絲裝置包括：兩豎直導絲柱，所述兩豎直導絲柱并排設于所述底座的一端，所述兩豎直導絲柱的間隙正對所述腔體的貫通方向；兩水平導絲柱，所述兩水平導絲柱分別設于所述兩豎直導絲柱的前后兩側，且所述兩水平導絲柱設于不同的高度，所述兩水平導絲柱之間的間隙，正對所述腔體的貫通方向；所述兩豎直導絲柱和所述兩水平導絲柱形成一導絲孔。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，所述網(wǎng)絡芯片為高純氧化鋁陶瓷材質。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，所述網(wǎng)絡芯片的表面經(jīng)二次鉆石打磨處理。

上述的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，其中，還包括：壓縮空氣輸送裝置，所述壓縮空氣輸送裝置通過所述輸氣孔與所述底座連接。

上述技術方案的積極效果是：

帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器通過分別在上部網(wǎng)絡芯片與下部網(wǎng)絡芯片的表面開設兩正對的弧形缺口，從而形成一腔體。當壓縮空氣吹入該腔體時，氣體受到腔壁的形狀的影響，順著弧形的腔壁流動，形成渦流，從而帶動位于腔體內的纖維絲束，使其抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)。壓縮空氣由于受到腔壁的限制，無法從四周溢出，因此，充入腔體的壓縮空氣幾乎均被用來使纖維絲束產(chǎn)生打結，從而使壓縮空氣的利用率遠高于現(xiàn)有技術。由于壓縮空氣利用率的提升，因此，同樣量的壓縮空氣在腔體內產(chǎn)生氣流強度更大，從而能夠顯著提升網(wǎng)絡牢度。而在纖維絲束的各部分通過腔體時，由于壓縮空氣利用率高，腔體內的氣流強度穩(wěn)定，從而使得纖維絲束的網(wǎng)絡節(jié)點更加均勻。從而本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器能夠有效提高壓縮空氣利用效率，進而保證纖維成品的節(jié)點率以及節(jié)點牢度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的網(wǎng)絡芯片的結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的底座的底視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至圖2對本實用新型提供的技術方案作具體闡述。

圖1為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的結構示意圖。圖2為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的網(wǎng)絡芯片的結構示意圖。請參照圖1至圖2所示，示出了一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，具有這樣的特征，包括：底座1。網(wǎng)絡芯片2以及兩導絲裝置3。

如圖1所示，沿本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的長度方向(左右方向)為X軸，沿本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的寬度方向(前后方向)為Y軸，沿本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的高度方向(上下方向)為Z軸。

其中，所述網(wǎng)絡芯片2固定安裝于所述底座1的上表面中部。

兩所述導絲裝置3分別設于所述底座1的兩端。

所述網(wǎng)絡芯片2包括：上部網(wǎng)絡芯片21與下部網(wǎng)絡芯片22，分別于所述上部網(wǎng)絡芯片21與所述下部網(wǎng)絡芯片22的一表面各開設一弧形缺口，兩所述弧形缺口相互正對，形成一腔體23，所述腔體23的貫通方向正對兩所述導絲裝置3。即所述腔體沿X軸方向貫通。

在實際使用中，分散裝的纖維絲束經(jīng)一導絲裝置引導后，穿過所述網(wǎng)絡芯片中的腔體。穿出的纖維絲束則經(jīng)另一導絲裝置引導后由外接卷裝設備進行卷裝。

進一步的，作為較佳的實施例中，所述下部網(wǎng)絡芯片22的弧形缺口的兩側，向逐漸遠離所述弧形缺口中軸線的方向，各開設一貫穿所述下部網(wǎng)絡芯片22的底部的通孔221。所述兩通孔221的中軸線形成的平面平行于Y軸和Z軸形成的平面。

設置所述通孔的作用在于，能夠使壓縮空氣從所述通孔中吹入所述腔體。由于所述腔體由兩正對的弧形缺口構成，因此所述腔體的腔壁呈弧形。當壓縮空氣吹入該腔體時，氣體受到腔壁的形狀的影響，順著弧形的腔壁流動，形成渦流，從而帶動位于腔體內的纖維絲束，使其抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)。

另外，作為較佳的實施例中，所述每一導絲裝置3包括：兩豎直導絲柱31，所述兩豎直導絲柱31并排設于所述底座1一端。其中，所述兩豎直導絲柱31的中軸線平行于Z軸。兩水平導絲柱32，所述兩水平導絲柱32分別設于所述兩豎直導絲柱31的左右兩側，且所述兩水平導絲柱32設于不同的高度。其中，所述兩水平導絲柱32的中軸線平行于Y軸。所述兩豎直導絲柱31和所述兩水平導絲柱32形成一導絲孔。

所述纖維絲束通過上述形成的導絲孔進行定位，從而使穿過所述腔體的纖維絲束的部分能夠位于所述腔體的中央，從而均勻受到渦流的影響，均勻打節(jié)。

同時，作為較佳的實施例中，所述網(wǎng)絡芯片2為高純氧化鋁陶瓷材質。所述網(wǎng)絡芯片2的表面經(jīng)二次鉆石打磨處理。

所述網(wǎng)絡芯片為高純氧化鋁陶瓷材質，經(jīng)高溫真空燒結處理達到99.97％純度的結晶氧化鋁，表面經(jīng)二次鉆石打磨處理產(chǎn)生超低摩擦系數(shù)，從而能夠保證纖維絲束在受到壓縮空氣渦流影響，高速運動的情況下，不會由于與腔壁之間摩擦而受損。

圖3為本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器的底視圖。請參照圖3所示，作為較佳的實施例中，于所述底座的底部開設一輸氣孔11，所述輸氣孔11與所述若干通孔221連通。

在實際使用中，壓縮空氣依次通過所述輸氣孔與所述通孔，進入所述腔體，繼而形成渦流。

此外，作為較佳的實施例中，本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器還包括：壓縮空氣輸送裝置(圖中未示出)，所述壓縮空氣輸送裝置通過所述輸氣孔11與所述底座1連接。所述壓縮空氣輸送裝置用于向輸氣孔中輸送壓縮空氣。

本實用新型的一種帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器使用方式大致如下：將本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器固定安裝，將壓縮空氣輸送裝置連接至輸氣孔。取未打結的纖維絲束，經(jīng)一導絲裝置后，穿過網(wǎng)絡芯片的腔體，穿出后經(jīng)另一導絲裝置，后連接至一外接卷裝設備。依照上述組裝完成后，打開壓縮空氣輸送裝置以及外接卷裝設備，纖維絲束的各個部分以一定速度依次經(jīng)過腔體，在腔體內收到壓縮空氣形成的渦流的影響，抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)，完成打節(jié)的纖維絲束則由外接卷裝設備進行卷裝。

本實施例提供的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器，通過分別在上部網(wǎng)絡芯片與下部網(wǎng)絡芯片的表面開設兩正對的弧形缺口，從而形成一腔體。當壓縮空氣吹入該腔體時，氣體受到腔壁的形狀的影響，順著弧形的腔壁流動，形成渦流，從而帶動位于腔體內的纖維絲束，使其抱合交絡產(chǎn)生打節(jié)。壓縮空氣由于受到腔壁的限制，無法從四周溢出，因此，充入腔體的壓縮空氣幾乎均被用來使纖維絲束產(chǎn)生打結，從而使壓縮空氣的利用率遠高于現(xiàn)有技術。由于壓縮空氣利用率的提升，因此，同樣量的壓縮空氣在腔體內產(chǎn)生氣流強度更大，從而能夠顯著提升網(wǎng)絡牢度。而在纖維絲束的各部分通過腔體時，由于壓縮空氣利用率高，腔體內的氣流強度穩(wěn)定，從而使得纖維絲束的網(wǎng)絡節(jié)點更加均勻。從而本實用新型的帶有上下渦流腔體的網(wǎng)絡器能夠有效提高壓縮空氣利用效率，進而保證纖維成品的節(jié)點率以及節(jié)點牢度。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。