本實用新型涉及酒盒生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種便于出料的酒盒底座精裱裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對包裝盒的需求量不斷提高，且無處不在，而且對產(chǎn)品包裝盒的方便性也提出了更高的要求。目前，大多數(shù)釀酒企業(yè)都采用制作精美的包裝盒來包裝自己的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、制作精美的酒包裝盒，不僅能提高產(chǎn)品的檔次，同時也增加產(chǎn)品的吸引力。目前市場上現(xiàn)有的酒包裝盒生產(chǎn)企業(yè)，在加工酒包裝盒過程中，特別是將包裝盒打樣完成后，需要用膠水將包裝盒粘接起來，傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，一般通過半自動化的機器來完成加工，半自動化設(shè)備通常在加工過程中，將包裝盒的五面分別進行壓緊，累計起碼要五次壓緊，但是由于包裝盒五面壓緊不是一次成型，通常會有一定的壓力差，最終導致包裝盒的局部形變。綜上所述，傳統(tǒng)的酒包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，工作效率低，產(chǎn)品品質(zhì)差。

本申請人之前提交的名稱為《設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機》的專利解決了上述問題。但是，由于紙質(zhì)的酒盒底座在出來哦裝置向上頂起的時候會造成酒盒底座產(chǎn)生變形，導致酒盒底座需要返工，甚至直接報廢，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于出料的酒盒底座精裱裝置，通過抽氣管和氣孔的作用，在酒盒底座壓合精裱之后，壓板B將酒盒底座吸起，便于操作工將酒盒底座取下，提高工作效率；通過推料架頂板的作用，氣孔與酒盒底座分離，從而使酒盒底座掉落至推料架的底板上，并隨推料架往出料滑坡方向推送，當推料架移動至最大行程處時，酒盒底座由于慣性作用，繼續(xù)向前移動至出料滑坡，并沿出料滑坡自動出料收集；通過壓板B彈性層邊沿的倒角，便于出料架的頂板伸入氣孔和酒盒底座之間，保證出料架將酒盒底座與壓板B分離。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

便于出料的酒盒底座精裱裝置，包括桌板，所述桌板的頂部設(shè)有與酒盒底座匹配的定位塊，所述桌板上位于定位塊四周分別設(shè)有壓板A，所述定位塊的上方設(shè)有壓板B，所述壓板A分別通過活塞A與桌板的平面滑動連接，所述壓板B通過活塞B做上下活動連接，所述活塞A固定于桌板，所述活塞B通過倒“L”形桿與桌板固定，所述活塞B固定于倒“L”形桿的橫桿下方，所述壓板B的底面分布有多個氣孔，所述氣孔與抽氣管連通，所述抽氣管的一端與壓板B的頂部連接，另一端與抽氣裝置連接。

本實用新型進一步改進方案是，所述壓板B內(nèi)設(shè)有抽氣支管，所述抽氣管通過抽氣支管與氣孔連通。

本實用新型更進一步改進方案是，所述倒“L”形桿上設(shè)有水平移動的推料架，所述推料架包括水平的頂板和底板以及連接頂板、底板的連接板，所述頂板、連接板和底板構(gòu)成“U”形結(jié)構(gòu)，所述連接板通過活塞C與倒“L”形桿的立桿連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述所述頂板的高度與被壓板B吸起之后向上移動至最高行程處的酒盒底座頂面高度相匹配。

本實用新型更進一步改進方案是，所述頂板和底板之間的距離大于或等于酒盒底座的高度。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓板B位于相對于推料架的一側(cè)設(shè)有出料滑坡，所述出料滑坡固定于桌板。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓板A和壓板B面向定位塊的端面分別設(shè)有彈性層。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓板B的彈性層對應于氣孔設(shè)有對應的通孔。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓板B的彈性層的底部邊沿設(shè)有倒角面。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的便于出料的酒盒底座精裱裝置，通過抽氣管和氣孔的作用，在酒盒底座壓合精裱之后，壓板B將酒盒底座吸起，便于操作工將酒盒底座取下，提高工作效率。

第二、本實用新型的便于出料的酒盒底座精裱裝置，通過推料架頂板的作用，氣孔與酒盒底座分離，從而使酒盒底座掉落至推料架的底板上，并隨推料架往出料滑坡方向推送，當推料架移動至最大行程處時，酒盒底座由于慣性作用，繼續(xù)向前移動至出料滑坡，并沿出料滑坡自動出料收集。

第三、本實用新型的便于出料的酒盒底座精裱裝置，通過壓板B彈性層邊沿的倒角，便于出料架的頂板伸入氣孔和酒盒底座之間，保證出料架將酒盒底座與壓板B分離。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視局部剖視示意圖。

具體實施方式：

如圖1可知，本實用新型包括桌板1，所述桌板1的頂部設(shè)有與酒盒底座匹配的定位塊2，所述桌板1上位于定位塊2四周分別設(shè)有壓板A3，所述定位塊2的上方設(shè)有壓板B4，所述壓板A3分別通過活塞A5與桌板1的平面滑動連接，所述壓板B4通過活塞B6做上下活動連接，所述活塞A5固定于桌板1，所述活塞B6通過倒“L”形桿7與桌板1固定，所述活塞B6固定于倒“L”形桿7的橫桿下方，所述壓板B4的底面分布有多個氣孔9，所述氣孔9與抽氣管8連通，所述抽氣管8的一端與壓板B4的頂部連接，另一端與抽氣裝置連接；所述壓板B4內(nèi)設(shè)有抽氣支管10，所述抽氣管8通過抽氣支管8與氣孔9連通；所述倒“L”形桿7上設(shè)有水平移動的推料架12，所述推料架12包括水平的頂板和底板以及連接頂板、底板的連接板，所述頂板、連接板和底板構(gòu)成“U”形結(jié)構(gòu)，所述連接板通過活塞C13與倒“L”形桿7的立桿連接；所述所述頂板的高度與被壓板B4吸起之后向上移動至最高行程處的酒盒底座頂面高度相匹配；所述頂板和底板之間的距離大于或等于酒盒底座的高度；所述壓板B4位于相對于推料架12的一側(cè)設(shè)有出料滑坡14，所述出料滑坡14固定于桌板1；所述壓板A3和壓板B4面向定位塊2的端面分別設(shè)有彈性層15；所述壓板B4的彈性層15對應于氣孔9設(shè)有對應的通孔；所述壓板B4的彈性層15的底部邊沿設(shè)有倒角面。

本實用新型使用時，將待壓合精裱的酒盒底座放置在定位塊2上，然后活塞A5和活塞B6分別帶動壓板A3和壓板B4壓向酒盒底座，并保持一段時間；待酒底座精裱壓合結(jié)束之后，抽氣管8抽氣，使酒盒底座的頂面與壓板B4的底面貼合，并吸附在壓板B4的底面；活塞A5和活塞B6分別帶動壓板A3和壓板B4離開定位塊2，酒盒底座在抽氣管8的負壓作用下，隨著壓板B4一起向上移動至最大行程處；此時活塞C13帶動推料架12箱酒盒底座移動，推料架12的頂板插入至酒盒底座頂面與壓板B4的底面之間，使酒盒底座與抽氣管8的負壓作用分隔開，酒盒底座落至與推料架12的底板，并隨推料架12向出料滑坡14移動，當推料架12移動至最大行程處而停止的時候，酒盒底座由于慣性作用，繼續(xù)向前掉落在出料滑坡14上，并沿出料滑坡14自動出料。