本實用新型屬于紡織品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型混紡紗線。

背景技術(shù)：

棉織物是指以棉紗為原料的織物，是我過紡織工業(yè)的主要原料，在紡織纖維中占有重要地位。而棉織物機械強度與彈性較差，棉織物中夾雜雜質(zhì)，影響棉織物的耐用性。純棉織物經(jīng)過水洗和穿著后極易起皺變形，并且其成本較高，不利于純棉織物的開發(fā)應(yīng)用。隨著人們生活水平的提高及審美觀點的悄然變化，追求紡織用品為天然、綠色環(huán)保、新奇特等觀念的著裝，是人們的理想，人們對紡織面料的要求趨向穿著舒適、透氣性好、手感柔和、抗皺性強的綜合性面料。

但目前紡織面料存在如下問題：一方面，采用合成纖維獲得的面料雖然容易洗滌、抗皺性強，但吸濕性能較差，透氣性不好，穿著舒適性能較差；而另一方面，采用天然纖維獲得的面料雖然手感柔軟，穿著舒適，但抗皺性能較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型混紡紗線，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型混紡紗線，該紗線包括芯層、表層及中間層，所述芯層主要為棉纖維，所述表層主要為竹炭纖維及滌綸纖維，所述中間層主 要為天絲纖維，且所述芯層的橫截面積至少占紗線總橫截面積的65％。

優(yōu)選地，所述混紡紗線為毛型混紡紗線。

優(yōu)選地，所述滌綸的單絲纖度為1.2-1.4D，其長度為33-40mm。

本實用新型的有益效果在于，該種混紡紗線，其芯層為占總橫截面積65％以上的棉纖維和亞麻纖維均勻混合的天然纖維層，且主要為棉纖維，使該紗線制成的面料質(zhì)地柔軟并具有較好的透氣性和吸濕性；紗線的中間層為天絲纖維，表層為竹炭纖維、滌綸纖維及棉纖維的混合層，使該紗線制成的面料具有一定的抗皺性能，并起到一定的骨架作用，且表層的棉纖維在一定程度改善了面料的親膚舒適性，同時竹炭纖維也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-芯層，2-中間層，3-表層。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種新型混紡紗線，該紗線包括芯層1、表層3及中間層2，所述芯層1主要為棉纖維，所述表層3主要為竹炭纖維及滌綸纖維，所述中間層2主要為天絲纖維，且所述芯層1的橫截面積占紗線總橫截面積的65％。

在本實例中，所述芯層1為70％的棉纖維與30％的亞麻纖維，且二者均勻分布。

在本實例中，所述表層3為20％的竹炭纖維、60％的滌綸纖維與20％的棉纖維。

在本實例中，所述混紡紗線為毛型混紡紗線。

在本實例中，所述滌綸的單絲纖度為1.2-1.4D，其長度為33-40mm。

基于上述，該種混紡紗線，其芯層1為占總橫截面積65％以上的棉纖維和亞麻纖維均勻混合的天然纖維層，且主要為棉纖維，使該紗線制成的面料質(zhì)地柔軟并具有較好的透氣性和吸濕性；紗線的中間層2為天絲纖維，表層3為竹炭纖維、滌綸纖維及棉纖維的混合層，使該紗線制成的面料具有一定的抗皺性能，并起到一定的骨架作用，且表層的棉纖維在一定程度改善了面料的親膚舒適性，同時竹炭纖維也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。