本實用新型涉及造紙技術領域，具體涉及一種便于卸料的造紙浸泡系統(tǒng)。

背景技術：

造紙廠或者廢紙再造廠一般采用轉鼓式碎漿機進行打漿。該技術方案的特點是，原料不經浸泡處理直接粉碎。其缺點是廢紙原料中各種紙張種類多，包括了牛皮紙、紙芯筒等等，如不經浸泡，部分廢紙原料不能分散，變成廢料，造成原料的浪費。

部分造紙設備進行了改進，例如中國專利公開了一種用于造紙的噴淋浸泡裝置，申請?zhí)枺?01520087592.5，申請日：2015-02-09，該裝置包括在地面上設置的浸泡池體，浸泡池體內安裝有可升降物料平臺，浸泡坑體內壁上安裝有攪拌裝置，浸泡坑體上方安裝有噴淋裝置；可升降物料平臺中，平臺體底部安裝有X型支架，X型支架的支桿通過位于浸泡坑體底部的滑塊與液壓缸連接。

上述技術方案的特點是經過噴淋對廢紙原料進行預濕，使得紙張纖維結構被破壞，提高出漿率。該技術方案存在的不足是采用升降平臺用于升降物料，其作業(yè)連續(xù)性不佳，不便于卸料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，設計一種便于卸料且具有連續(xù)作業(yè)能力的造紙浸泡系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種便于卸料的造紙浸泡系統(tǒng)，包括浸泡池、安裝支架、輸送帶和攪拌器，其特征在于，所述浸泡池側面呈倒梯形，所述輸送帶配合浸泡池兩側側壁和底部設置，所述浸泡池上方設置有安裝支架，所述安裝支架對應浸泡池中部設有電機，所述電機設有轉軸，所述轉軸伸入浸泡池內，所述轉軸底部安裝有攪拌器，所述攪拌器與輸送帶互不干涉，該技術方案可以利用輸送帶的連續(xù)運輸功能，保證卸料的連續(xù)和高效。

其中優(yōu)選的技術方案是，可在所述的安裝支架底部配合浸泡池設置若干噴淋花灑，其作用是將露出水面的廢紙原料或者漂浮在水面的廢紙原料打濕。

其中優(yōu)選的技術方案還有，可在浸泡池底部設置排渣管道，所述排渣管道上設置有電控閘門，其作用是便于回收廢渣。

其中優(yōu)選的技術方案還有，所述輸送帶采用不銹鋼網帶或耐磨塑料網帶中的一種作為網面，其作用是提高使用壽命。

其中優(yōu)選的技術方案還有，安裝支架上設有控制面板，所述控制面板通過電線連接電機和輸送帶以及電控閘門，其作用是將多個部件的控制集中到控制面板上便于工人操作。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：本實用新型結構簡單，通過在倒梯形的浸泡池內設置配合其形狀的輸送帶，有效提高了卸料速率，另外通過設置在浸泡池中部的攪拌器也提高了紙漿的均勻度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、浸泡池；2、輸送帶；3、安裝支架；4、噴淋花灑；5、電機；6、轉軸；7、攪拌器；8、排渣管道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如附圖1所示：本實用新型所采用的技術方案是一種便于卸料的造紙浸泡系統(tǒng)，包括浸泡池1、安裝支架3、輸送帶2和攪拌器7，其特征在于，所述浸泡池1側面呈倒梯形，所述輸送帶2配合浸泡池1兩側側壁和底部設置，所述浸泡池1上方設置有安裝支架3，所述安裝支架3對應浸泡池1中部設有電機5，所述電機5設有轉軸6，所述轉軸6伸入浸泡池1內，所述轉軸6底部安裝有攪拌器7，所述攪拌器7與輸送帶2互不干涉，該技術方案可以利用輸送帶的連續(xù)運輸功能，保證卸料的連續(xù)和高效。

實施例2

在實施例1的基礎上，本實用新型優(yōu)選的實施例是，可在所述的安裝支架3底部配合浸泡池1設置若干噴淋花灑4，其余結構與實施例1完全相同。

實施例3

在實施例2的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，可在浸泡池1底部設置排渣管道8，所述排渣管道8上設置有電控閘門，其余結構與實施例2完全相同。

實施例4

在實施例3的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述輸送帶2采用不銹鋼網帶或耐磨塑料網帶中的一種作為網面，其余結構與實施例3完全相同。

實施例5

在實施例4的基礎上，本實用新型較佳的實施例還包括，安裝支架3上設有控制面板，所述控制面板通過電線連接電機5和輸送帶2以及電控閘門，其余結構與實施例4完全相同。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。