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復合紗線的制作方法

文檔序號:12233221閱讀:1652來源:國知局
復合紗線的制作方法與工藝

本實用新型涉及紡織纖維領域,特別涉及一種復合紗線。



背景技術:

隨著人們生活水平的不斷提高,對穿著衣物要求不斷的提高,不像過去對衣物性能單一要求,例如,保暖、防水、透氣、防紫外線等等?,F(xiàn)在更多的是兩種或者兩種以上性能上的要求。所以對制成衣物的紗線要求越來也越來多。純棉和蠶絲的復合紗線制成的衣物具有很好的吸水性和透氣性,但是純棉和蠶絲復合紗線容易走形且韌性和伸縮性比較差。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種復合紗線,具有良好的吸水性、韌性以及彈性。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:

一種復合紗線,包括棉纖維和蠶絲纖維, 棉纖維內設有和棉纖維纏繞的第一彈性纖維,棉纖維和第一彈性纖維構成吸水絲,蠶絲纖維內設有和棉纖維纏繞的第二彈性纖維,蠶絲纖維和第二彈性纖維構成透氣絲,吸水絲和透氣絲之間設有用于作為基芯的第三彈性纖維,吸水絲和透氣絲以基芯為中心螺旋狀交捻,吸水絲和透氣絲之外包裹有麻纖維。

通過采用上述技術方案,棉纖維具有很好的吸水性,蠶絲纖維具有很好的透氣性,但是棉容易走形,蠶絲容易斷裂,棉纖維和第一彈性纖維纏繞成吸水絲,該吸水絲不僅具有了棉的吸水性,同時也具有了彈性纖維的彈性,使得吸水絲在彈性纖維的作用下不會走形。蠶絲的透氣性非常好,由于蠶絲是蛋白質類纖維,在支撐衣物清洗之后會縮水,所以蠶絲纖維和第二彈性纖維的組合成的透氣絲,不僅不影響蠶絲原有的透氣性,同時在彈性纖維的作用下,透氣絲不會縮水。為了增大吸水絲和透氣絲的拉伸性,使得兩者以第三彈性纖維為基芯并螺旋狀交捻,提高制成衣物的最大拉伸。麻纖維不僅具有很高的透氣性,也具有很好的韌性,在最外層可以保護里層比較脆弱的蠶絲纖維。

優(yōu)選的, 第一彈性纖維的截面面積比第二彈性纖維截面面積小。

通過采用上述技術方案,由于棉纖維比蠶絲纖維的彈性和韌性要好,所以對組合的彈性纖維要求要比蠶絲組合的彈性纖維要求要高,所以需要粗一點的第二彈性纖維來和蠶絲搭配,避免蠶絲在拉伸中斷裂。

優(yōu)選的,第三彈性纖維的截面面積比第一彈性纖維截面面積小。

通過采用上述技術方案,從復合紗線的角度考慮,復合紗線的粗度不需要太大,所以作為基芯的第三彈性纖維的提供拉伸效果即可,所以截面的面積最小,不僅考慮到整體復合紗線的彈性,同時也考慮到整體復合紗線的粗細程度。

優(yōu)選的,吸水絲和透氣絲在基芯上的交捻方向相同。

通過采用上述技術方案,相同方向吸水絲和透氣絲可以更加緊密地將基線包裹住,留下的空隙最小,將基線的彈性發(fā)揮到最佳效果,并且在基線收縮伸長時為基線提供收緊力,以防止基線斷裂,從而加強基線的韌性。。

優(yōu)選的,棉纖維和第一彈性纖維的截面面積比為1:3。

通過采用上述技術方案,因為棉纖維的韌性比蠶絲纖維的強,但是彈性不如蠶絲纖維的差,所以第一彈性纖維需要增大直徑來增加吸水絲的彈性。

優(yōu)選的,蠶絲纖維和第二彈性纖維的截面面積比為2:1。

通過采用上述技術方案,蠶絲纖維彈性比較好,所以第二彈性纖維的直徑減少,以減少透氣絲的截面面積。

優(yōu)選的,棉纖維和第一彈性纖維的交捻方向和蠶絲纖維和第二彈性纖維的交捻方向相反。

通過采用上述技術方案,相反方向,為了保證在吸水絲和透氣絲相互交捻形成復合紗線時,可以增加復合紗線的韌性,同時可以保持復合紗線較好的彈性伸縮。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過增加彈性纖維和麻纖維來增加棉和蠶絲形成復合紗線的韌性和彈性,并且復合紗線的具有吸水性、透氣性以及新形成的韌性和彈性。

附圖說明

圖1為復合紗線截面;

圖2為吸水絲和透氣絲的連接示意圖;

圖3為棉纖維和第一彈性纖維的連接示意圖;

圖4為蠶絲纖維和第二彈性纖維的連接示意圖。

附圖標記:1、棉纖維;2、蠶絲纖維;3、第一彈性纖維;4、吸水絲;5、第二彈性纖維;6、透氣絲;7、第三彈性纖維;8、麻纖維。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1~4所示,一種復合紗線,由吸水絲4和透氣絲6以第三彈性纖維7為基芯螺旋狀交捻而成,同時吸水絲4和透氣絲6交捻方向相同,第三彈性纖維7為了保證復合紗線整體的彈性需要。同時在吸水絲4和透氣絲6外層包裹一層麻纖維8,麻纖維8具有良好的韌性,在最外層的麻纖維8可以提高復合紗線整體的韌性,同時麻纖維8具有良好的透氣性。

棉纖維1的韌性良好和良好的吸水性,但是彈性不足,所以需要彈性較好的第一彈性纖維3,所以棉纖維1和第一彈性纖維3的截面面積之比為1:3,這樣形成的吸水絲4同時也具備了良好的彈性,復合紗線整體的彈性也得到了提高。蠶絲纖維2具有良好的彈性,并不需要增加過多彈性變化,所以蠶絲纖維2和第二彈性纖維5的截面面積之比為2:1,這樣形成的透氣絲6具有良好的彈性。棉纖維1以第一彈性纖維3為基芯進行交捻形成吸水絲4,蠶絲纖維2以第二彈性纖維5為基芯進行交捻形成透氣絲6,但是棉纖維1和蠶絲纖維2交捻方向不同,在吸水絲4和透氣絲6交捻的形成的復合紗線的時候,由于棉纖維1和蠶絲纖維2的方向相反,復合紗線具有良好的韌性和伸縮性,由于吸水絲4和透氣絲6以第三彈性纖維7為基芯螺旋狀同方向交捻而成的,相同方向吸水絲4和透氣絲6可以更加緊密地將基線包裹住,留下的空隙最小,將基線的彈性發(fā)揮到最佳效果,并且在基線收縮伸長時為基線提供收緊力,以防止基線斷裂,從而加強基線的韌性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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