本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在造紙技術(shù)領(lǐng)域中，去除廢紙漿中較小的膠粘物通常采用浮選法，因?yàn)榭諝馀菰谒谐尸F(xiàn)疏水性，膠粘物粒子也為疏水性，在漿液中，膠粘物粒子與空氣泡有充足的接觸面積和接觸時(shí)間，可吸附在空氣泡表面隨其一同上浮，此方法是通過人工處理，且工藝過程需要長時(shí)間的漂浮而成，浪費(fèi)時(shí)間。而適用于幾何尺寸較大的大膠粘物用篩選法，采用的設(shè)備是壓力篩，對(duì)于含熱熔物、塑料碎片狀粒子較多的漿料，可使用孔式篩板，對(duì)于含PSA等原生膠粘物較多的漿料可使用縫式篩板，篩縫越小，去除效率越高，但能耗同時(shí)也增加且去除效果不好。

中國專利號(hào)：201520692899.8公開了一種廢紙漿膠粘物去除機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有扇葉片，所述扇葉片安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接，所述殼體上設(shè)有進(jìn)漿口、出漿口、膠粘物排渣口，所述殼體內(nèi)設(shè)有一環(huán)形過濾網(wǎng)，所述環(huán)形過濾網(wǎng)分別向上、下延伸與殼體接合，所述進(jìn)漿口、膠粘物排渣口延伸到環(huán)形過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)空間。 該裝置通過設(shè)置過濾網(wǎng)，廢紙漿通過進(jìn)漿口進(jìn)入過濾網(wǎng)內(nèi)，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)軸上的扇葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使廢紙漿在環(huán)形過濾網(wǎng)內(nèi)做渦流運(yùn)動(dòng)，廢紙漿中紙漿纖維會(huì)通過環(huán)形過濾網(wǎng)流出，通過出漿口排出，較大體積的膠粘物隨著運(yùn)動(dòng)向上飄，從頂端的膠粘物排渣口排出，起到了去除膠粘物的作用，但是，過濾網(wǎng)的縫隙很小，廢紙漿在環(huán)形過濾網(wǎng)內(nèi)做渦流運(yùn)動(dòng)，良好的纖維過濾的比較少，大部分都會(huì)隨著水流向上飄，從膠粘物排渣口排出，纖維回收利用率差，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中纖維的回收利用率差、資源浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置，包括殼體、電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述殼體的上部設(shè)置有進(jìn)液管，所述殼體的底部設(shè)置有出液管，所述殼體內(nèi)部中央設(shè)置有一筒體，所述筒體包括上部的圓柱形殼體和下部的倒圓臺(tái)殼體，所述圓柱形殼體為過濾網(wǎng)，所述筒體的底部設(shè)置有出渣管，所述出渣管上位于殼體外的外表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述出渣管的出水端位于殼體外設(shè)置有膠粘物收集筒，所述膠粘物收集筒的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述膠粘物收集筒的下部設(shè)置有循環(huán)出液管，所述循環(huán)出液管的出水端與進(jìn)液管連接，所述循環(huán)出液管上設(shè)置有抽液泵。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管的直徑大于出渣管的直徑。

進(jìn)一步的，所述倒圓臺(tái)殼體的外表面上設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承與殼體之間設(shè)置有支撐桿。

進(jìn)一步的，所述出渣管與殼體之間設(shè)置有第二軸承。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置，電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)出渣管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，廢漿料通過進(jìn)液管進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體內(nèi)，在筒體的作用下廢漿料形成渦流運(yùn)動(dòng)，廢漿料中的纖維從筒體上的過濾網(wǎng)流出，通過出液管排出殼體，膠粘物和一些未過濾的纖維通過出渣口排到膠粘物收集筒中，膠粘物被截留在過濾網(wǎng)中，膠粘物收集筒中的纖維再次被抽進(jìn)筒體內(nèi)進(jìn)行去膠粘物處理，通過多次的循環(huán)過濾，有效的排出廢漿液中的膠粘物，充分的提取出纖維，實(shí)現(xiàn)更好的再利用，倒圓臺(tái)殼體可以降低流體速度，使廢漿液停留在筒體內(nèi)渦流流動(dòng)的時(shí)間增加，有利于纖維的過濾；進(jìn)一步的，倒圓臺(tái)殼體的外表面上設(shè)置有第一軸承，第一軸承與殼體之間設(shè)置有支撐桿，增加筒體的穩(wěn)定性，使筒體在旋轉(zhuǎn)過程中保持平順。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型實(shí)施例為：

參考圖1，一種應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置，包括殼體1、伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪3，所述殼體1的上部設(shè)置有進(jìn)液管4，所述殼體1的底部設(shè)置有出液管5，所述殼體1內(nèi)部中央設(shè)置有一筒體6，所述筒體6包括上部的圓柱形殼體61和下部的倒圓臺(tái)殼體62，所述倒圓臺(tái)殼體62的外表面上設(shè)置有軸承7，所述軸承7與殼體1之間設(shè)置有支撐桿8，所述圓柱形殼體61為過濾網(wǎng)，所述筒體6的底部設(shè)置有出渣管9，所述出渣管9與殼體1之間設(shè)置有軸承10，所述出渣管9上位于殼體1外的外表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪11，所述從動(dòng)齒輪11與主動(dòng)齒輪3嚙合傳動(dòng)，所述出渣管9的出水端位于殼體1外設(shè)置有膠粘物收集筒12，所述膠粘物收集筒12的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)13，所述膠粘物收集筒12的下部設(shè)置有循環(huán)出液管14，所述循環(huán)出液管14的出水端與進(jìn)液管4連接，所述循環(huán)出液管14上設(shè)置有抽液泵15，所述進(jìn)液管4的直徑大于出渣管9的直徑。

本實(shí)用新型的工作方式是：本應(yīng)用在漿料中除膠粘物的裝置，伺服電機(jī)2通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)出渣管9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體6轉(zhuǎn)動(dòng)，廢漿料通過進(jìn)液管4進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體6內(nèi)，在筒體6的作用下廢漿料形成渦流運(yùn)動(dòng)，廢漿料中的纖維從筒體6上的過濾網(wǎng)流出，通過出液管5排出殼體1，膠粘物和一些未過濾的纖維通過出渣管9排到膠粘物收集筒12中，膠粘物被截留在過濾網(wǎng)13中，膠粘物收集筒12中的纖維再次被抽進(jìn)筒體6內(nèi)進(jìn)行去膠粘物處理，通過多次的循環(huán)過濾，有效的排出廢漿液中的膠粘物，充分的提取出纖維，實(shí)現(xiàn)更好的再利用，倒圓臺(tái)殼體62可以降低流體速度，使廢漿液停留在筒體1內(nèi)渦流流動(dòng)的時(shí)間增加，有利于纖維的過濾。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。