本實用新型涉及一種磨漿機,尤其是一種磨漿機。
背景技術:
現(xiàn)在的實際生活中使用的磨漿機主要分為鋼磨和砂磨兩種。鋼磨加工物料速度比較快、效率比較高,但缺點是加工的產品不夠細。砂磨加工的物料產品比較細,但效率比較低,其在加工濕物料比較有優(yōu)勢,加工干物料效率就比較低。為了克服現(xiàn)有設備的不足,設計一種既可以加工干物料,也可以加工濕物料的干濕兩用并且高效的磨漿機十分必要。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術的不足,在此提供一種磨漿機,包括機殼、機蓋、進料總成、軸承體、軸、送料器、齒套、靜磨片托架、靜磨片、動磨片、壓力彈簧、調節(jié)手輪、調節(jié)絲桿、鎖緊螺母、支撐角鐵以及軸承;軸承體通過螺釘連接在機殼上;軸穿過軸承設置在軸承體上;軸的一端設置有孔,孔與電機主軸相連,軸的另一端與送料器連接;送料器設置在動磨片中央,并通過鎖緊螺母將動磨片與送料器固定連接;機蓋上設置有進料總成;靜磨片托架位于進料總成內;靜磨片與動磨片相配合;靜磨片托架與靜磨片間通過螺釘連接;靜磨片托架內腔中設置有齒套,進料總成與靜磨片托架間設置有壓力彈簧;調節(jié)手輪通過調節(jié)絲桿與靜磨片托架上的絲孔連接;支撐角鐵通過螺栓連接在機殼上。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的齒套呈管狀,齒套的內部設置有齒紋;齒套的側面設置有用于進料的開口;齒套的外壁上設置有用于防止齒套轉動的凸臺。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的凸臺(71)與靜磨片托架(8)上的凹槽相匹配。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的送料器為螺旋推進結構。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的靜磨片采用鋼磨片或砂磨片。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的動磨片采用鋼磨片或砂磨片。
作為本方案的進一步優(yōu)化,所述的支撐角鐵與電機相連。
本實用新型的優(yōu)點在于:優(yōu)點一:靜磨片設置在靜磨片托架上,并在靜磨片托架上設置用于調節(jié)磨片間間距的調節(jié)絲桿和壓力彈簧,使得靜磨片隨靜磨片托架能在進料總成內水平移動,便于通過調節(jié)磨片間距來調節(jié)產品的細度。
優(yōu)點二:設置在送料器外套裝一個齒套,物料進入進料總成后,經過送料螺旋與齒套碾碎后再進入磨片研磨,達到預先研磨物料的作用,提高了磨漿機的磨漿效率和產品質量。
優(yōu)點三:在軸的端部設置孔,孔與電機主軸相連,并將電機設置在支撐角鐵上。這樣設計簡單、結構緊湊、電機安裝方便、傳動效果好、制造成本低。
優(yōu)點四:該設計的磨片可采用鋼磨片或砂磨片,因而干濕物料適應性強。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視圖。
圖2是動磨片與送料器的組合示意圖。
圖3是齒套的結構示意圖。
圖4是齒套、動磨片、送料器的組合示意圖
圖中:機殼1;機蓋2;進料總成3;軸承體4;軸5;送料器6;齒套7;靜磨片托架8;靜磨片9;動磨片10;壓力彈簧11;調節(jié)手輪12;調節(jié)絲桿13;鎖緊螺母14;支撐角鐵15;構成軸承16;孔17;凸臺71;齒紋72;開口73。
具體實施方式
下面將結合附圖1-4對本實用新型進行詳細說明,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型涉及一種,可以按照圖1-4所示予以實施;包括機殼1、機蓋2、進料總成3、軸承體4、軸5、送料器6、齒套7、靜磨片托架8、靜磨片9、動磨片10、壓力彈簧11、調節(jié)手輪12、調節(jié)絲桿13、鎖緊螺母14、支撐角鐵15以及軸承16;軸承體4通過螺釘連接在機殼1上;軸5穿過軸承16設置在軸承體4上;軸(5)的一端設置有孔17,孔17與電機主軸相連,軸5的另一端與送料器6連接;送料器6設置在動磨片10中央,并通過鎖緊螺母14將動磨片10與送料器6固定連接;機蓋2上設置有進料總成3;靜磨片托架8位于進料總成3內;靜磨片9與動磨片10相配合;靜磨片托架8與靜磨片9間通過螺釘連接;靜磨片托架8內腔中設置有齒套7,進料總成3與靜磨片托架8間設置有壓力彈簧11;調節(jié)手輪12通過調節(jié)絲桿13與靜磨片托架8上的絲孔連接;支撐角鐵15通過螺栓連接在機殼1上。所述的齒套7呈管狀,齒套7的內部設置有齒紋72;齒套7的側面設置有用于進料的開口73;齒套7的外壁上設置有用于防止齒套7轉動的凸臺71。所述的送料器6為螺旋推進結構。所述的靜磨片9采用鋼磨片或砂磨片。所述的動磨片10采用鋼磨片或砂磨片。所述的支撐角鐵15與電機相連。
靜磨片9設置在靜磨片托架8上,并在靜磨片托架8上設置用于調節(jié)磨片間間距的調節(jié)絲桿13和壓力彈簧11,使得靜磨片9隨靜磨片托架8能在進料總成3內水平移動,便于通過調節(jié)磨片間距來調節(jié)產品的細度。
設置在送料器6外套裝一個齒套7,物料進入進料總成3后,經過送料器6的螺旋與齒套7碾碎后再進入磨片研磨,達到預先研磨物料的作用,提高了磨漿機的磨漿效率和產品質量。在軸5的端部設置有孔17,孔17與電機主軸相連,并將電機設置在支撐角鐵15上。這樣設計簡單、結構緊湊、電機安裝方便、傳動效果好、制造成本低。該設計的磨片可采用鋼磨片或砂磨片,因而干濕物料適應性強。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。