本實(shí)用新型涉及滌綸絲生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種有光滌綸絲生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

滌綸絲是一種紡織面料，有單絲、股線、特種紗等多種類型，相比于真絲綢的光澤度來(lái)說(shuō)，滌綸絲織品光澤較差，如同涂上了一層蠟質(zhì)的感覺(jué)，同時(shí)用手來(lái)回摩擦，能感覺(jué)到面料之間的摩擦感。按顏色分，主要是有光滌綸絲、有色滌綸絲兩類。

滌綸絲按顏色分類主要有：有光滌綸絲和有色滌綸絲。其中有光滌綸絲是指滌綸絲能夠反射光，是一種表面有亮光的滌綸絲。有光滌綸絲又分為：亞光、半光、有光(大有光或超亮光)。

在發(fā)明人的仔細(xì)研究和驗(yàn)證下，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺陷：

現(xiàn)有有光滌綸絲的制備工序?yàn)椋篎DY絲先進(jìn)行加彈工序，再進(jìn)入倍捻工序，通過(guò)染色工序后得到有光滌綸絲產(chǎn)品，采用上述制備工序工序繁瑣，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種有光滌綸絲生產(chǎn)裝置，采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種有光滌綸絲生產(chǎn)裝置，包括由FDY半成品卷繞制成的絡(luò)筒、用于加熱處理的熱箱、假捻器、三個(gè)張力輥軸和用于卷繞有光滌綸絲成品的成品輥軸；三個(gè)所述張力輥軸分別位于所述絡(luò)筒與熱箱之間、所述假捻器與熱箱之間、所述熱箱與成品輥軸之間；紗線從所述絡(luò)筒的出線端出來(lái)，并依次通過(guò)所述第一張力輥軸、熱箱、假捻器、第二張力輥軸、熱箱、第三張力輥軸和成品輥軸。

由上可見(jiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：

本實(shí)用新型在熱箱的出線口處設(shè)置有假捻器，紗線通過(guò)假捻器后返回?zé)嵯鋬?nèi)，熱箱具備加熱與定型功能，使得紗線同時(shí)完成加熱定型，同時(shí)還設(shè)置有三個(gè)張力輥軸，使得紗線的倍捻加彈定型工序一步完成，減少了生產(chǎn)工工序，生產(chǎn)中廢絲也少，降低了損耗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，亮度得到了提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例提出的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

為了提高有光滌綸絲生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種有光滌綸絲生產(chǎn)裝置，包括由FDY半成品卷繞制成的絡(luò)筒10、用于加熱處理的熱箱20、假捻器30、三個(gè)張力輥軸和用于卷繞有光滌綸絲成品的成品輥軸50。其中三個(gè)所述張力輥軸分別位于所述絡(luò)筒10與熱箱20之間、所述假捻器30與熱箱20之間、所述熱箱20與成品輥軸50之間。紗線60從所述絡(luò)筒10的出線端11出來(lái)，并依次通過(guò)所述第一張力輥軸41、熱箱20、假捻器30、第二張力輥軸42、熱箱20、第三張力輥軸43和成品輥軸50。

紗線60先經(jīng)過(guò)絡(luò)筒10和第一張力輥軸41，調(diào)節(jié)適合的張力，再進(jìn)入熱箱20對(duì)紗線60進(jìn)行加熱處理，然后經(jīng)過(guò)假捻器30讓紗線60進(jìn)行澎松變型，再經(jīng)過(guò)第二張力輥軸42調(diào)節(jié)張力，第二次進(jìn)入熱箱20對(duì)變型好的紗線60進(jìn)行定型，然后通過(guò)第三張力輥軸43調(diào)節(jié)成型張力，最后進(jìn)行成品輥軸卷繞成型。

本實(shí)施例提供的有光滌綸絲生產(chǎn)裝置在熱箱20的出線口處設(shè)置有假捻器30，紗線60通過(guò)假捻器30后返回?zé)嵯?0內(nèi)，熱箱20具備加熱與定型功能，使得紗線60同時(shí)完成加熱定型，同時(shí)還設(shè)置有三個(gè)張力輥軸，使得紗線60的倍捻加彈定型工序一步完成，減少了生產(chǎn)工工序，生產(chǎn)中廢絲也少，降低了損耗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，亮度得到了提高。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。