本實(shí)用新型涉及自動(dòng)繅絲機(jī)領(lǐng)域，具體為一種高速自動(dòng)繅絲機(jī)添緒支承座。

背景技術(shù)：

繅絲工藝過程包括煮熟繭的索緒、理緒、繭絲的集緒、拈鞘、繅解、部分繭子的繭絲繅完或中途斷頭時(shí)的添緒和接緒、生絲的卷繞和干燥。添緒和接緒：當(dāng)繭子繅完或中途落緒時(shí)，為保持生絲的纖度規(guī)格和連續(xù)繅絲，須將備置的正緒繭的緒絲添上，稱為添緒。立繅用人工添緒,自動(dòng)繅由機(jī)械添緒,由接緒器完成接緒。由于一粒繭的繭絲纖度粗細(xì)不一，為保證生絲質(zhì)量，立繅添緒時(shí)除保證定粒外，還必須進(jìn)行配繭，即每緒保持一定的厚皮繭和薄皮繭的數(shù)量比例，當(dāng)高速自動(dòng)繅絲機(jī)工作時(shí)，添緒是其中一個(gè)重點(diǎn)，但是對(duì)于添緒過程，如果沒有一個(gè)很好的支承裝置，很難配合高速自動(dòng)繅絲機(jī)的整體運(yùn)作，會(huì)使得工作性能大大降低，所以，設(shè)計(jì)出一種高速自動(dòng)繅絲機(jī)添緒支承座就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種高速自動(dòng)繅絲機(jī)添緒支承座，智能控制，操作靈活，不僅滿足添緒要求，還能夠及時(shí)對(duì)繅絲機(jī)進(jìn)行位置的升降和移動(dòng)，工作性能穩(wěn)定，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速自動(dòng)繅絲機(jī)添緒支承座，包括兩個(gè)底座，所述底座為一左一右分布，所述底座內(nèi)部包括有支撐桿和氣缸，所述氣缸設(shè)置在底座內(nèi)的正中間，所述支撐桿分布在氣缸兩側(cè)，所述底座上方均連接有墊板，所述墊板與底座的連接處設(shè)置有軸承，所述兩個(gè)墊板之間通過轉(zhuǎn)桿相連接，所述轉(zhuǎn)桿的中間位置通過固定螺釘安裝有轉(zhuǎn)盤，所述左側(cè)底座上設(shè)置有控制器，所述右側(cè)底座左下方安裝有電機(jī)，所述兩側(cè)底座內(nèi)側(cè)均設(shè)置有緊固件，所述緊固件之間設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)置有控制線，所述導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述滑塊上通過安裝座固定有定滑輪，所述固定螺釘、滑塊和定滑輪之間通過連接線相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸底端通過彈簧與底座內(nèi)壁相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左側(cè)墊板前端設(shè)置有充電插口，所述充電插口輸出電壓為5V-15V。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩端底座下方位置通過連接板相連接，所述電機(jī)設(shè)置在連接板上方。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定螺釘與緊固件之間通過連接線相連接，所述連接線為鋼材制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：智能控制，操作靈活，不僅滿足添緒要求，還能夠及時(shí)對(duì)繅絲機(jī)進(jìn)行位置的升降和移動(dòng)，工作性能穩(wěn)定，使用時(shí)，利用控制器控制支承座的運(yùn)作，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，連接線與固定螺釘相連，通過定滑輪的擺動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿進(jìn)行控制，來移動(dòng)墊板的位置，通過軸承的連接，將墊板的位置控制在一定范圍內(nèi)，隨添緒過程的位置做出相應(yīng)變換，還利用氣缸的升降，將支撐桿支撐起底座，調(diào)整墊板的高度，滿足添緒的需要，利用連接板和緊固件等裝置，使得整個(gè)支承座的結(jié)構(gòu)更加結(jié)實(shí)，操作過程簡單，緩沖作用很強(qiáng)，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-底座；2-墊板；3-轉(zhuǎn)桿；4-轉(zhuǎn)盤；5-固定螺釘；6-充電插口；7-軸承；8-緊固件；9-定滑輪；10-安裝座；11-滑塊；12-控制線；13-導(dǎo)軌；14-連接板；15-電機(jī)；16-連接線；17-氣缸；18-彈簧；19-支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高速自動(dòng)繅絲機(jī)添緒支承座，包括兩個(gè)底座1，底座1為一左一右分布，支承效果更好，底座1內(nèi)部包括有支撐桿19和氣缸17，氣缸17設(shè)置在底座1內(nèi)的正中間，對(duì)底座1實(shí)現(xiàn)升降，支撐桿19分布在氣缸17兩側(cè)，底座1上方均連接有墊板2，墊板2與底座1的連接處設(shè)置有軸承7，兩個(gè)墊板2之間通過轉(zhuǎn)桿3相連接，實(shí)現(xiàn)墊板2的位置變換，轉(zhuǎn)桿3的中間位置通過固定螺釘5安裝有轉(zhuǎn)盤4，對(duì)添緒過程起到支撐作用，左側(cè)底座1上設(shè)置有控制器20，控制支承座整體的工作，右側(cè)底座1左下方安裝有電機(jī)15，提供電量，兩側(cè)底座1內(nèi)側(cè)均設(shè)置有緊固件8，緊固件8之間設(shè)置有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13內(nèi)部設(shè)置有控制線12，有效控制滑塊11滑動(dòng)，導(dǎo)軌13上安裝有滑塊11，滑塊11上通過安裝座10固定有定滑輪9，固定螺釘5、滑塊11和定滑輪9之間通過連接線16相連接，讓繅絲機(jī)更好地進(jìn)行添緒操作，氣缸17底端通過彈簧18與底座1內(nèi)壁相連接，左側(cè)墊板2前端設(shè)置有充電插口6，可以對(duì)外設(shè)充電，充電插口6輸出電壓為5V-15V，兩端底座1下方位置通過連接板14相連接，設(shè)計(jì)更穩(wěn)定，電機(jī)15設(shè)置在連接板14上方，固定螺釘5與緊固件8之間通過連接線16相連接，連接線16為鋼材制成，連接效果更佳。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，利用控制器控制支承座的運(yùn)作，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，連接線與固定螺釘相連，通過定滑輪的擺動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿進(jìn)行控制，來移動(dòng)墊板的位置，通過軸承的連接，將墊板的位置控制在一定范圍內(nèi)，隨添緒過程的位置做出相應(yīng)變換，還利用氣缸的升降，將支撐桿支撐起底座，調(diào)整墊板的高度，滿足添緒的需要，利用連接板和緊固件等裝置，使得整個(gè)支承座的結(jié)構(gòu)更加結(jié)實(shí)，操作過程簡單，緩沖作用很強(qiáng)，值得推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。