三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，包括在主轉(zhuǎn)轂兩端至少一端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂；該聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂由兩個(gè)模具通過(guò)兩側(cè)的固定軸與第一、第二轉(zhuǎn)臂鉸接；第一、第二轉(zhuǎn)臂上固連的驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)架上的第一、第二支座相連；第一轉(zhuǎn)臂上間隔連有兩個(gè)擺軸，兩個(gè)擺軸的外端均連有搖臂和滾輪，該滾輪可滾動(dòng)地置于第一支座內(nèi)端面的環(huán)形凹槽內(nèi)；兩個(gè)擺軸的內(nèi)端均連有曲柄和連桿，該連桿對(duì)應(yīng)與兩個(gè)模具相接。工作中，主轉(zhuǎn)轂和相連的聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減輕了現(xiàn)有技術(shù)因主轉(zhuǎn)轂頻繁停止轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的傳動(dòng)部件撞擊和磨損，明顯提高了蛋托機(jī)的使用壽命，有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，壓光后的濕狀蛋托坯件材質(zhì)密實(shí)、背面平整，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制造技術(shù);具體涉及一種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的蛋托機(jī)，主要生產(chǎn)承托禽蛋或水果的濕狀紙漿坯件。通常蛋托機(jī)主轉(zhuǎn)轂上間隔連有多個(gè)成型模具，通過(guò)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，即主轉(zhuǎn)轂上的成型模具每運(yùn)轉(zhuǎn)一周，需要間隔運(yùn)轉(zhuǎn)和停止多次。存在不足:一是由于所述主轉(zhuǎn)轂的自身重量較重，在頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)產(chǎn)生較大的慣性力造成主轉(zhuǎn)轂抖動(dòng)，加劇了主轉(zhuǎn)轂傳動(dòng)部件的相互撞擊和磨損，縮短了蛋托機(jī)的使用壽命。二是所述主轉(zhuǎn)轂上的成型模具間歇運(yùn)轉(zhuǎn)工作，產(chǎn)品生產(chǎn)效率低。三是加工的濕狀紙漿坯件材質(zhì)疏松、密度低，背面凸凹不平皺紋多，降低了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，旨在延長(zhǎng)蛋托機(jī)的使用壽命，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和外觀質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主轉(zhuǎn)轂和成型模具，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與機(jī)架上主轉(zhuǎn)轂的齒輪嚙合相連，主轉(zhuǎn)轂上間隔連有成型模具;它是在主轉(zhuǎn)轂兩端至少一端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂；該聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂是由兩個(gè)模具通過(guò)兩側(cè)連有的固定軸與第一、第二轉(zhuǎn)臂鉸接;第一、第二轉(zhuǎn)臂上固連的驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)架上的第一、第二支座相連;第一轉(zhuǎn)臂上間隔連有兩個(gè)擺軸，兩個(gè)擺軸的外端均連有搖臂和滾輪，該滾輪可滾動(dòng)地置于第一支座內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)；兩個(gè)擺軸的內(nèi)端均連有曲柄和連桿，該連桿與兩個(gè)模具的內(nèi)側(cè)相接;兩個(gè)模具的表面與主轉(zhuǎn)轂上間隔連有的三個(gè)成型模具的表面轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng);驅(qū)動(dòng)軸外端連有的從動(dòng)齒輪與主轉(zhuǎn)轂的齒輪嚙合相連。
[0005]優(yōu)選地，在主轉(zhuǎn)轂兩端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂;其中一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂上連有配氣盤(pán)，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具的內(nèi)腔連通;另一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的兩個(gè)模具為壓光模具。
[0006]優(yōu)選地，在主轉(zhuǎn)轂一端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂，在聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂上連有配氣盤(pán)，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具的內(nèi)腔連通。
[0007]本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu)，工作中通過(guò)主轉(zhuǎn)轂帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，依次完成主轉(zhuǎn)轂的成型模具吸漿成型，聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的壓光模具和轉(zhuǎn)移模具，先后對(duì)成型模具上的濕狀蛋托坯件進(jìn)行壓光和轉(zhuǎn)移。同現(xiàn)有技術(shù)相比，減輕了因主轉(zhuǎn)轂頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)停止所造成傳動(dòng)部件的撞擊和磨損，明顯提高了蛋托機(jī)的使用壽命，有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。通過(guò)控制聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的壓光模具表面對(duì)成型模具上的濕狀蛋托坯件背面進(jìn)行均勻密實(shí)地壓光，實(shí)現(xiàn)了濕狀蛋托坯件材質(zhì)密實(shí)、背面平整，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視不意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型圖2中A-A向剖視示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型圖2中B處局部放大示意圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型圖5另一位置的立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖7為本實(shí)用新型圖6中C處局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的具體限定。
[0016]這種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)(圖1-圖7所示)，包括機(jī)架、電機(jī)、主轉(zhuǎn)轂和成型模具，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與機(jī)架上主轉(zhuǎn)轂5的齒輪6嚙合相連，主轉(zhuǎn)轂上間隔連有成型模具7，它是在主轉(zhuǎn)轂5兩端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂;該聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂由兩個(gè)模具通過(guò)兩側(cè)的固定軸18與第一、第二轉(zhuǎn)臂14、2鉸接;第一、第二轉(zhuǎn)臂上固連的驅(qū)動(dòng)軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)架上的第一、第二支座12、11相連;第一轉(zhuǎn)臂14上間隔連有兩個(gè)擺軸17，兩個(gè)擺軸的外端均連有搖臂15和滾輪16(圖2、圖4所示)，該滾輪16可滾動(dòng)地置于第一支座12內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)(圖3、圖4所示)；兩個(gè)擺軸17的內(nèi)端均連有曲柄19和連桿20，該連桿20與兩個(gè)模具的內(nèi)側(cè)相接;兩個(gè)模具的表面與主轉(zhuǎn)轂5上間隔連有的三個(gè)成型模具7的表面轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng);兩根驅(qū)動(dòng)軸13外端各自連有的從動(dòng)齒輪4與主轉(zhuǎn)轂5的齒輪6嚙合相連(圖1-圖3所示)。
[0017]通常在主轉(zhuǎn)轂5—端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂2上連有配氣盤(pán)3，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具I的內(nèi)腔連通(圖1、圖2所示)；主轉(zhuǎn)轂5另一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的兩個(gè)模具為壓光模具1-1(圖1、圖5所示)。
[0018]工作時(shí)(圖1-圖7所示)，按設(shè)定的工作程序，控制電機(jī)的傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)轂5的齒輪6通過(guò)從動(dòng)齒輪4、驅(qū)動(dòng)軸13，同步帶動(dòng)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(圖1、圖2、圖5所示)。隨著主轉(zhuǎn)轂5上間隔的三個(gè)成型模具7的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使成型模具7的表面依次進(jìn)入主轉(zhuǎn)轂5下方的紙漿槽10中的液面內(nèi)進(jìn)行浸漿(圖1所示)，并通過(guò)配氣箱9對(duì)浸漿的成型模具7內(nèi)腔輸入負(fù)壓吸力，將紙漿槽內(nèi)的紙漿吸附在成型模具7的表面使之形成濕狀蛋托坯件。在成型模具上的濕狀蛋托坯件向壓光工位連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，主轉(zhuǎn)轂5—端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第一轉(zhuǎn)臂14帶動(dòng)擺軸17外端的搖臂15和滾輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾輪在第一支座12內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)按設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡滾動(dòng)(圖3、圖4所示)，帶動(dòng)搖臂15撥動(dòng)擺軸17使擺軸內(nèi)端連接的曲柄19和連桿20擺動(dòng)，并通過(guò)連桿20帶動(dòng)壓光模具1-1的表面，對(duì)向主轉(zhuǎn)轂上成型模具7上的濕狀蛋托坯件背面進(jìn)行均勻密實(shí)地壓光，使?jié)駹畹巴信骷尚蜑椴馁|(zhì)密實(shí)、背面平整。爾后通過(guò)滾輪16繼續(xù)在第一支座12內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)按設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡滾動(dòng)(圖3所示)，控制搖臂15撥動(dòng)擺軸17使擺軸內(nèi)端的曲柄19通過(guò)連桿20，帶動(dòng)壓光模具1-1的表面與成型模具7的表面轉(zhuǎn)動(dòng)分離(圖5所示)。
[0019]在主轉(zhuǎn)轂5上的成型模具7帶動(dòng)壓光的濕狀蛋托坯件向轉(zhuǎn)移模工位連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中(圖1、圖2、圖5所示)，主轉(zhuǎn)轂5另一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第一轉(zhuǎn)臂14帶動(dòng)擺軸17外端的搖臂15和滾輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾輪在第一支座12內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)按設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡滾動(dòng)，帶動(dòng)搖臂15撥動(dòng)擺軸17使擺軸內(nèi)端連有的曲柄19和連桿20擺動(dòng)，并通過(guò)連桿20帶動(dòng)轉(zhuǎn)移模具I的表面，轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)向主轉(zhuǎn)轂的成型模具7上壓光的濕狀蛋托坯件背面至設(shè)定的間隔距離，此時(shí)控制配氣盤(pán)3對(duì)連有壓光的濕狀蛋托坯件的成型模具7內(nèi)腔輸入正壓力氣體，將所述濕狀蛋托坯件向外吹出，并通過(guò)配氣盤(pán)3對(duì)轉(zhuǎn)移模具I內(nèi)腔輸入的負(fù)壓吸力，將成型模具7上吹出的濕狀蛋托坯件吸附在轉(zhuǎn)移模具I的表面上(圖1、圖5所示)。爾后通過(guò)滾輪16繼續(xù)在第一支座12內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)按設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡滾動(dòng)(圖3所示)，控制搖臂15撥動(dòng)擺軸17使擺軸內(nèi)端的曲柄19通過(guò)連桿20，帶動(dòng)轉(zhuǎn)移模具I上的濕狀蛋托坯件向下轉(zhuǎn)動(dòng)與成型模具7表面分離至輸送帶上方，控制配氣盤(pán)3向轉(zhuǎn)移模具I內(nèi)腔輸入正壓力氣體，將濕狀蛋托坯件吹出轉(zhuǎn)移模具I表面，卸件至輸送帶上進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)烘干。
[0020]根據(jù)不同的加工要求，本實(shí)用新型還可以在主轉(zhuǎn)轂5—端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂，在聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂上連有配氣盤(pán)3，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具I的內(nèi)腔連通(圖中未示出，參考圖5所示)。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選地實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而易見(jiàn)聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主轉(zhuǎn)轂和成型模具，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與機(jī)架上主轉(zhuǎn)轂的齒輪嚙合相連，主轉(zhuǎn)轂上間隔連有成型模具;其特征在于:在主轉(zhuǎn)轂兩端至少一端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂;該聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂是由兩個(gè)模具通過(guò)兩側(cè)連有的固定軸與第一、第二轉(zhuǎn)臂鉸接;第一、第二轉(zhuǎn)臂上固連的驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)架上的第一、第二支座相連;第一轉(zhuǎn)臂上間隔連有兩個(gè)擺軸，兩個(gè)擺軸的外端均連有搖臂和滾輪，該滾輪可滾動(dòng)地置于第一支座內(nèi)端面的環(huán)形凸輪槽內(nèi)；兩個(gè)擺軸的內(nèi)端均連有曲柄和連桿，該連桿與兩個(gè)模具的內(nèi)側(cè)相接;兩個(gè)模具的表面與主轉(zhuǎn)轂上間隔連有的三個(gè)成型模具的表面轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)應(yīng);驅(qū)動(dòng)軸外端連有的從動(dòng)齒輪與主轉(zhuǎn)轂的齒輪嚙合相連。2.如權(quán)利要求1所述的三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，其特征在于:在主轉(zhuǎn)轂兩端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂;其中一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂上連有配氣盤(pán)，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具的內(nèi)腔連通;另一端聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的兩個(gè)模具為壓光模具。3.如權(quán)利要求2所述的三轉(zhuǎn)轂連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的蛋托機(jī)，其特征在于:在主轉(zhuǎn)轂一端的機(jī)架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂，在聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)轂的第二轉(zhuǎn)臂上連有配氣盤(pán)，該配氣盤(pán)經(jīng)管路與兩個(gè)轉(zhuǎn)移模具的內(nèi)腔連通。
【文檔編號(hào)】D21J5/00GK205711563SQ201620622566
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】程廣起
【申請(qǐng)人】程義浩