本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種瓦楞紙板壓線輪組。
背景技術(shù):
瓦楞紙板生產(chǎn)線壓線輪設(shè)計(jì)事關(guān)瓦楞紙板壓線成形,影響到瓦楞紙板成箱后的抗壓強(qiáng)度,面對(duì)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度達(dá)不到客戶標(biāo)準(zhǔn)的情況,很多瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家采取提高配材或增加助劑來改善這種情況,造成壓線工藝繁瑣。
凸對(duì)平壓線輪組是瓦楞紙板生產(chǎn)過程中常用的一種壓線輪組形式,此種壓線輪組的上壓線輪上設(shè)有壓線凸環(huán),下壓線輪的外圓周面為平面。上壓線輪的凸環(huán)的半徑通常為2.5-3.5毫米之間。采用上述壓線輪組壓三層板時(shí),由于三層板厚度不高,容易控制,不會(huì)出現(xiàn)破壞瓦楞紙的現(xiàn)象。然而,當(dāng)將上述壓線輪組用在五層或七層板層,由于五層及七層板均采用高厚度、高材質(zhì)的材料,這樣就會(huì)造成壓痕寬度不夠,高材質(zhì)壓堆后會(huì)出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象。當(dāng)壓好痕后,將瓦楞紙里面的水蒸汽排出后,由于紙板比較硬,折合時(shí),壓痕兩邊的紙板已經(jīng)接觸,當(dāng)把角度增加到180°時(shí),壓痕兩邊的紙板碰觸力增大,容易導(dǎo)致瓦楞紙瓦楞層的爆裂,而且瓦楞芯紙起坑的材質(zhì)越好,爆裂越明顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓線輪組,可以有效防止五層或七層板的瓦楞紙發(fā)生爆裂的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的瓦楞紙板壓線輪組,包括上壓線輪及下壓線輪,所述上壓線輪包括本體及沿所述本體外表面凸出的壓線凸環(huán),所述壓線凸環(huán)繞所述本體的圓周方向設(shè)置,所述下壓線輪的圓周表面為平面。所述壓線凸環(huán)包括壓線部及設(shè)于所述壓線部?jī)蓚?cè)的第一連接部及第二連接部,所述壓線部通過所述第一連接部及所述第二連接部與所述上壓線輪的本體過渡連接,所述壓線部呈弧形,所述壓線部的半徑R為4.5毫米,所述第一連接部及所述第二連接部呈弧形。
優(yōu)選地,所述壓線凸環(huán)兩側(cè)形成的夾角θ的數(shù)值范圍為93°≤θ≤96°。
優(yōu)選地,所述上壓線輪的材質(zhì)為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的45號(hào)鋼,所述上壓線輪的表面鍍有硬鉻。
本實(shí)用新型提供的壓線輪組,將所述上壓線輪的壓線部的半徑設(shè)置成4.5毫米,且壓線部的兩側(cè)為弧形過渡,這樣增加了壓痕的寬度,且壓痕兩側(cè)的壓線比較輕,壓痕兩邊的觸碰力降低,瓦楞紙變形比較小,可以有效防止紙板爆裂。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以從這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型提供壓線輪組的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型提供的瓦楞紙板壓線輪組100用于對(duì)五層紙板及七層紙板實(shí)現(xiàn)壓線。本實(shí)施方式中,所述五層紙板的厚度為6.3厘米左右,所述七層紙板的厚度為9.3厘米左右。
所述瓦楞紙板壓線輪組100包括上壓線輪10及下壓線輪20。所述上壓線輪10包括本體11及沿所述本體11外表面凸出的壓線凸環(huán)12,所述壓線凸環(huán)12繞所述本體11的圓周方向設(shè)置。所述下壓線輪20的圓周表面為平面。
具體地,所述壓線凸環(huán)12包括壓線部121及設(shè)于所述壓線部121兩側(cè)的第一連接部122及第二連接部123。所述壓線部121通過所述第一連接部122及所述第二連接部123與所述上壓線輪10的本體11過渡連接,所述第一連接部122及所述第二連接部123均呈弧形。也就是說,所述壓線凸環(huán)12與所述上壓線輪10的本體11呈弧形過渡連接。
本實(shí)施方式中,所述壓線部121呈弧形,所述壓線部121的半徑R為4.5毫米。
本實(shí)用新型提供的壓線輪組,將所述上壓線輪10的壓線部121的半徑設(shè)置成4.5毫米,且壓線部121的兩側(cè)為弧形過渡,這樣增加了壓痕的寬度,且壓痕兩側(cè)的壓線比較輕,壓痕兩邊的觸碰力降低,瓦楞紙變形比較小,可以有效防止紙板爆裂。
本實(shí)施方式中所述壓線凸環(huán)12兩側(cè)形成的夾角θ的數(shù)值范圍為93°≤θ≤96°。這樣的角度設(shè)置,可以確保壓痕的寬度,提高紙板的抗壓強(qiáng)度。
本實(shí)施方式中,所述上壓線輪10的材質(zhì)為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的45號(hào)鋼,所述上壓線輪10的外表面鍍有一層鉻,以保護(hù)上壓線輪10不受磨損。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。