本實用新型涉及造紙設(shè)備，特別是一種超聲輔助鼓式真空洗漿機。

背景技術(shù)：

真空洗漿機目前是大中型紙廠普遍使用的洗滌設(shè)備，具有較好效果和成熟可靠的設(shè)備。主要由轉(zhuǎn)鼓、分配閥、外殼、洗滌噴淋裝置、卸料裝置、水腿及真空系統(tǒng)等部分組成。可用于木漿、草漿等產(chǎn)品的黑液提取、漿料洗滌等過程。

現(xiàn)有技術(shù)中雖有一種鼓式真空洗漿機，轉(zhuǎn)鼓的表面有一層多孔濾板，外面再鋪兩層不同目數(shù)的不銹鋼或塑料網(wǎng)，工作時漿料覆蓋在外網(wǎng)表面，在真空的作用下將水溶液抽吸到真空小室，匯集后由濾液通道排出，再由噴淋水進行置換洗滌，則轉(zhuǎn)一圈可以較好的完成洗漿作用。但在使用中，由于結(jié)構(gòu)上的問題，洗滌效率受到網(wǎng)孔堵塞情況的影響，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較慢，濾餅厚度不大，單機產(chǎn)能較低，尤其對于細小纖維較多的漿種，濾水性差，濾液難以排出，洗漿效率有待進一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種超聲輔助鼓式真空洗漿機，可有效解決網(wǎng)孔堵塞、洗漿效率低的問題。

本實用新型解決的技術(shù)方案是，在轉(zhuǎn)鼓兩端，緊貼過濾網(wǎng)各裝配有不同頻率和功率、間歇開啟超聲波換能器，與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動，對過濾網(wǎng)進行脈沖式的振動，使得纖維不易在濾網(wǎng)上停留，減緩網(wǎng)孔堵塞，并且將振動傳遞到漿料濾餅中，增強纖維湍動，加快濾水速度。

據(jù)此，本實用新型結(jié)構(gòu)是，包括外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓裝在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓兩端緊貼過濾網(wǎng)，各裝有與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動的不同頻率和功率、間歇工作的超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有分配閥，外殼上有進漿口、噴淋管和出漿口。

具體的，本實施例的一種超聲輔助鼓式真空洗漿機，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓1設(shè)置于外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓1的徑向面上緊貼有過濾網(wǎng)15；所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有多個與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動的超聲波換能器11，所述多個超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥7；所述轉(zhuǎn)鼓1的整個鼓面分為數(shù)個真空小室10，每個真空小室10上設(shè)置有濾液通道，每個真空小室10通過濾液流道與分配閥7端面的對應(yīng)格室相連。

如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述外殼2上設(shè)置有進漿口5、噴淋管4和出漿口6。

如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述外殼2上還設(shè)置有濾液出口22，所述濾液出口22與所述轉(zhuǎn)鼓1徑向面最低處的真空小室相對應(yīng)。

如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述的出漿口6的內(nèi)口處裝有碎漿螺旋13，靠出漿口6一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓1旁裝有用于撥漿的刮刀3。

如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述的超聲波換能器11的數(shù)量為4-10個。

如上所述的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述的外殼2內(nèi)分為真空過濾區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)；所述的真空過濾區(qū)為液面9以下以及左側(cè)臨近液面的位置處，以及噴淋管下方對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面位置處；所述的剝漿區(qū)為刮刀3的上部區(qū)域；所述的排氣區(qū)為刮刀3的下部區(qū)域。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，易安裝使用，工作效率高，通過超聲輔助作用，減緩網(wǎng)孔堵塞，加快轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和濾水速度，增大濾餅厚度，從而在不增加過濾面積的同時增加單機產(chǎn)能；適用于細小纖維較多、黑液粘度較大的漿種，可以明顯提高洗漿效率，從而提高紙漿質(zhì)量，有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面主視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1、2所示，本實用新型包括外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器，轉(zhuǎn)鼓1裝在外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓兩端緊貼過濾網(wǎng)15，各裝有與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動的不同頻率和功率、間歇工作的超聲波換能器11，轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)有分配閥7；一般情況下，所述外殼2上設(shè)置有有進漿口5、噴淋管5和出漿口6。

具體的，本實施例的超聲輔助鼓式真空洗漿機，包括：外殼、轉(zhuǎn)鼓和超聲波換能器；轉(zhuǎn)鼓1設(shè)置于外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓1的徑向面上緊貼有過濾網(wǎng)15；所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有多個與轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動的超聲波換能器11，所述多個超聲波換能器的頻率和功率均不相同；所述轉(zhuǎn)鼓的中心設(shè)有分配閥7；所述轉(zhuǎn)鼓1的整個鼓面分為數(shù)個真空小室10，每個真空小室10上設(shè)置有濾液通道，每個真空小室10通過濾液流道與分配閥7端面的對應(yīng)格室相連。

其中，所述外殼2上還設(shè)置有濾液出口22，所述濾液出口22與所述轉(zhuǎn)鼓1徑向面最低處的真空小室相對應(yīng)。

進一步的，其中，所述的出漿口6的內(nèi)口處裝有碎漿螺旋13，靠出漿口6一側(cè)的轉(zhuǎn)鼓1旁裝有用于撥漿的刮刀3。

一般情況下，所述的超聲波換能器11的數(shù)量為4-10個。

本實施例中的超聲輔助鼓式真空洗漿機，其中，所述的外殼2內(nèi)分為真空過濾區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)；所述的真空過濾區(qū)為液面9以下以及左側(cè)臨近液面的位置處，以及噴淋管下方對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面位置處；所述的剝漿區(qū)為刮刀3的上部區(qū)域；所述的排氣區(qū)為刮刀3的下部區(qū)域。

本實用新型的工作情況是，洗漿機的轉(zhuǎn)鼓1工作時順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓1的整個鼓面分為數(shù)個真空室10，每個真空小室10通過濾液流道與分配閥7端面的對應(yīng)格室相連，分配閥7將轉(zhuǎn)鼓1的整個端面分為真空區(qū)、剝漿區(qū)和排氣區(qū)。分配閥7與設(shè)備外的水腿相連，水腿給轉(zhuǎn)鼓1提供真空，同時分配閥7對每個真空室10的真空度進行分配；經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓1的徑向面過濾洗滌的漿料，所產(chǎn)生的洗滌液最終經(jīng)濾液出口8排出。

轉(zhuǎn)鼓1在盛有漿料的外殼2的槽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一周，每個排液口先后通過真空過濾區(qū)（液面9以下以及左側(cè)臨近液面9的位置，以及噴淋管下方對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓1的徑向面）、剝漿區(qū)（刮刀3的上部區(qū)域）、和排氣區(qū)（刮刀3的下部區(qū)域），由于真空抽吸作用漿料中的液體從濾液流道、分配閥抽走，漿料吸附在鼓體外表面形成漿層14，漿層14經(jīng)過噴淋管4的清水洗滌，由刮刀3（撥漿裝置）剝落稱為洗滌后漿料12，實現(xiàn)漿料的吸濾、剝漿和排氣過程。洗滌后的漿料12通過出漿口6排出。

由上述可以看出，本實用新型的結(jié)構(gòu)上采用在轉(zhuǎn)鼓1兩端，緊貼過濾網(wǎng)各裝配4-10個超聲波換能器（如圖1），與轉(zhuǎn)鼓1一起轉(zhuǎn)動。選擇合適的頻率和功率，間歇開啟過程中，可以較好的對過濾網(wǎng)進行脈沖式的振動，使得纖維不易在濾網(wǎng)上停留，減緩網(wǎng)孔堵塞，并且將振動傳遞到漿料濾餅中，增強纖維湍動，加快濾水速度。具有：

1）通過超聲輔助作用，減緩網(wǎng)孔堵塞，加快轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和濾水速度，增大濾餅厚度，從而在不增加過濾面積的同時增加單機產(chǎn)能；

2）適用于細小纖維較多、黑液粘度較大的漿種，可以明顯提高洗漿效率，從而提高紙漿質(zhì)量。