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一種棉花加工進料裝置的制作方法

文檔序號:11836598閱讀:300來源:國知局
一種棉花加工進料裝置的制作方法

本實用新型涉及棉花加工技術,具體來說,是一種棉花加工進料裝置。



背景技術:

棉花加工工藝過程是指,直接對籽棉進行加工,使之成為皮棉、短絨、棉籽的過程。棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段,即準備階段、加工階段和成包階段。準備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法,為后續(xù)加工提供含水適宜、充分松懈且清除了大部分外附雜質和部分原生雜質的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進行軋、剝,對皮棉、短絨進行清理,對不孕籽等下腳料進行清理回收,以獲得棉花加工廠生產的各種產品。成包階段將單位體積重量很小的松散而富有彈性的皮棉、短絨壓縮成型、包裝、便于運輸、儲存和保管。

棉花加工工藝過程包括的主要工序有籽棉預處理、軋花、剝絨、下腳料清理回收、打包等?,F(xiàn)有的棉花加工技術,將籽棉通過皮帶輸送到軋花機,籽棉經軋花機加工,使棉纖維與棉籽分離,在皮帶上傾倒籽棉的時候,籽棉容易從皮帶上灑落。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是旨在提供了一種利用導向結構,防止籽棉灑落的棉花加工進料裝置。

為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用的技術方案如下:

一種棉花加工進料裝置,包括機架,位于機架前方的進料機構,所述進料機構包括進料臺板,用于支撐進料臺板的支撐腿架,位于進料臺板上的導向結構,所述導向結構包括左托座,位于左托座上的左導向板,右托座,位于右托座上的右導向板,導向框架,所述左托座下端連接進料臺板左端,所述左托座上端連接導向框架左端,所述導向框架左端連接左導向板,所述右托座下端連接進料臺板右端,所述右托座上端連接導向框架右端,所述導向框架右端連接右導向板。

采用上述技術方案的實用新型,利用導向框架,通過導向框架在皮帶上形成圍欄結構,避免在皮帶上傾倒籽棉的時候,籽棉從皮帶上灑落;同時,利用相互配合的左導向板和右導向板,傾倒籽棉的時候,讓籽棉順著左導向板和右導向板進入皮帶。

進一步限定,所述左托座外壁設有第一滑條,所述導向框架左端設有用于插入第一滑條的第一凹槽,所述右托座外壁設有第一滑條,所述導向框架右端設有用于插入第一滑條的第一凹槽。

利用第一滑條和第一凹槽相互配合工作,調整導向框架和皮帶的相對位置。

進一步限定,所述導向框架左端設有第一通孔,所述左導向板包括第一導向板,第二導向板,所述第一導向板設有和第一通孔匹配的第二通孔,所述第一導向板上端連接第二導向板;所述導向框架右端設有第一通孔,所述右導向板包括第一導向板,第二導向板,所述第一導向板設有和第一通孔匹配的第二通孔,所述第一導向板上端連接第二導向板。

通過第一通孔和第二通孔,調節(jié)左導向板、右導向板的相對開口寬度。

進一步限定,所述左導向板為L形,所述第一導向板和第二導向板夾角為120°;所述右導向板為L形,所述第一導向板和第二導向板夾角為120°。

為了更好的在皮帶上傾倒籽棉,第一導向板和第二導向板夾角為120°。

本實用新型相比現(xiàn)有技術,結構簡單,使用方便。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;

圖1為本實用新型一種棉花加工進料裝置示意圖;

圖2為圖1中A的局部放大圖;

主要元件符號說明如下:

機架1,進料機構2,進料臺板3,支撐腿架4,左托座5,左導向板6,右托座7,右導向板8,導向框架9,第一滑條10,第一通孔11,第一導向板12,第二導向板13,第二通孔14。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型,下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1,圖2所示,一種棉花加工進料裝置,包括機架1,位于機架1前方的進料機構2,進料機構2包括進料臺板3,用于支撐進料臺板3的支撐腿架4,位于進料臺板3上的導向結構,導向結構包括左托座5,位于左托座5上的左導向板6,右托座7,位于右托座7上的右導向板8,導向框架9,左托座5下端連接進料臺板3左端,左托座5上端連接導向框架9左端,導向框架9左端連接左導向板6,右托座7下端連接進料臺板3右端,右托座7上端連接導向框架9右端,導向框架9右端連接右導向板8。

優(yōu)選實施方案中,左托座5外壁設有第一滑條10,導向框架9左端設有用于插入第一滑條10的第一凹槽(圖示未畫出),右托座7外壁設有第一滑條10,導向框架9右端設有用于插入第一滑條10的第一凹槽。

導向框架9左端設有第一通孔11,左導向板6包括第一導向板12,第二導向板13,第一導向板12設有和第一通孔11匹配的第二通孔14,第一導向板12上端連接第二導向板13;導向框架9右端設有第一通孔11,右導向板8包括第一導向板12,第二導向板13,第一導向板12設有和第一通孔11匹配的第二通孔14,第一導向板12上端連接第二導向板13。

左導向板6為L形,第一導向板12和第二導向板13夾角為120°;右導向板8為L形,第一導向板12和第二導向板13夾角為120°。

以上對本實用新型提供的一種棉花加工進料裝置進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。

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