本實(shí)用新型涉及一種搓絲機(jī)，具體說(shuō)是一種高強(qiáng)度搓絲機(jī)。

背景技術(shù)：

目前搓磨分絲機(jī)存在以下問(wèn)題：

1、傳動(dòng)聯(lián)接為十字花聯(lián)軸器聯(lián)接，噪音大、易磨損，磨損后易出現(xiàn)軸承損壞，導(dǎo)致搓絲輪配合度降低，出現(xiàn)打齒，損壞現(xiàn)象，易產(chǎn)生安全事故

2、設(shè)備主軸上的螺旋輸送葉片容易被長(zhǎng)纖維纏繞，出現(xiàn)鼓機(jī)蓋現(xiàn)象，電機(jī)過(guò)載。

3、刀輥厚度較薄，開齒過(guò)密，容易掰齒。

4、機(jī)體為鑄鐵多部分組裝式結(jié)構(gòu)，加工制造、安裝產(chǎn)生誤差累積，導(dǎo)致搓絲輪的配合精度難以保證，設(shè)備使用壽命縮短，產(chǎn)品質(zhì)量下降。

5、上下機(jī)蓋內(nèi)襯材料為鑄鐵，容易磨損，導(dǎo)致搓絲輪與機(jī)蓋之間縫隙變大，出料質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的便是提供一種高強(qiáng)度搓絲機(jī)，用于搓磨各種高強(qiáng)度纖維等材料。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的一種高強(qiáng)度搓絲機(jī)，包括底座和機(jī)體，所述底座的一端設(shè)置有機(jī)體，另一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有兩條平行的插接轉(zhuǎn)軸，所述插接轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料端部分上分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺旋切割刀片，所述插接轉(zhuǎn)軸的出料端部分上分別設(shè)置有刀輥，且插接轉(zhuǎn)軸出料端通過(guò)可拆卸的軸承座固定在機(jī)體上，所述插接轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料端貫穿機(jī)體的軸承套并通過(guò)齒輪聯(lián)軸器與變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同樣通過(guò)齒輪聯(lián)軸器與變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述齒輪聯(lián)軸器由內(nèi)齒輪盤和外齒輪套筒組成，所述內(nèi)齒輪盤插在外齒輪套筒內(nèi)部，所述外齒輪套筒開口處設(shè)置有齒輪盤擋圈。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)體上方通過(guò)連接螺栓螺母扣有上機(jī)體罩。

由于采用以上技術(shù)方案，傳動(dòng)聯(lián)接改為齒輪聯(lián)軸器聯(lián)接，設(shè)備主軸上的螺旋葉片輸送改為高強(qiáng)度螺旋切割刀片式輸送，在輸送的同時(shí)又能及時(shí)將長(zhǎng)纖維切斷；增加刀輥厚度，并增大了開齒間距，機(jī)體改為鑄鋼整體鑄造一體式結(jié)構(gòu)，將出料端軸承座整合為一體；上下機(jī)蓋內(nèi)襯材料改用高強(qiáng)度錳鋼。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型噪音小、軸承不易損壞，不會(huì)出現(xiàn)主軸被長(zhǎng)纖維纏繞的現(xiàn)象，不易過(guò)載，搓絲輪不易掰齒，機(jī)體加工制造及安裝方便且精度較高，檢修方便，內(nèi)襯強(qiáng)度提高，生產(chǎn)出的物料均勻，并大大提高了設(shè)備的使用壽命，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型齒輪聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型螺旋切割刀片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型螺旋切割刀片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型刀輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型刀輥的左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座 2機(jī)體 3驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4插接轉(zhuǎn)軸 5螺旋切割刀片 6刀輥 7軸承座 8軸承套 9齒輪聯(lián)軸器 10變速箱 11內(nèi)齒輪盤 12外齒輪套筒 13齒輪盤擋圈 14上機(jī)體罩。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，一種高強(qiáng)度搓絲機(jī)，包括底座1和機(jī)體2，底座1的一端設(shè)置有機(jī)體2，另一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，機(jī)體2內(nèi)部設(shè)置有兩條平行的插接轉(zhuǎn)軸4，插接轉(zhuǎn)軸4的進(jìn)料端部分上分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺旋切割刀片5，插接轉(zhuǎn)軸4的出料端部分上分別設(shè)置有刀輥6，且插接轉(zhuǎn)軸4出料端通過(guò)可拆卸的軸承座7固定在機(jī)體2上，插接轉(zhuǎn)軸4的進(jìn)料端貫穿機(jī)體2的軸承套8并通過(guò)齒輪聯(lián)軸器9與變速箱10轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3同樣通過(guò)齒輪聯(lián)軸器9與變速箱10轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，齒輪聯(lián)軸器9由內(nèi)齒輪盤11和外齒輪套筒12組成，內(nèi)齒輪盤11插在外齒輪套筒12內(nèi)部，外齒輪套筒12開口處設(shè)置有齒輪盤擋圈13，機(jī)體2上方通過(guò)連接螺栓螺母扣有上機(jī)體罩14。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。