1.一種用于在復(fù)合絲工藝中形成竹節(jié)絲的紡絲裝置，包括：
第一噴絲裝置，被構(gòu)造成用于噴出第一紡絲；
第二噴絲裝置，被構(gòu)造成用于噴出第二紡絲；
導(dǎo)向組件，被構(gòu)造成用于引導(dǎo)和拉伸所述第一紡絲，以形成初始竹節(jié)絲，所述導(dǎo)向組件包括第一熱輥和第一分絲輥；
混合裝置，被構(gòu)造成用于對第二紡絲和初始竹節(jié)絲進行混合，以形成混合竹節(jié)絲，
其中，所述第一熱輥，包括：
筒形的主體部；
加熱裝置，設(shè)置在所述主體部上；以及
由導(dǎo)熱材料制成的接觸層，包覆在所述主體部的外部，以與第一紡絲接觸，
其中，所述接觸層上形成多個加熱區(qū)和多個非加熱區(qū)，所述加熱區(qū)和非加熱區(qū)沿所述第一熱輥的軸向方向延伸并在圓周方向上交替排列，與加熱區(qū)接觸的所述第一紡絲被加熱成粘彈態(tài)，與非加熱區(qū)接觸的所述第一紡絲保持為凝固態(tài)，從而將所述第一紡絲拉伸成具有交替布置的多個粗節(jié)部和多個細(xì)節(jié)部的初始竹節(jié)絲。
2.如權(quán)利要求1所述的紡絲裝置，其中，每個所述非加熱區(qū)設(shè)有至少一條形成在所述接觸層中并沿所述軸向方向延伸的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的紡絲裝置，其中，每個所述非加熱區(qū)設(shè)有至少兩條凹槽，相鄰的凹槽之間通過沿所述軸向方向延伸的支撐部隔開，每個所述凹槽的寬度為8mm～13mm。
4.如權(quán)利要求2所述的紡絲裝置，其中，每個所述非加熱區(qū)設(shè)有一條凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的紡絲裝置，其中，所述凹槽中設(shè)有隔熱墊。
6.如權(quán)利要求5所述的紡絲裝置，其中，所述接觸層的厚度為0.1mm～0.3mm。
7.如權(quán)利要求6所述的紡絲裝置，其中，每個所述凹槽的深度為0.1mm～0.2mm。
8.如權(quán)利要求1所述的紡絲裝置，其中，每個所述加熱裝置設(shè)置在所述接觸層和所述主體部之間，并包括至少一個沿所述軸向方向延伸的電阻絲。
9.如權(quán)利要求1-8中的任一項所述的紡絲裝置，其中，所述加熱區(qū)和非加熱區(qū)的個數(shù)都為4-15個。
10.如權(quán)利要求1-8中的任一項所述的紡絲裝置，所述加熱裝置被構(gòu)造成將所述加熱區(qū)的溫度加熱至90度～210度，而非加熱區(qū)的溫度不高于55度。
11.如權(quán)利要求1-8中的任一項所述的紡絲裝置，其中，所述接觸層由陶瓷材料制成。
12.如權(quán)利要求1-8中的任一項所述的紡絲裝置，還包括：
拉伸組件，設(shè)置在所述導(dǎo)向組件的下游，被構(gòu)造成用于將所述混合竹節(jié)絲拉伸成成品竹節(jié)絲，所述拉伸組件包括第二熱輥和第二分絲輥。
13.如權(quán)利要求12所述的紡絲裝置，還包括：
卷繞裝置，被構(gòu)造成用于對所述成品竹節(jié)絲進行卷繞。
14.如權(quán)利要求12所述的紡絲裝置，其中，所述第二熱輥具有與所述第一熱輥相同或者相似的結(jié)構(gòu)，以將所述混合竹節(jié)絲拉伸成具有交替布置的多個粗節(jié)部和多個細(xì)節(jié)部的成品竹節(jié)絲。