本實用新型屬于紡織機械附件和包芯紗制造領(lǐng)域，涉及一種包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

紡織機在包芯紗紡紗過程中常發(fā)生斷芯事故，如發(fā)生斷芯事故，則紡出的包芯紗無芯，紗線韌性低、易斷線，勢必影響織出布料的質(zhì)量。在紡織機上安裝斷芯保護快速反應(yīng)裝置，當(dāng)紡紗機上有斷芯現(xiàn)象發(fā)生時裝置能及時檢測出來并使紡紗過程停止。

目前市場上的關(guān)于紡織機斷芯檢測的方法雖然有很多，但專門針對包芯紗斷芯檢測的方法卻十分有限，主要依靠光電傳感器為核心的產(chǎn)品，且由于芯絲過細(xì)，光電傳感存在操作難度大，可靠性低，實現(xiàn)成本高的問題。故需要一種裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本實用新型提供一種自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，操作方便、可靠性高且成本低廉，能滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求，且可在現(xiàn)有的紡紗機的狹小空間中直接安裝使用。

技術(shù)方案：本實用新型的自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置，包括外擺桿、與所述外擺桿一端連接的鎖定解脫動作機構(gòu)、安裝在外擺桿另一端的導(dǎo)絲輪、與所述鎖定解脫動作機構(gòu)聯(lián)動的自斷紗執(zhí)行機構(gòu)，所述鎖定解脫動作機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的撥叉、設(shè)置在所述撥叉運動路徑上的定位件，所述自斷紗執(zhí)行機構(gòu)包括殼體、設(shè)置在所述殼體中能水平滑動的推桿、水平安裝在所述推桿上的第二彈簧、設(shè)置有推桿一端用以切斷粗紗的斷紗環(huán)，所述推桿上設(shè)置有定位槽，定位件上設(shè)置有第一彈簧和定位卡頭，在推桿處于壓緊第二彈簧的位置時，定位件在第一彈簧作用下，定位卡頭卡入所述定位槽中，所述轉(zhuǎn)軸安裝在殼體上，并與外擺桿一端固定連接，外擺桿能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過撥叉推動定位件，從而將定位卡頭從述定位槽中解脫釋放，使推桿在第二彈簧作用下向粗紗方向運動。

進一步的，本實用新型裝置中，導(dǎo)絲輪、外擺桿和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成自適應(yīng)微張力平衡擺 桿機構(gòu)，導(dǎo)絲輪用以放置芯絲，所述自適應(yīng)微張力平衡擺桿機構(gòu)并能在導(dǎo)絲輪、外擺桿的重力和芯絲的微張力作用下實現(xiàn)動平衡，所述外擺桿與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動。

進一步的，本實用新型裝置中，第二彈簧的壓縮方向與推桿的斷紗環(huán)設(shè)置方向相反。

進一步的，本實用新型裝置中，所述第二彈簧設(shè)置在推桿上側(cè)，所述定位件和轉(zhuǎn)軸設(shè)置在推桿下側(cè)。

進一步的，本實用新型裝置中，定位件包括設(shè)置在殼體內(nèi)的圓柱凸臺、套在所述圓柱凸臺上的外套件，所述第一彈簧安裝在圓柱凸臺和外套件之間，所述定位卡頭固定在外套件頂端。

進一步的，本實用新型裝置中，斷紗環(huán)為有缺口的圓環(huán)形，下端設(shè)置有與推桿前端上卡槽匹配的卡件，用于將斷紗環(huán)固定在推桿前端。

進一步的，本實用新型裝置中，推桿前端設(shè)置有依次排列的一組卡槽，用于根據(jù)不同機型及紡制不同紗線的需要，將斷紗環(huán)固定在需要的位置。

在包芯紗紡紗過程中，預(yù)牽伸的芯絲中存在微張力，一旦斷頭，則微張力消失。本實用新型借鑒人工判別方法的思想，結(jié)合已經(jīng)掌握的微張力監(jiān)測技術(shù)，芯絲正常工作時，導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動，芯絲中的微張力保持與導(dǎo)絲輪連接的擺桿保持靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)芯絲斷頭時，保持?jǐn)[桿靜止的微張力消失，擺桿相對于旋轉(zhuǎn)中心作順時針旋轉(zhuǎn)運動。旋轉(zhuǎn)的擺桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，壓下定位件，第一彈簧壓縮，定位件脫離定位槽，使得壓縮狀態(tài)的第二彈簧推動推桿水平運動，推桿將斷紗環(huán)卡入后羅拉中間，鎖定羅拉，從而使粗紗停止喂入。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1.采用機械機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)有裝置都采用光電元器件，價格高，而且由于芯絲極其細(xì)，裝置的可靠性不高，機械機構(gòu)能準(zhǔn)確地監(jiān)測芯絲的工作狀態(tài)，提高了裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

2.監(jiān)測到芯絲斷頭時，立即停止紗線的喂入，杜絕空芯紗的產(chǎn)生，現(xiàn)有大多數(shù)光電類產(chǎn)品只有監(jiān)測芯絲工作狀態(tài)的功能，不能發(fā)現(xiàn)芯絲斷頭后及時停止紗線喂入，因此，本實用新型的裝置徹底杜絕了實際生產(chǎn)中空芯紗的產(chǎn)生，降低企業(yè)的損失。

3.可直接在現(xiàn)有紡紗機擁有的狹小空間中直接安裝，現(xiàn)有的產(chǎn)品需要改造原有細(xì)紗機的結(jié)構(gòu)和電路，本實用新型避免了現(xiàn)有產(chǎn)品要改造紡紗機的弊端。

4.針對不同細(xì)紗機機型，可通過調(diào)節(jié)停棉卡環(huán)的位置，適應(yīng)相應(yīng)機型的需求，現(xiàn) 有的產(chǎn)品需要通過不同的安裝架適應(yīng)不同機型，需要制作一系列的安裝架，本產(chǎn)品的通用性更優(yōu)。

5.現(xiàn)有產(chǎn)品由電子元器件和電路組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維護、維修，本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡易，制造方便，后期維護方便，便于推廣普及使用。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置具體安裝方式的示意圖。

圖2是本實用新型裝置整體三維機構(gòu)圖。

圖3是內(nèi)部傳動機構(gòu)示意圖。

圖4是定位件、推桿限位示意圖。

圖5是斷紗環(huán)與推桿分離時示意圖

圖6是本實用新型裝置的另一種實現(xiàn)形式的示意圖

圖中有：1、粗紗，2、牽伸裝置，3、上羅拉，4、下羅拉，5、芯絲，6、導(dǎo)絲盤，7、包芯紗線，8、推桿，9、外擺桿，10、導(dǎo)絲輪，11、斷紗環(huán)，12、固定套，13、殼體，14、定位件，15、第二彈簧，16、轉(zhuǎn)軸，17、第一彈簧，18、斷紗鏟。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，展示了本實用新型公開的一種自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置，該裝置主要由導(dǎo)絲輪10、擺桿9、轉(zhuǎn)軸16、殼體13、固定套12、定位件14、第一彈簧17、第二彈簧15、推桿8、斷紗環(huán)11組成。如圖1所示，裝置傾斜的安裝在細(xì)紗機上羅拉3后上方的鋼梁上面，斷紗環(huán)11位于下后羅拉3.1的外緣。

如圖2所示，一種自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置中，導(dǎo)絲輪10與擺桿9上端之間采用螺栓螺母聯(lián)接，擺桿9的下端與轉(zhuǎn)軸16伸出殼體13的部分固接，轉(zhuǎn)軸16固定安裝在殼體13上開的一對同軸孔中，導(dǎo)絲輪10和擺桿9可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。固定套12的一側(cè)與殼體13的采用鉸連接的形式，另一側(cè)采用螺栓螺母固定。如圖5所示，推桿8前端等間距分布著斷紗環(huán)11的插槽，根據(jù)實際需要選擇適當(dāng)?shù)牟宀郯惭b斷紗環(huán)11。

一種自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置中，由定位件14、第一彈簧17、推桿8、第二彈簧15組成鎖定裝置。如圖3和圖4所示，定位件14套裝在殼體13 內(nèi)壁的空心柱上，第一彈簧15安裝在空心柱中，上端抵住定位件14。推桿8的下表面有半球形槽，定位件14的頂端呈半球形，在第一彈簧15的彈力下，定位件14頂端卡在推桿8的槽中，限制推桿8不能運動。第二彈簧15安裝在推桿8的上側(cè)水平伸出圓柱凸臺外側(cè)，自由端與殼體13內(nèi)側(cè)接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)軸16將定位件14下壓，推桿8脫離限制，在第二彈簧15的彈力作用下水平向右運動。

按照上述方式連接，細(xì)紗機正常工作，芯絲5經(jīng)過導(dǎo)絲輪10、導(dǎo)絲盤6在上羅拉3.3與下羅拉4.3與牽伸裝置2喂入的粗紗1合捻，形成包芯紗線7，芯絲5中的微張力保持?jǐn)[桿9處于豎直靜止?fàn)顟B(tài)。一旦芯絲5斷頭，擺桿9和導(dǎo)絲輪10失去芯絲5微張力的作用，重心失去平衡而逆時針下落，轉(zhuǎn)軸16也隨之逆時針旋轉(zhuǎn)，定位件14被轉(zhuǎn)軸16末端撥叉壓下，推桿8脫離限制，在第二彈簧15的彈力的作用下，推桿8向前運動，推桿8前端的斷紗環(huán)11卡到上后羅拉3.1、下后羅拉4.1之間，將兩個羅拉分離，粗紗1失去上羅拉3與下羅拉4之間摩擦力的牽引停止供線，立即停止粗紗喂入，實現(xiàn)了包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)。

斷頭的芯絲5重新接上后，只需手動推動推桿8回到如圖3的初始位置并轉(zhuǎn)動外擺桿9回到如圖1所示初始位置，粗紗1即可重新進入牽引裝置。

如圖5所示，展示了本實用新型公開的一種自適應(yīng)微張力包芯紗斷芯保護快速反應(yīng)裝置的另一種，將推桿8前端的方形通孔去除，前端高度增加，斷紗鏟18替代斷紗環(huán)11，斷紗鏟18與推桿8之間通過螺栓連接，斷紗鏟18設(shè)有長孔，可以通過沿長孔的長度方向調(diào)節(jié)斷紗鏟18，使得本實用新型裝置適應(yīng)不同的紡紗機的要求。

上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和等同替換，這些對本實用新型權(quán)利要求進行改進和等同替換后的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍。