本實用新型涉及紙箱技術領域,具體為一種瓦楞紙箱壓平裝置。
背景技術:
紙箱包裝是指產(chǎn)品在流通過程中,為保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售,采用紙質箱體對產(chǎn)品所進行的包裝。紙箱包裝是應用最廣泛的一種包裝方式。區(qū)別于木箱包裝、編織袋包裝、布袋包裝,塑料盒包裝,紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設計成型容易、成本低廉等特點,廣泛被用于商品的銷售包裝和運輸包。按紙質不同,紙箱可分為瓦楞紙箱、單層紙板箱等。
目前,在瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程中,瓦楞紙跟面紙膠合后,在干燥過程中常因環(huán)境等問題收縮發(fā)生形變,直接影響產(chǎn)品質量,因此,需要對瓦楞紙箱的紙板進行壓平處理?,F(xiàn)有的壓平設備一般采用單個或多個氣缸的活塞桿帶動上壓板對下壓板上的紙板進行壓平,但采用單個氣缸帶動壓平時,上壓板的平衡度難以得到保證,而且會存在位于活塞桿附近的上壓板壓力較大,遠離活塞桿的上壓板壓力較小,導致壓平不夠均勻;若采用多個氣缸帶動,不僅會提高加工成本,而且還難以保證不同氣缸活塞桿的同步性,壓平仍不夠均勻。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種瓦楞紙箱壓平裝置,具備對瓦楞紙箱的紙板壓平較為均勻的優(yōu)點,解決了傳統(tǒng)壓平設備對紙板壓平不夠均勻的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種瓦楞紙箱壓平裝置,包括兩個立板,兩個立板的頂部架設有橫梁,橫梁上表面的中部安裝有氣缸,兩個所述立板內(nèi)側面的底部安裝有底板,底板上由左至右等距離開設有通孔,每個通孔內(nèi)均滑動連接有滑桿,滑桿的底端設置有限位塊,滑桿的頂端焊接有下壓板,并且底板與下壓板之間的滑桿上套設有彈簧。
所述氣缸的活塞桿貫穿并延伸到橫梁的下方,該活塞桿的底端焊接有水平設置的上壓板,并且活塞桿底端的側面與上壓板的上表面之間焊接有不少于四個的加強筋,上壓板的左端和右端均焊接有滑塊,所述滑塊與立板內(nèi)側面開設的滑槽滑動連接,所述上壓板上表面的兩側均設置有螺桿,每個螺桿上均套設有配重塊。
優(yōu)選的,所述上壓板與下壓板的長度相等。
優(yōu)選的,所述螺桿的頂端設置有限位螺母。
優(yōu)選的,所述上壓板的上表面一體成型有限位卡塊,所述限位卡塊與加強筋的數(shù)量相同,并且限位卡塊與加強筋的底端卡接。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:該瓦楞紙箱壓平裝置,利用單個氣缸的活塞桿帶動上壓板對紙板進行壓平,故不會出現(xiàn)多個氣缸不同步的問題,且成本較低,在活塞桿與上壓板的連接處設置加強筋,進一步增強了活塞桿與上壓板的連接牢固性,而且加強筋能夠將活塞桿上的部分壓力分散到上壓板上,從而使上壓板對紙板的壓合較為均勻,同時減少了上壓板的晃動,在上壓板上表面遠離活塞桿的部位設置配重塊,從而彌補了遠離活塞桿的上壓板壓力較小的問題,保證了上壓板對紙板的壓合均勻性,由于配重塊套設在螺桿上,故能夠更換不同重量的配重塊,方便了對上壓板兩側的壓力調(diào)節(jié),上壓板上的滑塊與立板內(nèi)側面的滑槽相配合,能夠對上壓板進行限制,減少了上壓板的晃動,彈簧與滑桿的配合能夠對下壓板進行緩沖,提高了壓合的均勻性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1立板、2上壓板、3配重塊、4限位螺母、5加強筋、6橫梁、7氣缸、8活塞桿、9滑槽、10螺桿、11滑塊、12下壓板、13底板、14滑桿、15彈簧、16限位塊、17限位卡塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,一種瓦楞紙箱壓平裝置,瓦楞紙箱壓平裝置,包括兩個立板1,兩個立板1的頂部架設有橫梁6,橫梁6上表面的中部安裝有氣缸7,利用單個氣缸7的活塞桿8帶動上壓板2對紙板進行壓平,故不會出現(xiàn)多個氣缸7不同步的問題,且成本較低,兩個立板1內(nèi)側面的底部安裝有底板13,底板13上由左至右等距離開設有通孔,每個通孔內(nèi)均滑動連接有滑桿14,滑桿14的底端設置有限位塊16,滑桿14的頂端焊接有下壓板12,并且底板13與下壓板12之間的滑桿14上套設有彈簧15,彈簧15與滑桿14的配合能夠對下壓板2進行緩沖,提高了壓合的均勻性。
氣缸7的活塞桿8貫穿并延伸到橫梁6的下方,該活塞桿8的底端焊接有水平設置的上壓板2,上壓板2與下壓板12的長度相等,并且活塞桿8底端的側面與上壓板2的上表面之間焊接有不少于四個的加強筋5,上壓板2的上表面一體成型有限位卡塊17,限位卡塊17與加強筋5的數(shù)量相同,并且限位卡塊17與加強筋5的底端卡接,在活塞桿8與上壓板2的連接處設置加強筋5,進一步增強了活塞桿8與上壓板2的連接牢固性,而且加強筋5能夠將活塞桿8上的部分壓力分散到上壓板2上,從而使上壓板2對紙板的壓合較為均勻,同時減少了上壓板2的晃動,上壓板2的左端和右端均焊接有滑塊11,滑塊11與立板1內(nèi)側面開設的滑槽9滑動連接,上壓板2上的滑塊11與立板1內(nèi)側面的滑槽9相配合,能夠對上壓板2進行限制,減少了上壓板2的晃動,上壓板2上表面的兩側均設置有螺桿10,每個螺桿10上均套設有配重塊3,在上壓板2上表面遠離活塞桿8的部位設置配重塊3,從而彌補了遠離活塞桿8的上壓板2壓力較小的問題,保證了上壓板2對紙板的壓合均勻性,由于配重塊3套設在螺桿10上,故能夠更換不同重量的配重塊3,方便了對上壓板2兩側的壓力調(diào)節(jié),螺桿10的頂端設置有限位螺母4,能夠對配重塊3進行限位。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。