本實(shí)用新型涉及一種外涂抗靜電劑滴數(shù)的精確控制裝置。

背景技術(shù)：

玻璃纖維合股紗由多股原絲并絡(luò)而成，并絡(luò)過程中需在紗線上定量滴加抗靜電劑，用以減少靜電及毛羽的產(chǎn)生。最初，抗靜電劑滴數(shù)由絡(luò)紗工借助秒表逐滴檢測(cè)，之后通過添加設(shè)備實(shí)現(xiàn)了滴數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)，但外涂滴數(shù)不正常時(shí)仍需工人停機(jī)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，存在人為誤差，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型其目的就在于提供一種外涂抗靜電劑滴數(shù)的精確控制裝置，解決了人工調(diào)整抗靜電劑滴數(shù)導(dǎo)致的誤差及停機(jī)影響生產(chǎn)進(jìn)度等問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括滴油包，所述滴油包外側(cè)設(shè)有外涂滴數(shù)檢測(cè)器，滴油包下端接有塑料軟管，滴油包上端經(jīng)塑料軟管連接蠕動(dòng)泵，蠕動(dòng)泵經(jīng)塑料軟管連接油箱，所述外涂滴數(shù)檢測(cè)器和蠕動(dòng)泵均經(jīng)過信號(hào)傳輸線連接至恒流量儀表，所述恒流量儀表上設(shè)有數(shù)字顯示屏。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、外涂滴數(shù)異常時(shí)，設(shè)備自動(dòng)調(diào)整，無需停機(jī)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量；

2、增加恒流量儀表，可直觀顯示外涂滴數(shù)，一目了然；

3、保證抗靜電劑涂覆效果，減少紗團(tuán)毛羽問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

4、在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)，投資費(fèi)用低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本裝置包括滴油包4，如圖1所示，所述滴油包4外側(cè)設(shè)有外涂滴數(shù)檢測(cè)器2，滴油包4下端接有塑料軟管5，滴油包4上端經(jīng)塑料軟管5連接蠕動(dòng)泵3，蠕動(dòng)泵3經(jīng)塑料軟管5連接油箱7，所述外涂滴數(shù)檢測(cè)器2和蠕動(dòng)泵3均經(jīng)過信號(hào)傳輸線6連接至恒流量儀表1，所述恒流量儀表1上設(shè)有數(shù)字顯示屏8。

工作原理

蠕動(dòng)泵3通過連接塑料軟管5將抗靜電劑從油箱7中抽調(diào)至外涂滴數(shù)檢測(cè)器2內(nèi)的滴油包4中，之后再由滴油包4下端的塑料軟管5外涂到正在并絡(luò)的紗線上，外涂滴數(shù)檢測(cè)器2可自動(dòng)檢測(cè)出滴油包4內(nèi)每分鐘的滴數(shù)，并將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)胶懔髁績x表1，恒流量儀表1上的顯示屏8可顯示出準(zhǔn)確滴數(shù)供工人觀察，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，可提前在恒流量儀表1上設(shè)置外涂滴數(shù)上下限，開機(jī)過程中恒流量儀表1可實(shí)時(shí)判斷外涂滴數(shù)是否準(zhǔn)確合格；若不合格，則自動(dòng)將流量調(diào)整信號(hào)傳輸至蠕動(dòng)泵3，借助蠕動(dòng)泵3轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)外涂抗靜電劑流量的精確控制。