本實用新型涉及紗線制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)。

背景技術(shù)：

細紗機紡織包芯紗產(chǎn)品時，需要在細紗機搖架上安裝導(dǎo)線機構(gòu)。目前，普遍使用的導(dǎo)絲機構(gòu)組成包括中間調(diào)整螺母和對稱設(shè)置的兩根螺桿，在各螺桿端部安裝導(dǎo)絲輪，各螺桿上還設(shè)有鎖緊螺母。需要調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪位置時，松開鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)螺桿直至導(dǎo)絲輪位置合適，然后再將鎖緊螺母旋緊。這種常用機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是由于螺桿和鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)尺寸都較小，調(diào)整時需借助專用工具，調(diào)整操作空間受限，導(dǎo)致導(dǎo)絲輪的位置調(diào)節(jié)很不方便，有時還會出現(xiàn)因兩側(cè)螺桿相互頂觸而無法將導(dǎo)絲輪調(diào)整到位的情況，而導(dǎo)絲輪位置調(diào)節(jié)不精確，就會使纖維包不住芯紗，造成疵品。

同時的，在紗線的繞制過程往往需要對紗線進行控制，不能使其總是在同一個地方進行繞制，這就會出現(xiàn)紗線繞制錯誤的現(xiàn)象，但是現(xiàn)有的細紗機一般都不具備此種的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單的、能夠正確繞制紗線的、使用更加方便的細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，包括支架、主軸、導(dǎo)絲輪、軸承、正反運轉(zhuǎn)電機和正負控制電路，所述支架通過旋轉(zhuǎn)軸連接在所述正反運轉(zhuǎn)電機之上，所述正反運轉(zhuǎn)電機與所述正負控制電路電連接，所述主軸安裝在所述支架上，所述主軸的兩側(cè)均設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)絲輪套接在調(diào)節(jié)螺栓上，所述調(diào)節(jié)螺栓配合鎖緊螺栓使用，所述軸承設(shè)于所述導(dǎo)絲輪和調(diào)節(jié)螺栓之間，所述支架上部設(shè)有主軸安裝槽和壓簧，所述主軸的中部安裝在所述主軸安裝槽內(nèi)，所述壓簧壓緊所述主軸。

所述主軸和壓簧接觸段的截面為圓缺形。

所述鎖緊螺栓的端部設(shè)有鎖緊手柄，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。

所述支架的下部安裝在細紗機上。

本實用新型所帶來的有益效果是：

本實用新型中，所述細紗機導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)包括支架、主軸、導(dǎo)絲輪、軸承、正反運轉(zhuǎn)電機和正負控制電路，所述支架通過旋轉(zhuǎn)軸連接在所述正反運轉(zhuǎn)電機之上，所述正反運轉(zhuǎn)電機與所述正負控制電路電連接，所述主軸安裝在所述支架上，所述主軸的兩側(cè)均設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)絲輪套接在調(diào)節(jié)螺栓上，所述調(diào)節(jié)螺栓配合鎖緊螺栓使用，所述軸承設(shè)于所述導(dǎo)絲輪和調(diào)節(jié)螺栓之間，所述支架上部設(shè)有主軸安裝槽和壓簧，所述主軸的中部安裝在所述主軸安裝槽內(nèi)，所述壓簧壓緊所述主軸，此種來回旋轉(zhuǎn)的方式使得所述導(dǎo)絲輪上的絲線也是跟著做往復(fù)的左右運動，這就解決了紗線一致在同一地方繞制的難題。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所述主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型所述正反運轉(zhuǎn)電機和正負控制電路的電連接圖。

圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下：

1、支架；2、主軸；3、導(dǎo)絲輪；4、軸承；5、正反運轉(zhuǎn)電機；6、正負控制電路；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、螺紋；9、調(diào)節(jié)螺栓；10、鎖緊螺栓；11、主軸安裝槽；12、壓簧；13、鎖緊手柄；14、調(diào)節(jié)手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述：

作為本實用新型所述細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)的實施例，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括支架1、主軸2、導(dǎo)絲輪3、軸承4、正反運轉(zhuǎn)電機5和正負控制電路6，所述支架1通過旋轉(zhuǎn)軸7連接在所述正反運轉(zhuǎn)電機5之上，所述正反運轉(zhuǎn)電機5與所述正負控制電路6電連接，所述主軸2安裝在所述支架1上，所述主軸2的兩側(cè)均設(shè)有螺紋8，所述導(dǎo)絲輪3套接在調(diào)節(jié)螺栓9上，所述調(diào)節(jié)螺栓9配合鎖緊螺栓10使用，所述軸承4設(shè)于所述導(dǎo)絲輪3和調(diào)節(jié)螺栓9之間，所述支架1上部設(shè)有主軸安裝槽11和壓簧12，所述主軸2的中部安裝在所述主軸安裝槽11內(nèi)，所述壓簧12壓緊所述主軸2。

本實施例中，所述主軸2和壓簧12接觸段的截面為圓缺形，此處的設(shè)計，能夠使得所述壓簧12更緊密的壓住所述主軸2。

本實施例中，所述鎖緊螺栓10的端部設(shè)有鎖緊手柄13，所述調(diào)節(jié)螺栓9的端部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄14，此處的設(shè)計有效的解決了所述導(dǎo)絲輪的固定問題，使其的固定更加方便。

本實施例中，所述支架1的下部安裝在細紗機上。

工作原理：所述正負控制電路6能夠控制正反運轉(zhuǎn)電機5來回不停的旋轉(zhuǎn)，使其一直處于不同方向上的來回旋轉(zhuǎn)，而不是同一方的一直旋轉(zhuǎn)，從而使得所述主軸2跟著做水平面上的來回旋轉(zhuǎn)，這就能夠使所述導(dǎo)絲輪3對細絲進行左右的來回控制，起到細紗機的繞紗線的目的。