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一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊的制作方法

文檔序號(hào):12754469閱讀:622來(lái)源:國(guó)知局
一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及包裝印刷領(lǐng)域,特別是涉及一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊。



背景技術(shù):

紙質(zhì)圓角包裝盒在包裝成型后,其中的一條或幾條邊線呈現(xiàn)圓角的形態(tài)。為了達(dá)到圓角的包裝成型效果,需要在模切紙盒時(shí),以幾根痕刀組成的壓痕組取代單根痕線對(duì)紙盒折疊邊線進(jìn)行壓痕。經(jīng)過(guò)壓痕組模壓后,紙盒的邊線在包裝成型過(guò)程中能夠很順利的沿著壓痕組彎曲成圓角形狀。按照目前已有的工藝,只能夠滿足半徑為4~5mm的圓角成型效果。如果半徑再小一點(diǎn),圓角成型效果就會(huì)變差,圓弧形狀會(huì)變成類似多邊形的效果,圓弧過(guò)渡不自然。此外,在拼版批量模切生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)壓痕后,紙張嵌入壓痕組的底模槽中難以出紙的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊。所述紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊,包括上模版和底模版,上模版的版材上設(shè)有由多個(gè)痕刀組成的圓角壓痕區(qū)域一,底模版的版材上設(shè)有由多個(gè)壓痕槽組成的圓角壓痕區(qū)域二,所述圓角壓痕區(qū)域一與所述圓角壓痕區(qū)域二相匹配。采用本專利的壓痕塊對(duì)包裝成型后圓角半徑在2.5~3mm的紙質(zhì)圓角包裝盒進(jìn)行模切壓痕,模切壓痕后,包裝盒圓角折疊成型效果好,圓弧過(guò)渡效果自然,拼版模切也不會(huì)出現(xiàn)紙張嵌入壓痕槽中難以順暢傳遞的問(wèn)題,適合高速、大批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊,包括上模版和底模版,上模版的版材上設(shè)有由多個(gè)痕刀組成的圓角壓痕區(qū)域一,底模版的版材上設(shè)有由多個(gè)壓痕槽組成的圓角壓痕區(qū)域二,所述圓角壓痕區(qū)域一與所述圓角壓痕區(qū)域二相匹配。

優(yōu)選的,所述紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊包括多個(gè)圓角壓痕區(qū)域一和多個(gè)圓角壓痕區(qū)域二。

優(yōu)選的,每個(gè)圓角壓痕區(qū)域一包括6~8痕刀,每個(gè)圓角壓痕區(qū)域二包括6~8個(gè)壓痕槽。

優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)痕刀的中心線間距為0.75~0.85mm。

優(yōu)選的,痕刀的高度為0.3~0.4mm。

優(yōu)選的,痕刀的頭部為圓角,圓角半徑為0.02~0.04mm。

優(yōu)選的,痕刀的剖面為梯形,痕刀的刀頭寬度為0.15~0.25mm,痕刀的底部寬度為0.55~0.65mm,痕刀的底部之間的間隔為0.1~0.2mm。

優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)壓痕槽的中心線間距為0.75~0.85mm。

優(yōu)選的,壓痕槽的深度為0.15~0.25mm。

優(yōu)選的,壓痕槽的剖面為梯形,壓痕槽的頂部槽寬為0.7~0.8mm,壓痕槽的底部槽寬為0.4~0.5mm,壓痕槽的底部之間的間隔為0.05~0.15mm。

本實(shí)用新型紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊的有益效果:采用本專利提供的新型紙質(zhì)圓角包裝壓痕塊,可以對(duì)包裝成型后圓角半徑在2.5~3mm的紙質(zhì)圓角包裝盒進(jìn)行模切壓痕。模切壓痕后,包裝盒圓角折疊成型效果好,圓弧過(guò)渡效果自然,拼版模切也不會(huì)出現(xiàn)紙張嵌入壓痕槽中難以順暢傳遞的問(wèn)題,適合高速、大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為上模版剖面示意圖。

圖2為底模版剖面示意圖。

附圖標(biāo)記:

1 上模版

11 圓角壓痕區(qū)域一

111 痕刀

2 底模版

21 圓角壓痕區(qū)域二

211 壓痕槽

A 相鄰兩個(gè)痕刀的中心線間距

B 痕刀的高度

C 圓角半徑

D 痕刀的刀頭寬度

E 痕刀的底部寬度

F 痕刀的底部之間的間隔

G 相鄰兩個(gè)壓痕槽的中心線間距

H 壓痕槽的深度

I 壓痕槽的頂部槽寬

J 壓痕槽的底部槽寬

K 壓痕槽的底部之間的間隔

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

請(qǐng)參閱圖1和圖2。須知,本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

一種紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊,如圖1和圖2所示,包括上模版1和底模版2,上模版的版材上設(shè)有由多個(gè)痕刀111組成的圓角壓痕區(qū)域一11,底模版的版材上設(shè)有由多個(gè)壓痕槽211組成的圓角壓痕區(qū)域二21,所述圓角壓痕區(qū)域11一與所述圓角壓痕區(qū)域二21相匹配。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,所述紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊包括多個(gè)圓角壓痕區(qū)域一11和多個(gè)圓角壓痕區(qū)域二21。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,每個(gè)圓角壓痕區(qū)域一11包括6~8痕刀111,每個(gè)圓角壓痕區(qū)域二21包括6~8個(gè)壓痕槽211。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,相鄰兩個(gè)痕刀111的中心線間距A為0.75~0.85mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,痕刀111的高度B為0.3~0.4mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,痕刀111的頭部為圓角,圓角半徑C為0.02~0.04mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,痕刀111的剖面為梯形,痕刀111的刀頭寬度D為0.15~0.25mm,痕刀111的底部寬度E為0.55~0.65mm,痕刀111的底部之間的間隔F為0.1~0.2mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,相鄰兩個(gè)壓痕槽211的中心線間距G為0.75~0.85mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,壓痕槽211的深度H為0.15~0.25mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式,壓痕槽211的剖面為梯形,壓痕槽211的頂部槽寬I為0.7~0.8mm,壓痕槽211的底部槽寬J為0.4~0.5mm,壓痕槽211的底部之間的間隔K為0.05~0.15mm。

以一個(gè)紙質(zhì)圓角卷煙包裝盒為例進(jìn)行說(shuō)明,該包裝盒所用紙張定量為225g/㎡白卡,包裝成型后圓角部位半徑為3mm。使用本實(shí)用新型的紙質(zhì)圓角包裝盒壓痕塊,包括包括上模版1和底模版2,上模版的版材上設(shè)有由多個(gè)痕刀111組成的圓角壓痕區(qū)域一11,底模版的版材上設(shè)有由多個(gè)壓痕槽211組成的圓角壓痕區(qū)域二21,所述圓角壓痕區(qū)域11一與所述圓角壓痕區(qū)域二21相匹配,上模版和底模版均采用鋼質(zhì)材料,拼版聯(lián)數(shù)為12聯(lián),紙張?jiān)谀G羞^(guò)程中的出紙方向與圓角壓痕槽方向一致。上模版中,每個(gè)圓角壓痕區(qū)域一11由7根痕刀組成,相鄰兩根痕刀中心線的間距為0.8mm。痕刀的頭部為圓角,圓角半徑為0.03mm,痕刀高度為0.35mm。痕刀的剖面為梯形,痕刀刀頭寬度為0.2mm,底部寬度為0.6mm,底部之間的間隔為0.15mm。底模版中,每個(gè)單聯(lián)包裝盒上即每個(gè)圓角壓痕區(qū)域二21由7條壓痕槽組成,相對(duì)位置與上模版的痕刀一致,相鄰兩條壓痕槽中心線的間距為0.8mm。壓痕槽深度為0.2mm,壓痕槽的剖面為梯形,頂部槽寬為0.75mm,底部的槽寬為0.45mm,底部之間的間隔為0.1mm。模切后,在卷煙包裝機(jī)上進(jìn)行包裝,圓弧過(guò)渡自然,包裝成型效果良好。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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