本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加捻機(jī)上的加濕裝置。

背景技術(shù)：

紡紗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的毛羽，不僅影響后道工序的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還影響成品外觀質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。毛羽的產(chǎn)生受車間濕度影響，車間濕度較低時(shí)，空氣干燥，在梳理牽伸過程中，紗線干化，毛羽增加，嚴(yán)重影響成品紗的質(zhì)量。大部分毛羽的產(chǎn)生來(lái)源于加捻三角區(qū)，因此在加捻三角區(qū)適當(dāng)加濕能夠有效減少毛羽的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種加捻機(jī)上的加濕裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，有效減少加捻三角區(qū)毛羽的產(chǎn)生，提高成品紗線的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種加捻機(jī)上的加濕裝置，其特征在于：包括設(shè)置于加捻機(jī)上的固定支架和固定安裝于支架上的噴霧管，所述噴霧管噴嘴對(duì)準(zhǔn)加捻三角區(qū)，所述加捻三角區(qū)后側(cè)設(shè)有集水板槽，所述集水板槽由用于集水的集水板和用于排水的鉤型槽組成，所述鉤型槽較低一端接有排水軟管與噴霧管的進(jìn)水口連通。

優(yōu)選的，上述集水板槽由一塊厚度為1毫米的直角梯形不銹鋼板折彎制成，所述鉤型槽由直角梯形的腰邊折四分之三圓后再以切線為基線反向折四分之一圓而成。

優(yōu)選的，上述鉤型槽較低一端沿鉤型槽與集水板的切線切割1厘米并折彎為圓管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）通過噴霧管對(duì)加捻三角區(qū)紗線進(jìn)行噴霧加濕軟化，提高成紗強(qiáng)力，減少毛羽的產(chǎn)生；（2）通過集水板槽收集多余的霧滴并回收利用，防止霧滴四散影響使加捻機(jī)其它部位銹化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1A-A方向集水板槽的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

一種加捻機(jī)上的加濕裝置，包括設(shè)置于加捻機(jī)上的固定支架2和固定安裝于支架2上的噴霧管9，所述噴霧管9噴嘴對(duì)準(zhǔn)加捻三角區(qū)4，所述加捻三角區(qū)4后側(cè)設(shè)有集水板槽1，所述集水板槽1由用于集水的集水板3和用于排水的鉤型槽5組成，所述鉤型槽5較低一端接有排水軟管7與噴霧管的進(jìn)水口8連通。

優(yōu)選的，上述集水板槽1由一塊厚度為1毫米的直角梯形不銹鋼板折彎制成，所述鉤型槽5由直角梯形的腰邊折四分之三圓后再以切線為基線反向折四分之一圓而成，由直角梯形的腰邊折彎，使鉤型槽5具有斜度，有利于流入鉤型槽5的水更好排出，四分之三圓和四分之一圓組合折彎使集水板2更靠近紗線一側(cè)，集水效果更好；四分之一圓折彎有利于附著于集水板2的水沿四分之一圓折彎流入鉤型槽5。

優(yōu)選的，上述鉤型槽5較低一端沿鉤型槽5與集水板3的切線切割1厘米并折彎為圓管6，與排水軟管7配合效果好，拆裝方便。

進(jìn)一步優(yōu)選的，集水板3具有8度斜度以利鉤型槽5接水。

本實(shí)用新型工作時(shí)，噴霧管9噴嘴對(duì)準(zhǔn)加捻三角區(qū)4的紗線進(jìn)行加濕軟化，紗線經(jīng)濕潤(rùn)過后毛羽纏繞在紗線上不外露，大大減少毛羽的產(chǎn)生，多余的霧滴則附著于集水板3上受重力作用緩緩流入鉤型槽5，因鉤型槽5具有斜度，水從高處流入低處圓管6連接的排水軟管7，排水軟管7與噴霧管9的進(jìn)水口8連通，水被循環(huán)使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。