本實(shí)用新型涉及裝訂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋸條壓合機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的裝訂機(jī)。

背景技術(shù)：

為了使放置于冰箱內(nèi)的食物不串味，且保持水分與新鮮的效果，或者為了使放置在微波爐內(nèi)加工的食物不損耗水分，通常在食物外或放置食物的容器口上包覆一層保鮮膜或鋁箔。

目前，使用的保鮮膜或鋁箔切割器結(jié)構(gòu)通常為一種矩形紙盒，紙盒內(nèi)放置卷筒狀的保鮮膜或鋁箔，在紙盒的一側(cè)端固定設(shè)置有用于切割保鮮膜或鋁箔的長(zhǎng)條鋸齒狀的鋸條，鋸條通常為鋁板，且采用固定膠粘貼固定；在使用時(shí)，將紙盒內(nèi)的保鮮膜或鋁箔拉出適當(dāng)長(zhǎng)度，并將保鮮膜或鋁箔沿鋸條一端向另一端用力，從而將保鮮膜從保鮮膜卷筒或?qū)X箔從鋁箔卷筒上撕下來(lái)，避免了用剪刀或手撕的不便。

然而，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的鋸條由于采用固定膠粘貼固定在紙盒的側(cè)端，因此存在鋸條固定不穩(wěn)，安裝效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸條壓合機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的裝訂機(jī)，以改善現(xiàn)有技術(shù)中鋸條固定不穩(wěn)，安裝效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種鋸條壓合機(jī)構(gòu)，包括：上壓合組件、下壓合組件和驅(qū)動(dòng)組件；所述上壓合組件與所述下壓合組件間隔設(shè)置，所述下壓合組件與所述驅(qū)動(dòng)組件連接；所述上壓合組件包括第一沖針和退料板，所述下壓合組件包括第二沖針；使用時(shí)，鋸條原材位于所述上壓合組件和所述下壓合組件之間，且處于待工作位置；將紙盒伸入所述上壓合組件和所述下壓合組件之間，所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述下壓合組件向上移動(dòng)，所述鋸條原材同時(shí)前移，所述下壓合組件接觸所述上壓合組件，完成壓合動(dòng)作；壓合動(dòng)作的同時(shí)，所述第一沖針在所述鋸條原材上沖孔，并完成切斷所述鋸條原材的動(dòng)作；在完成沖孔動(dòng)作后，所述退料板將所述紙盒與所述第一沖針?lè)蛛x，所述第二沖針將切斷后剩余的所述鋸條原材退回待工作位置。

其中，所述上壓合組件還包括由上至下依次連接的上模座、上模固定板和上模；所述下壓合組件還包括由上至下依次連接的下模、定位板和下模座；所述上模與所述下模間隔設(shè)置；所述定位板能夠用于將所述下膜定位到與所述上模對(duì)齊的位置。

具體地，所述上模固定板上固定有沖針固定板，所述沖針固定板上固定所述第一沖針；所述沖針固定板通過(guò)第一彈簧與所述退料板連接。

進(jìn)一步地，所述第二沖針固定在所述下模座上；所述第二沖針的尾部通過(guò)第二彈簧與所述下模座連接；所述第二沖針的頭部為平頭。

更進(jìn)一步地，所述第一沖針的頭部為尖頭，且所述第一沖針設(shè)置有多個(gè)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，包括：上壓合組件、下壓合組件和驅(qū)動(dòng)組件；上壓合組件與下壓合組件間隔設(shè)置，下壓合組件與驅(qū)動(dòng)組件連接；上壓合組件包括第一沖針和退料板，下壓合組件包括第二沖針；使用時(shí)，鋸條原材位于上壓合組件和下壓合組件之間，且處于待工作位置；將紙盒伸入上壓合組件和下壓合組件之間，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)下壓合組件向上移動(dòng)，鋸條原材同時(shí)前移，下壓合組件接觸上壓合組件，完成壓合動(dòng)作；壓合動(dòng)作的同時(shí)，第一沖針在鋸條原材上沖孔，并完成切斷鋸條原材的動(dòng)作；在完成沖孔動(dòng)作后，退料板將紙盒與第一沖針?lè)蛛x，第二沖針將切斷后剩余的鋸條原材退回待工作位置。由此分析可知，本實(shí)用新型提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，由于設(shè)置有上壓合組件、下壓合組件和驅(qū)動(dòng)組件，因此能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)下壓合組件與上壓合組件接觸，從而實(shí)現(xiàn)將位于上壓合組件和下壓合組件之間的鋸條原材壓合到伸入上壓合組件和下壓合組件之間的紙盒上；由于上壓合組件中設(shè)置有第一沖針和退料板，下壓合組件中設(shè)置有第二沖針，因此在壓合動(dòng)作的同時(shí)，第一沖針能夠相應(yīng)地在壓合于紙盒的鋸條原材上沖孔，并完成切斷鋸條原材的動(dòng)作，從而形成鋸條；在完成沖孔動(dòng)作后，退料板能夠?qū)汉嫌袖彈l的紙盒與第一沖針?lè)蛛x，第二沖針能夠?qū)⑶袛嗪笫Ｓ嗟匿彈l原材退回待工作位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)能夠快速將鋸條原材以鋸條的形式壓合到紙盒上，改善了將鋸條粘貼到紙盒上而導(dǎo)致的不穩(wěn)定和效率低問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一次性、且穩(wěn)定高效地將一定寬度的鋸齒狀鋸條原材壓合至紙盒上并形成鋸條的有益效果。

本實(shí)用新型還提供一種裝訂機(jī)，所述裝訂機(jī)中設(shè)置有如上述任一項(xiàng)所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)。

所述裝訂機(jī)與上述鋸條壓合機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

其中，所述裝訂機(jī)還包括：機(jī)架主體；所述機(jī)架主體包括側(cè)板、及與所述側(cè)板連接的底板，所述側(cè)板上設(shè)置有托板；所述機(jī)架主體的頂部固定所述上壓合組件。

進(jìn)一步地，所述裝訂機(jī)中還設(shè)置有限位導(dǎo)向件；所述限位導(dǎo)向件固定在所述下壓合組件上，所述限位導(dǎo)向件的底部與所述托板接觸。

具體地，所述限位導(dǎo)向件包括導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套；所述導(dǎo)柱穿設(shè)過(guò)所述導(dǎo)柱套，所述導(dǎo)柱套固定在所述下壓合組件上。

更進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括由上至下依次連接的連接板、液壓油缸和底座板；所述連接板的頂部與所述下壓合組件連接；所述底座板固定在所述機(jī)架主體的所述底板上。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)的正視圖；

圖2為圖1的A－A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)的正視圖；

圖4為圖1中上壓合組件的仰視圖；

圖5為圖1中下壓合組件的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

001－上壓合組件； 002－下壓合組件；

003－驅(qū)動(dòng)組件； 011－第一沖針；

012－退料板； 021－第二沖針；

013－上模座； 014－上模固定板；

015－上膜； 022－下模；

023－定位板； 024－下模座；

016－沖針固定板； 017－第一彈簧；

025－第二彈簧； 004－機(jī)架主體；

041－側(cè)板； 042－底板；

043－托板； 005－限位導(dǎo)向件；

051－導(dǎo)柱； 052－導(dǎo)柱套；

031－連接板； 032－液壓油缸；

033－底座板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)的正視圖；圖2為圖1的A－A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)的正視圖。

如圖1、圖2結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋸條壓合機(jī)構(gòu)，包括：上壓合組件001、下壓合組件002和驅(qū)動(dòng)組件003；上壓合組件001與下壓合組件002間隔設(shè)置，下壓合組件002與驅(qū)動(dòng)組件003連接；上壓合組件001包括第一沖針011和退料板012，下壓合組件002包括第二沖針021；使用時(shí)，鋸條原材位于上壓合組件001和下壓合組件002之間，且處于待工作位置；將紙盒伸入上壓合組件001和下壓合組件002之間，驅(qū)動(dòng)組件003帶動(dòng)下壓合組件002向上移動(dòng)，鋸條原材同時(shí)前移，下壓合組件002接觸上壓合組件001，完成壓合動(dòng)作；壓合動(dòng)作的同時(shí)，第一沖針011在鋸條原材上沖孔，并完成切斷鋸條原材的動(dòng)作；在完成沖孔動(dòng)作后，退料板012將紙盒與第一沖針011分離，第二沖針021將切斷后剩余的鋸條原材退回待工作位置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，如圖1、圖2結(jié)合圖3所示，包括：上壓合組件001、下壓合組件002和驅(qū)動(dòng)組件003；上壓合組件001與下壓合組件002間隔設(shè)置，下壓合組件002與驅(qū)動(dòng)組件003連接；上壓合組件001包括第一沖針011和退料板012，下壓合組件002包括第二沖針021；使用時(shí)，鋸條原材位于上壓合組件001和下壓合組件002之間，且處于待工作位置；將紙盒伸入上壓合組件001和下壓合組件002之間，驅(qū)動(dòng)組件003帶動(dòng)下壓合組件002向上移動(dòng)，鋸條原材同時(shí)前移，下壓合組件002接觸上壓合組件001，完成壓合動(dòng)作；壓合動(dòng)作的同時(shí)，第一沖針011在鋸條原材上沖孔，并完成切斷鋸條原材的動(dòng)作；在完成沖孔動(dòng)作后，退料板012將紙盒與第一沖針011分離，第二沖針021將切斷后剩余的鋸條原材退回待工作位置。由此分析可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，由于設(shè)置有上壓合組件001、下壓合組件002和驅(qū)動(dòng)組件003，因此能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件003帶動(dòng)下壓合組件002與上壓合組件001接觸，從而實(shí)現(xiàn)將位于上壓合組件001和下壓合組件002之間的鋸條原材壓合到伸入上壓合組件001和下壓合組件002之間的紙盒上；由于上壓合組件001中設(shè)置有第一沖針011和退料板012，下壓合組件002中設(shè)置有第二沖針021，因此在壓合動(dòng)作的同時(shí)，第一沖針011能夠相應(yīng)地在壓合于紙盒的鋸條原材上沖孔，并完成切斷鋸條原材的動(dòng)作，從而形成鋸條；在完成沖孔動(dòng)作后，退料板012能夠?qū)汉嫌袖彈l的紙盒與第一沖針011分離，第二沖針021能夠?qū)⑶袛嗪笫Ｓ嗟匿彈l原材退回待工作位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)能夠快速將鋸條原材以鋸條的形式壓合到紙盒上，改善了將鋸條粘貼到紙盒上而導(dǎo)致的不穩(wěn)定和效率低問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一次性、且穩(wěn)定高效地將一定寬度的鋸齒狀鋸條原材壓合至紙盒上并形成鋸條的有益效果。

圖4為圖1中上壓合組件的仰視圖；圖5為圖1中下壓合組件的俯視圖。

其中，為了實(shí)現(xiàn)順利壓合的效果，同時(shí)保證將鋸條一次性且快速裝配到紙盒上，如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，上壓合組件001還包括由上至下依次連接的上模座013、上模固定板014和上模015；下壓合組件002還包括由上至下依次連接的下模022、定位板023和下模座024；上模015與下模022間隔設(shè)置；定位板023能夠用于將下膜022定位到與上模015對(duì)齊的位置。上模座013用于固定上膜固定板014和上膜015于裝訂設(shè)備中。使用時(shí)，鋸條原材處于上模015和下模022之間，當(dāng)紙盒伸入鋸條壓合機(jī)構(gòu)中時(shí)，通過(guò)定位板023將下模022定位到與上膜015對(duì)齊的位置，使上膜015和下模022完成合模動(dòng)作(即下模022與上膜015之間壓緊)，能夠?qū)崿F(xiàn)將相應(yīng)的鋸條原材切斷并壓合到紙盒的相應(yīng)位置，從而實(shí)現(xiàn)將鋸條一次性且快速裝配到紙盒上的目的。

此處需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，合模即指下膜022與上模015之間完成壓緊合實(shí)的動(dòng)作，以將鋸條原材壓合到紙盒上的動(dòng)作。

具體地，為了在壓合過(guò)程中完成在鋸條上沖孔動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將鋸條一次性壓合到紙盒上的目的，如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，上模固定板014上固定有沖針固定板016，沖針固定板016上固定第一沖針011；沖針固定板016通過(guò)第一彈簧017與退料板012連接。在下模022與上模015將鋸條原材壓合到紙盒的過(guò)程中，第一彈簧017被壓縮，然后第一沖針011的頭部伸出，因此實(shí)現(xiàn)在相應(yīng)的鋸條原材上沖孔的效果，同時(shí)切斷鋸條原材以在紙盒上形成鋸條；下模022與上膜015分離后第一彈簧017回復(fù)形變，同時(shí)第一彈簧017帶動(dòng)退料板012對(duì)紙盒施加一個(gè)向下的作用力，以使壓有鋸條的紙盒從第一沖針011上退出，從而實(shí)現(xiàn)將鋸條一次性壓合到紙盒上的目的。

進(jìn)一步地，為了在完成一次壓合動(dòng)作以后，保證剩余的鋸條原材能夠回到待工作位置，繼續(xù)完成下一次壓合動(dòng)作，如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，第二沖針021固定在下模座024上；第二沖針021的尾部通過(guò)第二彈簧025與下模座024連接；第二沖針021的頭部為平頭。當(dāng)下模022與上膜015合模時(shí)，第二彈簧025被壓縮，第二沖針021相應(yīng)地被下壓，以配合第一沖針011完成將鋸條原材進(jìn)行沖孔和切斷的動(dòng)作；當(dāng)壓合完成后下模022與上膜015分離，第二彈簧025回復(fù)形變，帶動(dòng)第二沖針021回到原位，在此過(guò)程中第二沖針021的頭部將鋸條原材退回到待工作位置(即進(jìn)行下一次壓合前的位置)，從而保證下一次壓合動(dòng)作的完成，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷地完成將鋸條裝配到紙盒上的過(guò)程。

更進(jìn)一步地，為了順利實(shí)現(xiàn)沖孔和切斷鋸條原材的效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋸條壓合機(jī)構(gòu)中，第一沖針011的頭部為尖頭，且第一沖針011設(shè)置有多個(gè)。由于第一沖針011的頭部為尖頭，因此能夠保證第一沖針011在鋸條原材上快速?zèng)_孔；由于第一沖針011設(shè)置有多個(gè)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)在沖孔的同時(shí)將鋸條原材切斷的目的。

此處需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，第一沖針011可以多個(gè)并排固定在沖針固定板016上。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種裝訂機(jī)，該裝訂機(jī)中設(shè)置有如上所述的鋸條壓合機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)中，由于設(shè)置有鋸條壓合機(jī)構(gòu)，因此能夠快速將鋸條原材以鋸條的形式壓合到紙盒上，改善了將鋸條粘貼到紙盒上而導(dǎo)致的不穩(wěn)定和效率低問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一次性、且穩(wěn)定高效地將一定寬度的鋸齒狀鋸條原材壓合至紙盒上并形成鋸條的有益效果。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)，還能夠保證進(jìn)行機(jī)械化裝配帶有鋸條的包裝盒。

其中，為了便于在裝訂機(jī)中安裝鋸條壓合機(jī)構(gòu)，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)中，包括：機(jī)架主體004；機(jī)架主體004包括側(cè)板041、及與側(cè)板041連接的底板042，側(cè)板041上設(shè)置有托板043；機(jī)架主體004的頂部固定上壓合組件001。由于設(shè)置有機(jī)架主體004，因此能夠?qū)⑸蠅汉辖M件001穩(wěn)定地固定在機(jī)架主體004的頂部，從而能夠?yàn)閴汉线^(guò)程提供便利的操作平臺(tái)。

具體地，為了約束下壓合組件002的移動(dòng)方向和距離，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)中還設(shè)置有限位導(dǎo)向件005；限位導(dǎo)向件005固定在下壓合組件002上，限位導(dǎo)向件005的底部與托板043接觸。使用時(shí)，機(jī)架主體004的托板043能夠承托限位導(dǎo)向件005；此外，由于限位導(dǎo)向件005固定在下壓合組件002上，因此，限位導(dǎo)向件005能夠限制下壓合組件002的移動(dòng)距離，同時(shí)能夠約束下壓合組件002的移動(dòng)方向。

進(jìn)一步地，為了保證下壓合組件002能夠上下移動(dòng)，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)中，限位導(dǎo)向件005包括導(dǎo)柱051和導(dǎo)柱套052，導(dǎo)柱051穿設(shè)過(guò)導(dǎo)柱套052，導(dǎo)柱套052固定在下壓合組件002上。由于下壓合組件002中下模座024的兩側(cè)均連接有導(dǎo)柱051和導(dǎo)柱套052，導(dǎo)柱051的底端與托板043接觸，因此能夠使下模座024保持平衡狀態(tài)；由于導(dǎo)柱051穿設(shè)過(guò)導(dǎo)柱套052，導(dǎo)柱套052固定在下模座024上，因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件003驅(qū)動(dòng)下壓合組件002上移時(shí)，導(dǎo)柱051通過(guò)導(dǎo)柱套052能夠帶動(dòng)下模座024相對(duì)于機(jī)架主體004上下移動(dòng)，且導(dǎo)柱051能夠限制下模座024上移的方向和距離，從而限制下壓合組件002上移的方向和距離，進(jìn)而保證下壓合組件002向上移動(dòng)后能夠與上壓合組件001恰好完成壓合動(dòng)作。

更進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)向上驅(qū)動(dòng)下壓合組件002的效果，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)中，驅(qū)動(dòng)組件003包括由上至下依次連接的連接板031、液壓油缸032和底座板033；連接板031的頂部與下壓合組件002連接；底座板033固定在機(jī)架主體004的底板042上。由于底座板033固定在機(jī)架主體004的底板042上，因此底板042對(duì)于底座板033能夠起到支撐作用，從而對(duì)液壓油缸032起到支撐效果；此外，由于連接板031的頂部與下壓合組件002中的下模座024連接，因此當(dāng)液壓油缸032向上驅(qū)動(dòng)連接板031時(shí)，連接板031能夠平穩(wěn)地托起下模座024向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)向上驅(qū)動(dòng)下壓合組件002的效果，保證下壓合組件002能夠與上壓合組件001實(shí)現(xiàn)壓合過(guò)程。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)的工作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1－5所示，啟動(dòng)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝訂機(jī)后，將待裝訂鋸條的紙盒伸入上壓合組件001和下壓合組件002之間，啟動(dòng)液壓油缸032，液壓油缸032上升，并推動(dòng)連接板031向上移動(dòng)，連接板031相應(yīng)地向上推動(dòng)下模座024，相應(yīng)地推動(dòng)下壓合組件002豎直向上移動(dòng)，由于導(dǎo)柱051能夠限制下壓合組件002的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離，因此下壓合組件002恰好能與上壓合組件001實(shí)現(xiàn)壓合動(dòng)作，保證將鋸條原材壓合到紙盒上；壓合過(guò)程中，上壓合組件001中的第一沖針011在壓合到紙盒上的鋸條原材上進(jìn)行沖孔，并切斷相應(yīng)的鋸條原材以在紙盒上形成鋸條，然后，上壓合組件001中的退料板012使壓合有鋸條的紙盒退出第一沖針011；液壓油缸032下降，并帶動(dòng)下壓合組件002向下回到原位，下壓合組件002中的第二沖針021將鋸條原材退回至待工作狀態(tài)(即進(jìn)行下一次壓合前的位置)，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)將鋸條原材推送工作要求的長(zhǎng)度至下一次壓合前的位置，從而實(shí)現(xiàn)在紙盒上不斷壓合裝配鋸條的操作。

本實(shí)用新型所述的裝訂機(jī)能夠快速將鋸條原材以鋸條的形式壓合到紙盒上，改善了將鋸條粘貼到紙盒上而導(dǎo)致的不穩(wěn)定和效率低問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一次性、且穩(wěn)定高效地將一定寬度的鋸齒狀鋸條原材壓合至紙盒上并形成鋸條的有益效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。