本實用新型涉及碳纖維設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備。

背景技術(shù)：

碳纖維是含碳量高于92％的無機高分子纖維。其中含碳量高于99％的稱石墨纖維。碳纖維的軸向強度和模量高，無蠕變，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，耐腐蝕性好，纖維的密度低。用碳纖維復(fù)合的工程材料優(yōu)于金屬材料，其抗拉強度高于鋼材的3-4倍，耐疲勞高2倍，重量比鋼材輕3-4倍，熱膨脹小4-5倍。石墨纖維可以做到零變異。碳纖維被廣泛應(yīng)用于國防、航天航空、導(dǎo)彈、隱形飛機和大型客機，高速軌道交通、船泊、體育用品、化工機械、電力設(shè)施、紡織機械和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

現(xiàn)有的碳化工藝設(shè)備，在碳纖維后期上漿過程中不可以調(diào)節(jié)碳纖維上漿的固含量，只能通過對漿液本身的固含量配比進行調(diào)節(jié)，這樣調(diào)節(jié)反饋速度慢，操作性差，而且比例不好控制，給生產(chǎn)帶來不便，；

由上述可知，解決這些問題已是提高生產(chǎn)運行周期，降低生產(chǎn)成本的必要的技術(shù)改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供是一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備，其包含壓輥，減壓閥組，調(diào)節(jié)螺母，頂柱和氣缸；調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于壓輥兩端，減壓閥組通過快速接頭和壓縮空氣軟管固定在機架上，頂柱焊接在壓輥兩端的軸承座上，氣缸與壓輥的軸承座相連接。

所述的壓輥為橡膠壓輥。

所述的調(diào)節(jié)螺母的螺母上設(shè)有刻度。

該設(shè)備主要是通過調(diào)節(jié)螺母微調(diào)壓輥之間的間隙大小來控制上漿量；

調(diào)節(jié)螺母位于壓輥兩端，螺母上有刻度。

控制碳纖維上漿固含量的碳化工藝設(shè)備安裝于上漿出口。

壓縮空氣做為壓輥的動力來源，減壓閥組用于調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力大小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的積極效果是：

本實用新型是一種操作極其簡單的，且很好的節(jié)約成本，又能很精確的調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的設(shè)備。

本實用新型是碳纖維后期處理上漿固含量技術(shù)問題之一，在于對現(xiàn)有碳化工藝設(shè)備不足而提供的一種用于控制碳纖維上漿固含量的碳化工藝設(shè)備。

【附圖說明】

圖1位本實用新型碳化工藝流程圖；

圖2本實用新型設(shè)備的俯視圖；

圖3為圖2中004位置的放大圖；

附圖中的標記為：001氣缸，002壓輥，003頂柱，004調(diào)節(jié)螺母，005導(dǎo)向羅拉，006上漿槽，007碳纖維絲束，008羅拉。

【具體實施方式】

以下提供本實用新型一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備的具體實施方式。

實施例1

請參見附圖1，2，3，一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備，在碳纖維絲束007經(jīng)過上漿槽006經(jīng)過導(dǎo)向羅拉005進入上漿壓輥時，在壓輥之間安裝調(diào)節(jié)壓輥間隙的碳化工藝設(shè)備；碳化工藝設(shè)備包含壓輥002，減壓閥組，調(diào)節(jié)螺母，頂柱和氣缸001；調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于壓輥兩端，減壓閥組通過快速接頭和壓縮空氣軟管固定在機架上，頂柱焊接在壓輥兩端的軸承座上，氣缸與壓輥的軸承座相連接，調(diào)節(jié)螺母與絲桿焊接在壓輥的軸承座上。

一種用于調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的碳化設(shè)備，在原上漿壓輥之間增加調(diào)節(jié)壓輥間隙距離的裝置，調(diào)節(jié)步驟采用調(diào)節(jié)螺母004，頂柱003。

調(diào)節(jié)減壓閥組使其對壓輥氣缸提供恒定大小的壓力。

調(diào)節(jié)螺母004的0刻度為壓輥本身的間隙，其分度值為10微米。

調(diào)節(jié)螺母004位于壓輥兩端，調(diào)節(jié)時兩端刻度要保持一致。

在導(dǎo)向羅拉005與碳纖維絲束007之間設(shè)有兩個羅拉008。

如圖1所示，本實用新型的碳化工藝是在上漿出口壓輥上安裝可用調(diào)節(jié)壓輥之間間隙的裝置。實驗采用固含量為5％的漿液，壓輥壓力為2bar。

從上表體現(xiàn)，經(jīng)過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)壓輥間隙大小是可以非常方便的調(diào)節(jié)碳纖維上漿固含量的一種方法。此裝置達到預(yù)期的設(shè)計目標要求，減少了上漿劑的浪費，簡化了上漿操作，提高了經(jīng)濟效益。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍內(nèi)。