本實用新型屬于造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型造紙用壓榨裝置。

背景技術(shù)：

造紙裝置是紙張抄造的聯(lián)合裝備，主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部分構(gòu)成。網(wǎng)部分圓網(wǎng)和長網(wǎng)兩種，壓榨部由壓榨輥和造紙毛布等組成，干燥部由一個或幾個烘缸組成。某些長網(wǎng)機(jī)還裝備機(jī)械壓光機(jī)，以提高紙的平滑度和緊度等。造紙裝置的類型很多，如制造單面光紙張的單烘缸紙機(jī)、制造一般紙張的長網(wǎng)多烘缸紙機(jī)、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁紙機(jī)、制造紙板的紙板機(jī)等。

壓榨機(jī)是造紙工序中十分重要的機(jī)械設(shè)備之一，壓榨機(jī)主要用于對紙張進(jìn)行脫水處理，防止紙張受潮后而出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，最終影響了成品紙張的質(zhì)量。然而，現(xiàn)有的壓榨機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上仍舊存在一些不足之處，現(xiàn)有壓榨機(jī)紙張通過壓榨輥對紙張進(jìn)行擠壓，以此除去水分且保證紙張的平整度以及表面平滑度，但因設(shè)計上的不足，導(dǎo)致脫水效果以及壓榨后紙張平滑度和干燥度不夠好，這會影響紙張的表面效果、保存時間和使用韌性，因此，需要一種運(yùn)行效率高、脫水效果好、且能保證紙張平滑度與一定的干燥度的新型造紙用壓榨裝置亟待研發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型造紙用壓榨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型造紙用壓榨裝置，包括壓榨倉、壓榨輥、壓榨板、毛毯、導(dǎo)向輥和高頻感應(yīng)加熱線圈，所述壓榨倉上下壁間豎直設(shè)有兩組導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上對稱設(shè)有滑塊，所述滑塊間設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿過壓榨輥中部，所述壓榨輥內(nèi)設(shè)有高頻感應(yīng)加熱線圈，所述驅(qū)動軸穿過高頻感應(yīng)加熱線圈，所述壓榨倉上壁安裝有液壓缸，所述液壓缸頂部與驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述壓榨倉底部表面固定有基座，所述基座上表面安裝有壓榨板，所述壓榨倉左右兩側(cè)設(shè)有開口，且開口處設(shè)有支座，所述支座上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，所述毛毯依次通過導(dǎo)向輥、壓榨板、導(dǎo)向輥。

優(yōu)選的，所述壓榨輥高度大于兩側(cè)導(dǎo)向軸高度。

優(yōu)選的，所述壓榨板側(cè)面為拋物線狀。

優(yōu)選的，所述壓榨輥為不銹鋼壓榨輥。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該新型造紙用壓榨裝置，與傳統(tǒng)壓榨裝置相比，并沒有采用上下雙壓榨輥擠壓的設(shè)計，而是改用上部設(shè)置壓榨輥，下部設(shè)置一塊側(cè)面為拋物線形狀的壓榨板，拋物線形的壓榨板頂部為拋物線頂點(diǎn)，這一點(diǎn)與上方壓榨輥接觸，對紙張進(jìn)行壓榨時，對紙張的壓緊力進(jìn)一步提高，能夠獲得非常好的脫水效果，且保證了壓榨后紙張具有較好的平整度和平滑度，壓榨輥套于驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與液壓缸進(jìn)行連接，液壓缸伸長，驅(qū)動軸通過滑塊在導(dǎo)向軸上向下移動，對紙張進(jìn)行壓緊，便于調(diào)節(jié)；同時，壓榨輥內(nèi)部設(shè)有高頻感應(yīng)加熱線圈，工作時，對線圈通入交變電流，線圈周圍便產(chǎn)生一交變磁場，交變磁場的磁力線大部分通過不銹鋼材質(zhì)的壓榨輥，被壓榨輥切割，從而產(chǎn)生大量渦流，使壓榨輥產(chǎn)生熱量，因此，壓榨輥在對紙張進(jìn)行壓榨同時，產(chǎn)生的熱量作用于紙張，使紙張能夠獲得一定的干燥度，從而提高了紙張的保存時間與使用韌性，該新型造紙用壓榨裝置，能夠有效地將濕紙張中的大部分水分?jǐn)D出，較傳統(tǒng)壓榨裝置，效果更好，且壓榨輥具有加熱功能，能改變紙張的干燥度，對改善紙張表面性質(zhì)起到很好的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)面架構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的壓榨輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1壓榨倉、2導(dǎo)向軸、3滑塊、4液壓缸、5壓榨輥、6基座、7壓榨板、8驅(qū)動軸、9毛毯、10導(dǎo)向輥、11支座、12高頻感應(yīng)加熱線圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種新型造紙用壓榨裝置，包括壓榨倉1、壓榨輥5、壓榨板7、毛毯9、導(dǎo)向輥10和高頻感應(yīng)加熱線圈12，所述壓榨倉1上下壁間豎直設(shè)有兩組導(dǎo)向軸2，所述導(dǎo)向軸2上對稱設(shè)有滑塊3，所述滑塊3間設(shè)有驅(qū)動軸8，所述驅(qū)動軸8穿過壓榨輥5中部，所述壓榨輥5內(nèi)設(shè)有高頻感應(yīng)加熱線圈12，所述驅(qū)動軸8穿過高頻感應(yīng)加熱線圈12，所述壓榨倉1上壁安裝有液壓缸4，所述液壓缸4頂部與驅(qū)動軸8轉(zhuǎn)動連接，所述壓榨倉1底部表面固定有基座6，所述基座6上表面安裝有壓榨板7，所述壓榨倉左右兩側(cè)設(shè)有開口，且開口處設(shè)有支座11，所述支座11上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥10，所述毛毯9依次通過導(dǎo)向輥10、壓榨板7、導(dǎo)向輥10。

工作原理：該裝置工作時，毛毯帶動需壓榨的濕紙張經(jīng)過導(dǎo)向輥10夠到達(dá)壓榨板7，控制液壓缸4伸長，液壓缸4頂部與驅(qū)動軸8轉(zhuǎn)動連接，使驅(qū)動軸8通過兩側(cè)滑塊3帶動壓榨輥5在導(dǎo)向軸2上向下移動，壓榨輥5與紙張接觸后繼續(xù)向下直至與壓榨板7頂部完全壓緊，同時向壓榨輥5中的高頻感應(yīng)加熱線圈12通入交變電流，線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，交變磁場的磁力線大部分通過不銹鋼材質(zhì)的壓榨輥5，被壓榨輥5切割，從而產(chǎn)生大量渦流，使壓榨輥5中產(chǎn)生熱量，因而實現(xiàn)對紙張的加壓與加熱兩種處理，保證紙張具有一定的干燥度和優(yōu)良的平整度以及平滑度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。