本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴。

背景技術(shù)：

網(wǎng)絡(luò)噴嘴是紡機(jī)的重要部件之一，其作用就是對絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)，以增強(qiáng)絲的強(qiáng)力?，F(xiàn)今一般都是采用氣流噴射方式對長絲與短纖維紗混合進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，使其產(chǎn)生抱合力，形成一系列連續(xù)均勻的網(wǎng)絡(luò)結(jié)，從而取代傳統(tǒng)的加捻、上漿，已得到廣泛應(yīng)用。

網(wǎng)絡(luò)噴嘴的一個巨大作用是在連續(xù)的紗線上制作節(jié)點，通過不同的節(jié)點密度和強(qiáng)度來改變紗線的彈性和質(zhì)量。網(wǎng)絡(luò)噴嘴的作用是通過壓縮氣體的連續(xù)沖擊而實現(xiàn)的，工作過程中對氣體的依賴程度較高，而且一套紡紗設(shè)備上安裝的網(wǎng)絡(luò)噴嘴數(shù)量眾多，整個車間對壓縮空氣的需求量巨大。但是在紡紗過程中，紗線在壓縮氣體的沖擊下易產(chǎn)生擾動和偏移，甚至出現(xiàn)斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴，其通過在導(dǎo)絲槽內(nèi)設(shè)置具有導(dǎo)向夾持定位作用的導(dǎo)向輪對，有效防止紗線在氣流中出現(xiàn)斷裂和偏移。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：

一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴，包括安裝座、噴氣定位座、噴芯組件和操作塊，所述安裝座上開設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述噴氣定位座滑動設(shè)于所述安裝座，所述噴氣定位座上開設(shè)有與所述導(dǎo)氣孔相配合的通氣孔，所述操作塊的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接于所述噴氣定位座，所述噴芯組件包括本體、設(shè)于所述本體兩端的定位件、設(shè)于所述本體中部的導(dǎo)絲槽、與所述導(dǎo)絲槽相交的安裝槽、若干設(shè)于所述導(dǎo)絲槽內(nèi)的噴氣孔和設(shè)于所述安裝槽內(nèi)的導(dǎo)向輪對，所述導(dǎo)向輪對包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)于所述導(dǎo)絲槽左右兩側(cè)的第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的對合處位于所述導(dǎo)絲槽內(nèi)；若干所述噴氣孔對稱的設(shè)于所述導(dǎo)絲槽內(nèi)側(cè)壁的兩端。

進(jìn)一步的，所述安裝槽與所述導(dǎo)絲槽垂直相交，所述安裝槽的深度大于所述導(dǎo)絲槽。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪均包括轉(zhuǎn)軸、輪體和設(shè)于所述輪體上下端的凸緣。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)絲槽為弧形槽，所述噴氣孔為若干呈直線間隔排列的圓孔。

進(jìn)一步的，所述安裝槽位于所述圓孔的間隔之間。

進(jìn)一步的，所述操作塊的腰部設(shè)有一對與所述導(dǎo)絲槽相配合的導(dǎo)絲板，所述導(dǎo)絲板上設(shè)有導(dǎo)紗槽，所述導(dǎo)紗槽之間連接有過紗罩，所述過紗罩橫截面的形狀與所述導(dǎo)紗槽橫截面的形狀相同。

進(jìn)一步的，所述過紗罩為薄壁的弧形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于：

通過在噴芯組件的導(dǎo)絲槽內(nèi)設(shè)置可自由轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輪對，對進(jìn)入導(dǎo)絲槽的紗線起到較好的夾持定位和導(dǎo)向的作用，避免輸送中的紗線在氣流中發(fā)生偏移和斷裂，保證紗線在網(wǎng)絡(luò)打結(jié)過程中的穩(wěn)定性；其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制作簡易，有利于提高針織品的質(zhì)量和產(chǎn)量，實用性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的過紗罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的噴芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的噴氣孔的排布示意圖；

圖6是本實用新型一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴的第一導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖6，一種新型網(wǎng)絡(luò)噴嘴，包括安裝座7、噴氣定位座2、噴芯組件3和用于操作噴氣定位座2使其滑動的操作塊5，安裝座7上開設(shè)有導(dǎo)氣孔，在安裝座7下端固定有一用于將外界壓縮空氣引入導(dǎo)氣孔的連接頭701，連接頭701與壓縮空氣輸送管1上的配接管相導(dǎo)通；噴氣定位座2滑動設(shè)于安裝座7，噴氣定位座2上開設(shè)有與導(dǎo)氣孔相配合的通氣孔，操作塊5的一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接于噴氣定位座2，具體的，操作塊5的下端通過分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與安裝座7和噴氣定位座2相轉(zhuǎn)動連接。噴芯組件3包括本體、設(shè)于本體兩端的定位件、設(shè)于本體中部的導(dǎo)絲槽301、與導(dǎo)絲槽301相交的安裝槽305、若干設(shè)于導(dǎo)絲槽301內(nèi)的噴氣孔303和設(shè)于安裝槽305內(nèi)的導(dǎo)向輪對，導(dǎo)向輪對包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)于導(dǎo)絲槽301左右兩側(cè)的第一導(dǎo)向輪302和第二導(dǎo)向輪304，第一導(dǎo)向輪302和第二導(dǎo)向輪304的對合處位于導(dǎo)絲槽301內(nèi)；若干噴氣孔303對稱的設(shè)于導(dǎo)絲槽301內(nèi)側(cè)壁的兩端。

定位件包括定位槽307和設(shè)于定位槽307內(nèi)的定位螺釘306。安裝槽305與導(dǎo)絲槽301垂直相交，安裝槽305的深度大于導(dǎo)絲槽301，安裝槽305以導(dǎo)絲槽301為分界線分為左右兩部分，第一導(dǎo)向輪302和第二導(dǎo)向輪304分別設(shè)于兩部分內(nèi)。第一導(dǎo)向輪302和第二導(dǎo)向輪304的結(jié)構(gòu)均包括固定于安裝槽305底壁的轉(zhuǎn)軸3021、輪體3023和設(shè)于輪體上下端的第一凸緣3022和第二凸緣3024，輪體3023繞轉(zhuǎn)軸3021可自轉(zhuǎn)，紗線從兩輪體3023之間的空隙穿過。導(dǎo)絲槽301為弧形槽，噴氣孔303為若干呈直線間隔排列的圓孔，導(dǎo)絲槽301內(nèi)側(cè)壁兩端的噴氣孔303之間的夾角為90°—145°，安裝槽305位于圓孔的間隔之間。安裝槽305處于靠近導(dǎo)絲槽301中部的位置，這樣可方便將噴氣孔303設(shè)置在安裝槽305的兩端，使得紗線在經(jīng)過導(dǎo)向輪對前/后都能被壓縮空氣噴射。紗線在經(jīng)過導(dǎo)絲槽301被壓縮空氣沖擊時易產(chǎn)生擾動和偏移，在導(dǎo)向輪對的夾持導(dǎo)向下可有效防止紗線走偏。

操作塊5的腰部設(shè)有一對與導(dǎo)絲槽301相配合的導(dǎo)絲板4，導(dǎo)絲板4上設(shè)有導(dǎo)紗槽，導(dǎo)絲板4為陶瓷材質(zhì)，兩導(dǎo)絲板4以鑲嵌的方式相互平行的固定于操作塊5朝向噴芯組件3的一側(cè)；導(dǎo)紗槽之間連接有過紗罩6，過紗罩6橫截面的形狀與導(dǎo)紗槽橫截面的形狀相同，過紗罩6為薄壁的弧形結(jié)構(gòu)，過紗罩6的長度等于兩導(dǎo)絲板4的水平距離，過紗罩6的開口方向朝向噴芯組件3，當(dāng)按下操作塊5使得操作塊5處于水平方位時，該過紗罩6可覆蓋導(dǎo)絲槽301，這樣可保證噴氣孔303處的高壓氣流能夠充分作用于紗線。

壓縮空氣由縮空氣輸送管1輸送，經(jīng)配接管供給安裝座7的連接頭701，由連接頭701供給導(dǎo)氣孔，進(jìn)入導(dǎo)氣孔內(nèi)的空氣經(jīng)通氣孔供給噴氣孔303的進(jìn)氣口，由噴氣孔303噴至導(dǎo)絲槽301，壓力空氣從而將絲形成網(wǎng)絡(luò)點。

以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。