本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布袋作為現(xiàn)在主流之一的包裝袋，在日常的生產(chǎn)生活中運(yùn)用的很廣泛，其中無(wú)紡布袋分很多，例如水刺無(wú)紡布、熱合無(wú)紡布、漿粕氣流無(wú)紡布、濕法無(wú)紡布等，其中紡粘無(wú)紡布的主要加工工藝為：聚酯切片——大螺稈高溫熔融擠出——過(guò)濾器——計(jì)量泵(定量輸送)——紡絲(紡絲入口上下拉伸抽吸)——冷卻——?dú)饬鳡恳W(wǎng)簾成網(wǎng)——上下壓輥(預(yù)加固)——軋機(jī)熱軋(加固)——卷繞——倒布分切——稱重包裝——成品入庫(kù)。

其中紡絲越長(zhǎng)，無(wú)紡布袋的纖維越多也越細(xì)，這樣所制成的無(wú)紡布其拉力會(huì)越好，但是在實(shí)際的操作過(guò)程中，一般紡絲拉伸得較長(zhǎng)后很容易發(fā)生斷裂，因此很難實(shí)現(xiàn)將紡絲加工得較長(zhǎng)。

其中現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮镃N01140878.2的一種發(fā)明專利就公開了一種加工方式：以聚酰胺為原料，采用紡粘法制造錦綸無(wú)紡布的工藝及其設(shè)備，包括原料干燥、擠壓熔融、過(guò)濾、紡絲、冷卻、牽伸、分絲鋪網(wǎng)、熱軋及收卷，獲得的錦綸無(wú)紡布產(chǎn)品。但這一技術(shù)方案也還是沒(méi)有解決如何加長(zhǎng)拉絲的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的旨在針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供相對(duì)應(yīng)的技術(shù)方案，旨在解決相對(duì)應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題且盡可能進(jìn)行優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于提供一種可以加強(qiáng)紡絲細(xì)度的無(wú)紡布加工設(shè)備。

本技術(shù)方案設(shè)置為：一種無(wú)紡布加工設(shè)備，包括紡絲室以及與紡絲室相連的冷卻風(fēng)扇，所述紡絲室的周壁上連接有若干個(gè)引風(fēng)管，引風(fēng)管內(nèi)連接有冷卻風(fēng)扇，其中在引風(fēng)管內(nèi)，位于冷卻風(fēng)扇的前端位置處連接有若干個(gè)水霧產(chǎn)生器。

通過(guò)上述技術(shù)方案：所述連接在紡絲室上的引風(fēng)管內(nèi)的冷卻風(fēng)扇可以幫助冷卻紡絲，以便進(jìn)行下一步的操作，連接多個(gè)引風(fēng)管可以進(jìn)一步均勻且優(yōu)化冷卻效率以及效果，其中由于在所述的冷卻風(fēng)扇的前端位置處連接有若干個(gè)水霧產(chǎn)生器，在實(shí)際的使用過(guò)程中，冷卻風(fēng)扇所產(chǎn)生的風(fēng)會(huì)攜帶者水汽吹向紡絲，而水汽可以大大增強(qiáng)紡絲的強(qiáng)韌度，因此可以增強(qiáng)紡絲在成絲過(guò)程中的拉伸長(zhǎng)度，借此細(xì)化紡絲，由此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所提出要解決的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述水霧產(chǎn)生器為霧化噴嘴。

通過(guò)上述技術(shù)方案：霧化噴嘴不僅可以很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所提出的技術(shù)要求，且其安裝方便，加工成本相對(duì)較低，進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述紡絲室內(nèi)連接有溫濕度檢測(cè)儀。

通過(guò)上述技術(shù)方案：通過(guò)溫濕度檢測(cè)儀可以很好的知曉紡絲室內(nèi)的實(shí)際環(huán)境，借此根據(jù)實(shí)際需要調(diào)控溫度以及濕度。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述紡絲室還連接有制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備的出風(fēng)口分別通過(guò)分流管于各個(gè)引風(fēng)管相連通。

通過(guò)上述技術(shù)方案：連接上制冷設(shè)備，可以進(jìn)一步加快完成紡絲的冷卻效率，方便實(shí)施下一步的操作，而讓制冷設(shè)備的出風(fēng)口分別通過(guò)分流管于各個(gè)引風(fēng)管相連通，通過(guò)一臺(tái)制冷設(shè)備即可達(dá)到較好且較均勻的冷卻效果，進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進(jìn)一步設(shè)置為：所述紡絲室上開設(shè)有觀察窗，觀察窗通過(guò)透明玻璃進(jìn)行封閉。

通過(guò)上述技術(shù)方案：通過(guò)觀察窗，操作人員可以直接觀察到內(nèi)部設(shè)備的實(shí)際情況，方便判斷是否需要檢修。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、紡絲室；2、冷卻風(fēng)扇；3、引風(fēng)管；4、水霧產(chǎn)生器；5、溫濕度檢測(cè)儀；6、制冷設(shè)備；7、分流管；8、觀察窗。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種無(wú)紡布加工設(shè)備，包括紡絲室1以及與紡絲室1相連的冷卻風(fēng)扇2，所述紡絲室1的周壁上連接有若干個(gè)引風(fēng)管3，引風(fēng)管3內(nèi)連接有冷卻風(fēng)扇，其中在引風(fēng)管3內(nèi)，位于冷卻風(fēng)扇的前端位置處連接有若干個(gè)水霧產(chǎn)生器4。

所述連接在紡絲室1上的引風(fēng)管3內(nèi)的冷卻風(fēng)扇可以幫助冷卻紡絲，以便進(jìn)行下一步的操作，連接多個(gè)引風(fēng)管3可以進(jìn)一步均勻且優(yōu)化冷卻效率以及效果，其中由于在所述的冷卻風(fēng)扇的前端位置處連接有若干個(gè)水霧產(chǎn)生器4，在實(shí)際的使用過(guò)程中，冷卻風(fēng)扇所產(chǎn)生的風(fēng)會(huì)攜帶者水汽吹向紡絲，而水汽可以大大增強(qiáng)紡絲的強(qiáng)韌度，因此可以增強(qiáng)紡絲在成絲過(guò)程中的拉伸長(zhǎng)度，借此細(xì)化紡絲，由此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所提出要解決的技術(shù)方案。

所述水霧產(chǎn)生器4為霧化噴嘴，霧化噴嘴不僅可以很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所提出的技術(shù)要求，且其安裝方便，加工成本相對(duì)較低，進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

所述紡絲室1內(nèi)連接有溫濕度檢測(cè)儀5，通過(guò)溫濕度檢測(cè)儀5可以很好的知曉紡絲室1內(nèi)的實(shí)際環(huán)境，借此根據(jù)實(shí)際需要調(diào)控溫度以及濕度。

所述紡絲室1還連接有制冷設(shè)備6，所述制冷設(shè)備6的出風(fēng)口分別通過(guò)分流管7于各個(gè)引風(fēng)管3相連通，連接上制冷設(shè)備6，可以進(jìn)一步加快完成紡絲的冷卻效率，方便實(shí)施下一步的操作，而讓制冷設(shè)備6的出風(fēng)口分別通過(guò)分流管7于各個(gè)引風(fēng)管3相連通，通過(guò)一臺(tái)制冷設(shè)備6即可達(dá)到較好且較均勻的冷卻效果，進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

所述紡絲室1上開設(shè)有觀察窗8，觀察窗8通過(guò)透明玻璃進(jìn)行封閉，通過(guò)觀察窗8，操作人員可以直接觀察到內(nèi)部設(shè)備的實(shí)際情況，方便判斷是否需要檢修。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。