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上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板的制作方法

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上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于瓦楞紙制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的瓦楞紙板通常具有三種,第一種為單層瓦楞紙板,上下層為面紙,中間層為瓦楞紙;第二種為雙層瓦楞紙板,在單層瓦楞紙的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加一層瓦楞紙芯及面紙;第三種為三層瓦楞紙板,在雙層瓦楞紙板的基礎(chǔ)上增加一層瓦楞紙芯及面紙。單層瓦楞紙板具有一定的強(qiáng)度,但如果用來(lái)做書(shū)柜、椅子、沙發(fā)等,支撐力不夠,雙層及三層瓦楞紙的強(qiáng)度增大了,但是所占的空間卻變大很多。另外,現(xiàn)有技術(shù)的瓦楞紙板,其芯板大多呈現(xiàn)V形或者U型,結(jié)構(gòu)存在缺陷,導(dǎo)致強(qiáng)度也較為普通。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,專(zhuān)利ZL201510715508.4公開(kāi)有一種強(qiáng)度高、所占空間小的高強(qiáng)度瓦楞紙板,包括上層、下層及設(shè)于上層與下層之間的芯體層,所述上層為兩層以上的面紙,所述下層為三層以上的面紙,所述芯體層由雙層U型瓦楞紙芯及圓形瓦楞紙芯組成,所述圓形瓦楞紙芯設(shè)置在U型瓦楞紙芯的開(kāi)口內(nèi),所述U型瓦楞紙芯與圓形瓦楞紙芯之間及面紙與芯體層之間均通過(guò)高強(qiáng)度抗水粘結(jié)劑粘合,所述圓形瓦楞紙芯的底部與U型瓦楞紙芯之間設(shè)有緩沖部件。

雖然上述技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問(wèn)題,但是,該技術(shù)方案本身仍然存在一定技術(shù)問(wèn)題亟待解決,如:U型瓦楞紙芯的彎折部易斷裂;泡沫容易移位等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,既能夠顯著提升瓦楞紙板的承載強(qiáng)度,同時(shí),還能夠有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:

一種上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板,包括:面紙上層,面紙下層和位于所述面紙上層與面紙下層之間的芯體層,所述芯體層由雙層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙組成,所述面紙上層和面紙下層相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有與其對(duì)應(yīng)貼合的加強(qiáng)板,分別為加強(qiáng)上板和加強(qiáng)下板,所述加強(qiáng)上板靠近加強(qiáng)下板的一側(cè)設(shè)有若干連接肋板且每個(gè)所述連接肋板自由端上設(shè)有若干半圓環(huán)狀的扣接部,所述加強(qiáng)下板上設(shè)有與所述扣接部一一對(duì)應(yīng)且能夠與所述扣接部相扣接的承接部,所述芯體層位于所述加強(qiáng)上板和加強(qiáng)下板之間且所述芯體層上設(shè)有與所述承接部一一對(duì)應(yīng)的承接孔,所述承接部能夠穿過(guò)芯體層上與之對(duì)應(yīng)的承接孔與加強(qiáng)上板上的扣接部緊密扣合。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述加強(qiáng)下板靠近加強(qiáng)上板的一側(cè)T型復(fù)壓部且所述復(fù)壓部底端為曲面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:兩相鄰復(fù)壓部之間設(shè)有泡沫板材且所述泡沫板材位于芯體層下方,所述泡沫板材能夠套接在與其對(duì)應(yīng)的承接部上。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述泡沫板材為U型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述扣接部的兩自由端分別設(shè)有一限位翼。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:每個(gè)扣接部上的兩限位翼尾端相互遠(yuǎn)離。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

本實(shí)用新型通過(guò)提供一種上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板結(jié)構(gòu),利用分別與面紙上層,面紙下層粘合的加強(qiáng)上板和加強(qiáng)下板,增強(qiáng)本實(shí)用新型的承載強(qiáng)度,同時(shí),還利用加強(qiáng)下板上的承接部穿過(guò)芯體層上與之對(duì)應(yīng)的承接孔與加強(qiáng)上板上的扣接部緊密扣合,將位于二者之間的芯體層固定,既能夠使得本實(shí)用新型的層次間結(jié)構(gòu)更為緊致,有效地固定芯體層,還能夠有效地防止芯體層因彎折過(guò)度出現(xiàn)斷裂的情況。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn),本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)了復(fù)壓部的結(jié)構(gòu),能夠有效地增強(qiáng)本實(shí)用新型的層次結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)本實(shí)用新型的承載強(qiáng)度;還通過(guò)將泡沫板材能夠套接在與其對(duì)應(yīng)的承接部上,以在相鄰復(fù)壓部之間固定泡沫板材;最后,還通過(guò)在扣接部的兩自由端分別設(shè)有一限位翼,對(duì)芯體層的彎折部位進(jìn)行限位,以進(jìn)一步地降低其斷裂的可能性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(復(fù)壓部);

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(泡沫板材);

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(U型泡沫板材);

圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(限位翼)。

圖中:1、面紙上層;2、面紙下層;3、芯體層;4、加強(qiáng)上板;5、加強(qiáng)下板;6、連接肋板;7、扣接部;8、承接部;9、復(fù)壓部;10、泡沫板材;11、限位翼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例一:

請(qǐng)參閱圖1,一種上下內(nèi)扣式高強(qiáng)度瓦楞紙板,包括:面紙上層1,面紙下層和位于所述面紙上層1與面紙下層2之間的芯體層3,所述芯體層3由雙層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙組成,本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu),上述面紙上層1和面紙下層2均可由多層瓦楞單紙組成。

所述面紙上層1和面紙下層2相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有與其對(duì)應(yīng)貼合的加強(qiáng)板,分別為加強(qiáng)上板4和加強(qiáng)下板5,本實(shí)用新型的關(guān)鍵承重結(jié)構(gòu),為保證本實(shí)用新型雙側(cè)對(duì)外力的承載強(qiáng)度,面紙上層1和面紙下層2上分別設(shè)有一加強(qiáng)板。

所述加強(qiáng)上板4靠近加強(qiáng)下板5的一側(cè)設(shè)有若干連接肋板6且每個(gè)所述連接肋板6自由端上設(shè)有若干半圓環(huán)狀的扣接部7,所述加強(qiáng)下板5上設(shè)有與所述扣接部7一一對(duì)應(yīng)且能夠與所述扣接部7相扣接的承接部8,加強(qiáng)上板和加強(qiáng)下板之間對(duì)應(yīng)地設(shè)有能夠?qū)⒍呦嗷ヅ浣拥牟考?/p>

所述芯體層3位于所述加強(qiáng)上板4和加強(qiáng)下板5之間且所述芯體層3上設(shè)有與所述承接部8一一對(duì)應(yīng)的承接孔,所述承接部8能夠穿過(guò)芯體層3上與之對(duì)應(yīng)的承接孔與加強(qiáng)上板4上的扣接部7緊密扣合。此處設(shè)計(jì)提供了芯體層與所述加強(qiáng)上板4和加強(qiáng)下板5之間的連接方式,在此設(shè)計(jì)中,加強(qiáng)下板上的承接部穿透芯體層與所述加強(qiáng)上板4上的扣接部7緊密扣合,故稱(chēng)為“上下內(nèi)扣式”結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二:

請(qǐng)參閱圖1,與實(shí)施例一不同的是,本實(shí)施例中,所述加強(qiáng)下板5靠近加強(qiáng)上板4的一側(cè)T型復(fù)壓部9且所述復(fù)壓部9底端為曲面結(jié)構(gòu)。復(fù)壓部的設(shè)計(jì)能夠使得本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)層次更為緊密,同時(shí),能夠有效地增強(qiáng)本實(shí)用新型的承載強(qiáng)度;此外,復(fù)壓部8底端為曲面結(jié)構(gòu),能夠有效地對(duì)芯體層進(jìn)行充分的保護(hù),優(yōu)選地,復(fù)壓部8的高度大于所述承接部6的高度。

實(shí)施例三:

請(qǐng)參閱圖2,與實(shí)施例一和實(shí)施例二不同的是,本實(shí)施例中,兩相鄰復(fù)壓部9之間設(shè)有泡沫板材10且所述泡沫板材10位于芯體層3下方,所述泡沫板材10能夠套接在與其對(duì)應(yīng)的承接部8上。此處設(shè)計(jì)能夠有效地將位于芯體層和加強(qiáng)下板之間的泡沫板材卡緊,防止其移位。

請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)施例中,所述泡沫板材10為U型結(jié)構(gòu)。U型結(jié)構(gòu)的泡沫板材,其兩端能夠與其相鄰的復(fù)壓部相配合,對(duì)芯體層進(jìn)行更進(jìn)一步地支撐,以進(jìn)一步地降低其斷裂的可能性。

實(shí)施例四:

請(qǐng)參閱圖4,與實(shí)施例一,實(shí)施例二和實(shí)施例三不同的是,本實(shí)施例中,所述扣接部7的兩自由端分別設(shè)有一限位翼11。對(duì)芯體層的彎折部位進(jìn)行限位,以進(jìn)一步地降低其斷裂的可能性。

本實(shí)施例中,每個(gè)扣接部7上的兩限位翼11尾端相互遠(yuǎn)離。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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