本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及靜電紡絲技術(shù)。

背景技術(shù)：

靜電紡絲技術(shù)是目前制備超細(xì)纖維和納米纖維最直接也是最基本的技術(shù)之一，其制備的納米纖維具有長徑比大、比表面積大，孔隙率高、均一性高，并且易功能化等優(yōu)點(diǎn)。

高壓靜電紡絲技術(shù)是利用高壓靜電場使高分子溶液帶電來制備納微米纖維材料的方法，其基本原理是在噴射裝置和接收裝置間施加上萬伏的靜電場，從紡絲液的錐體端部形成射流，并在電場中被拉伸，最終在接收裝置上形成無紡狀態(tài)的納米纖維。

現(xiàn)有的高壓靜電紡絲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較為昂貴，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。目前市場上缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度較高、成本較低的高壓靜電紡絲機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度較高、成本較低的高壓靜電紡絲機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的靜電紡絲機(jī)構(gòu)包括用于容納紡絲溶液的注射器、導(dǎo)液軟管、滾筒、由不銹鋼材料制成的針頭、微型電動(dòng)推桿、高壓直流電源、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和直線電機(jī)，滾筒包括筒體和中心軸，滾筒通過其中心軸安裝于滾筒架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接所述滾筒的中心軸，

所述直線電機(jī)包括定子和動(dòng)子，所述動(dòng)子連接所述針頭，所述針頭的噴出口正對所述滾筒；所述直線電機(jī)的定子平行于所述滾筒并連接在第一支架上；

高壓直流電源的一極通過軟導(dǎo)線連接所述針頭，高壓直流電源的另一極連接有第一接地板，所述滾筒的中心軸的一端連接有第二接地板，第一接地板和第二接地板均埋設(shè)于土壤內(nèi)；

所述注射器包括針筒和位于針筒內(nèi)的活塞頭，活塞頭與針筒內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合；活塞頭連接有芯桿，芯桿外端垂直連接有推板，推板與所述微型電動(dòng)推桿的伸出桿頂壓配合；所述針筒的輸出端連接所述導(dǎo)液軟管，導(dǎo)液軟管連接所述針頭。

所述微型電動(dòng)推桿安裝于第二支架上。

所述滾筒的筒體外表面設(shè)有用于接收納米纖維的鋁箔層。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，各部件均為現(xiàn)有成熟裝置，便于采購，成本較低，也便于安裝和使用。第一接地板和第二接地板的設(shè)置，使得本實(shí)用新型接地良好，安全系數(shù)較高。本實(shí)用新型無須手動(dòng)操作各部件，生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高，避免了人工控制帶來的質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，紡絲時(shí)噴絲均勻，滾筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是滾筒工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的Ａ－Ａ向視圖；

圖4是本實(shí)用新型工作時(shí)靜電紡絲的電路原理圖；

圖5是圖1中注射器1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的靜電紡絲機(jī)構(gòu)包括用于容納紡絲溶液的注射器1、導(dǎo)液軟管2、滾筒3、由不銹鋼材料制成的針頭4、微型電動(dòng)推桿5、高壓直流電源6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和直線電機(jī)，滾筒3包括筒體7和中心軸8，滾筒3通過其中心軸8和軸承安裝于滾筒架9上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接所述滾筒3的中心軸8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器以及軸承均為常規(guī)部件，圖未示。

所述直線電機(jī)包括定子10和動(dòng)子11，所述動(dòng)子11連接所述針頭4，所述針頭4的噴出口正對所述滾筒3；所述直線電機(jī)的定子10平行于所述滾筒3并連接在第一支架12上；

高壓直流電源6的一極通過軟導(dǎo)線13連接所述針頭4，高壓直流電源6的另一極連接有第一接地板14，所述滾筒3的中心軸8的一端連接有第二接地板15，第一接地板14和第二接地板15均埋設(shè)于土壤16內(nèi)；

所述注射器1包括針筒17和位于針筒17內(nèi)的活塞頭18，活塞頭18與針筒17內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合；活塞頭18連接有芯桿19，芯桿19外端垂直連接有推板20，推板20與所述微型電動(dòng)推桿5的伸出桿頂壓配合；所述針筒17的輸出端連接所述導(dǎo)液軟管2，導(dǎo)液軟管2連接所述針頭4。推板20的設(shè)置，能夠增強(qiáng)微型電動(dòng)推桿5推動(dòng)芯桿19的穩(wěn)定性。

所述微型電動(dòng)推桿5安裝于第二支架21上。所述滾筒的筒體7外表面設(shè)有用于接收納米纖維的鋁箔層22。

所述導(dǎo)液軟管2優(yōu)選由聚四氟乙烯材料制成。

工作時(shí)，微型電動(dòng)推桿5的伸出桿向前伸出，通過推板20向前推動(dòng)活塞頭18，從而將針筒17內(nèi)的紡絲溶液24向前送出，針筒17內(nèi)的紡絲溶液24通過導(dǎo)液軟管2和針頭4噴出后，產(chǎn)生射流鞭動(dòng)現(xiàn)象，沿螺旋路徑噴射于滾筒3處，附著在鋁箔層22上。動(dòng)子11在工作中帶動(dòng)針頭4沿定子作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對滾筒3的軸向各處均勻噴絲。與此同時(shí)，在高壓直流電源6、針頭4、紡絲溶液24、鋁箔層22、筒體7、中心軸8、第一接地板14、第二接地板15之間形成完整的回路，從而利用高壓靜電紡絲的原理進(jìn)行紡絲，保障紡絲過程正常進(jìn)行。更換容納不同紡絲溶液24的針筒17及配套的導(dǎo)液軟管2和針頭4，可以進(jìn)行不同材料的紡絲工作。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。