本實用新型涉及一種發(fā)用纖維的紡絲箱組件，具體是一種發(fā)用纖維紡絲箱內部分壓板。

[

背景技術：
]

天然人發(fā)一直以來都是發(fā)制品的主要原料，隨著消費需求的日益高漲，其資源日益緊缺，價格不斷上漲。化學纖維逐漸被人們研究開發(fā)，用來替代天然人發(fā)作為發(fā)制品的原料,如改性聚丙烯纖維和聚氯乙烯纖維已經被用于頭發(fā)制品。近年來，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)也開始被用來制作仿人發(fā)纖維，因為PET纖維的熔點比較高，耐熱性和絕熱性較好；具有優(yōu)良的耐光性，優(yōu)異的拉伸強度和良好的定形保持性。但是常規(guī)工藝設備在PET纖維紡絲過程中會產生很多柱頭絲，還會造成發(fā)用纖維條干不勻，即使不斷地對工藝進行優(yōu)化，也難以徹底根除，而柱頭絲的存在使纖維的手感、蓬松性及拉伸性能等不理想，導致其與天然人發(fā)之間存在差距，因此人們希望從纖維生產成型工藝上進行創(chuàng)新，以便生產出性能更接近于天然人發(fā)的纖維。

[

技術實現(xiàn)要素：
]

本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種發(fā)用纖維紡絲用分壓板。

為實現(xiàn)上述目的，設計一種發(fā)用纖維紡絲用分壓板，其特征在于，包括分壓板板體以及若干分壓孔，在分壓板板體上，以中央軸線為基準左右對稱設有若干分壓孔列，每一列分壓孔列由上至下排列設有若干分壓孔，相同或互相對稱的分壓孔列中的分壓孔孔徑相等，中間一排分壓孔列的孔徑最小，依次孔徑不斷增大，每排均勻分布。

所述分壓板板體采用長方形，若干分壓孔列由10-30個分壓孔組成。

每排有3-5個孔，共5-7排，每一分壓孔的截面為圓形。

所述分壓板的下表面可依次層疊分配板、噴絲板。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、根據方形紡絲箱的特點及缺陷，對分壓板結構進行簡單改進，可生產出外觀、性能及佩戴使用性更接近于天然人發(fā)的纖維；

2、所述結構的分壓板重新分配了熔體在箱體內各個方向的流動情況，增加了噴絲板處熔體的均勻程度，改善纖維的各項物性指標、外觀及手感；

3、這種纖維紡絲用分壓板，提高了紡絲箱內部溫度均衡性，并使熔體壓力均勻分布在噴絲板上，有效改善了紡絲的出絲及溫度不勻的情況，顯著減少柱頭絲，大大降低了條干不勻的情況。

[附圖說明]

圖1是本實用新型一種發(fā)用纖維紡絲用分壓板的分壓孔分布示意圖

圖2是紡絲箱內部安裝紡絲組件時各部件的排布示意圖

圖中標記說明

1、分壓板；2、分配板；3、噴絲板。

[具體實施方式]

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種發(fā)用纖維紡絲用分壓板，由分壓板板體和分布有序的孔組成，首先，用不銹鋼材質制成長方形分壓板板體，在分壓板板體上，以中央軸線為基準左右對稱設有若干分壓孔列，每一列分壓孔列由上至下排列設有若干分壓孔，相同或互相對稱的分壓孔列中的分壓孔孔徑相等，中間一排分壓孔列的孔徑最小，依次孔徑不斷增大，每排均勻分布。

若干分壓孔列由10-30個分壓孔組成。每排有3-5個孔，共5-7排，每一分壓孔的截面為圓形。這種分壓孔能使從管道擠出的熔體在紡絲箱內更均勻的分布、增加熔體混合程度及提升紡絲箱內部溫度均勻性，創(chuàng)造良好的熔融紡絲環(huán)境，并使熔體壓力均勻分布在噴絲板上，有效改善出絲及溫度不勻的情況，使纖維紡絲過程中穩(wěn)定狀態(tài)得到明顯提升，對于解決柱頭絲、條干不勻等影響手感及外觀的不良因素顯著。

如圖2所示，所述分壓板的下表面可依次層疊分配板、噴絲板。

我們這種纖維用分壓板是在以往紡絲箱的基礎上加以改進，使從管道擠出的熔體在紡絲箱內的更均勻分布，能增加熔體混合程度及提升紡絲箱內部溫度、壓力均勻度，創(chuàng)造良好的熔融紡絲環(huán)境，從而使纖維紡絲過程中穩(wěn)定狀態(tài)得到有效的提升，對于解決柱頭絲、條干不勻等影響手感及外觀的不良因素顯著。