本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開松機(jī)。

背景技術(shù)：

開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠，為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗,首先需要將原料松解后均勻混合，纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀也存在較多的差異，使得開松工藝過程也不盡相同；另外，紡紗原料在開松過程中會出現(xiàn)較多的雜質(zhì)，通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，但隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)與一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)未得到清除，現(xiàn)有的開松機(jī)均未設(shè)置專用的除雜裝置，比如中國專利，申請?zhí)枺?01220294177.3，公開號：202766694U，發(fā)明名稱：纖維開松機(jī)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機(jī)，但是在紡紗原料開松中的雜質(zhì)分離，并沒有完善解決，未清理雜質(zhì)的紡紗纖維提高了后續(xù)加工的難度，同時也影響到成品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種開松機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種開松機(jī)，包括機(jī)體、傳送皮帶、傳動輥、傳動電機(jī)、開松箱、轉(zhuǎn)動軸、開松電機(jī)、滾筒、棱片、塵棒、儲塵箱，所述機(jī)體底端設(shè)有萬向輪，所述機(jī)體上端設(shè)有傳送皮帶，所述傳送皮帶內(nèi)部兩端均設(shè)有傳動輥，所述傳送皮帶的一端設(shè)有開松箱，所述開松箱靠近傳送皮帶處設(shè)有進(jìn)料口，所述開松箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外壁上套有滾筒，所述滾筒外壁上設(shè)有多個均勻排列的棱片，所述開松箱遠(yuǎn)離傳送皮帶的一側(cè)設(shè)有多個呈直線排列的塵棒，所述塵棒遠(yuǎn)離開松箱的一側(cè)設(shè)有儲塵箱，所述傳送皮帶的下端設(shè)有出料口，所述機(jī)體下部分別固定有傳動電機(jī)、開松電機(jī)，所述傳動電機(jī)與靠近開松箱的傳動輥傳動連接，所述開松電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸傳動連接。

優(yōu)選的，所述傳動電機(jī)、開松電機(jī)均采用橡膠傳動帶與傳動輥、轉(zhuǎn)動軸傳動連接。

優(yōu)選的，所述傳動電機(jī)、開松電機(jī)的轉(zhuǎn)頭、橡膠傳動帶、傳動輥、轉(zhuǎn)動軸的外端均套有安全護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述傳送皮帶靠近進(jìn)料口的兩側(cè)均固定有原料護(hù)欄。

優(yōu)選的，所述儲塵箱下端設(shè)有支撐板，所述支撐板與機(jī)體一體成型。

優(yōu)選的，所述儲塵箱下端固定有滑塊，所述支撐板上端設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽。

本實用新型中的有益效果是：開松箱遠(yuǎn)離傳送皮帶的一端設(shè)有塵棒，紡紗原料在開松箱內(nèi)經(jīng)過滾筒上的棱片拉扯，撕裂等過程，紡紗原料上的雜質(zhì)在離心力的作用下，向開松箱壁上沖撞，撞在塵棒上，由于塵棒具有吸附作用，使得雜質(zhì)無法活動，在開松完畢后，塵棒上的雜質(zhì)進(jìn)入儲塵箱，開松電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，這樣可以除去粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，增加紡紗原料的純度，儲塵箱可以從支撐板上拿下，方便雜質(zhì)的傾倒處理；本實用新型設(shè)計簡便，通過開松箱上的棱片將原料開松，塵棒吸附雜質(zhì)，最后進(jìn)入儲塵箱內(nèi)，方便雜質(zhì)集中處理，提高了原料的使用率以及成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種開松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提出的一種開松機(jī)的開松箱結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實用新型提出的一種開松機(jī)的棱片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型提出的一種開松機(jī)的塵棒結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1機(jī)體、2傳送皮帶、3傳動輥、4傳動電機(jī)、5開松箱、6轉(zhuǎn)動軸、7開松電機(jī)、8滾筒、9棱片、10塵棒、11儲塵箱、12進(jìn)料口、13出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種開松機(jī)，包括機(jī)體1、傳送皮帶2、傳動輥3、傳動電機(jī)4、開松箱5、轉(zhuǎn)動軸6、開松電機(jī)7、滾筒8、棱片9、塵棒0、儲塵箱11，機(jī)體1底端設(shè)有萬向輪，機(jī)體1上端設(shè)有傳送皮帶2，傳送皮帶2內(nèi)部兩端均設(shè)有傳動輥3，傳送皮帶2的一端設(shè)有開松箱5，開松箱5靠近傳送皮帶2處設(shè)有進(jìn)料口12，開松箱5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6外壁上套有滾筒8，滾筒8外壁上設(shè)有多個均勻排列的棱片9，開松箱5遠(yuǎn)離傳送皮帶2的一側(cè)設(shè)有多個呈直線排列的塵棒10，塵棒10遠(yuǎn)離開松箱5的一側(cè)設(shè)有儲塵箱11，傳送皮帶2的下端設(shè)有出料口13，機(jī)體1下部分別固定有傳動電機(jī)4、開松電機(jī)7，傳動電機(jī)4與靠近開松箱5的傳動輥2傳動連接，開松電機(jī)7與轉(zhuǎn)動軸6傳動連接；傳動電機(jī)4、開松電機(jī)7均采用橡膠傳動帶與傳動輥3、轉(zhuǎn)動軸6傳動連接；傳動電機(jī)4、開松電機(jī)7的轉(zhuǎn)頭、橡膠傳動帶、傳動輥3、轉(zhuǎn)動軸6的外端均套有安全護(hù)罩；傳送皮帶2靠近進(jìn)料口12的兩側(cè)均固定有原料護(hù)欄；儲塵箱11下端設(shè)有支撐板，支撐板與機(jī)體1一體成型；儲塵箱11下端固定有滑塊，支撐板上端設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽。

開松箱5遠(yuǎn)離傳送皮帶2的一端設(shè)有塵棒10，紡紗原料在開松箱5內(nèi)經(jīng)過滾筒8上的棱片9拉扯，撕裂等過程，紡紗原料上的雜質(zhì)在離心力的作用下，向開松箱5壁上沖撞，撞在塵棒10上，由于塵棒10具有吸附作用，使得雜質(zhì)無法活動，在開松完畢后，塵棒10上的雜質(zhì)進(jìn)入儲塵箱11，開松電機(jī)7的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，這樣可以除去粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，增加紡紗原料的純度，儲塵箱11可以從支撐板上拿下，方便雜質(zhì)的傾倒處理；本實用新型設(shè)計簡便，通過開松箱5上的棱片9將原料開松，塵棒10吸附雜質(zhì)，最后進(jìn)入儲塵箱11內(nèi)，方便雜質(zhì)集中處理，提高了原料的使用率以及成品的質(zhì)量。

一種開松機(jī)，將機(jī)體1接通外界電源，紡紗原料放置在傳送皮帶2上，傳送皮帶2在轉(zhuǎn)動輥3與傳動電機(jī)4的作用下轉(zhuǎn)動，紡紗原料從傳送皮帶2一端運(yùn)動至開松箱5的進(jìn)料口12，進(jìn)入開松箱5后，開松電機(jī)7帶動轉(zhuǎn)動軸6上的滾筒8轉(zhuǎn)動，滾筒8上的棱片9對紡紗原料進(jìn)行開松處理，開松箱5遠(yuǎn)離進(jìn)料口12的一端設(shè)有多個塵棒10，塵棒10可吸附離心作用下飛出的雜質(zhì)，開松電機(jī)7轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，主要針對一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，提高紡紗原料的純度，塵棒10外端設(shè)有儲塵箱11，用來裝塵棒10上的雜質(zhì)，儲塵箱11可取出，方便清理，開松后的紡紗原料從傳送皮帶2下端出料口13出來，機(jī)體1底端設(shè)有萬向輪，方便移動，該裝置增加了紡紗原料開松效率，減少了勞動成本。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。