本實用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種經(jīng)紗分絞裝置。

背景技術(shù)：
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紡織工業(yè)上的分條整經(jīng)機用于織軸的經(jīng)紗進行處理，在分條整經(jīng)過程中，將織物全部經(jīng)紗根數(shù)分成若干小部分，每個小部分以條帶狀卷繞在滾筒上，該分條整經(jīng)工序的卷繞過程中，每根經(jīng)紗在送紗過程中，由于經(jīng)紗的張力控制不均勻，導(dǎo)致經(jīng)紗之間互相纏繞成結(jié)、無法編織，影響整機效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種經(jīng)紗的張力控制均勻，提高工作效率的經(jīng)紗分絞裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種經(jīng)紗分絞裝置，包括有底座，在底座的左、右兩端分別設(shè)置有左立板、右立板，左立板、右立板之間設(shè)置有分絞鋼筘，分絞鋼筘的兩端設(shè)置在滑軌上，滑軌固定在左、右立板的內(nèi)壁上，分絞鋼筘的下端與驅(qū)動器連接，驅(qū)動器固定在底座上，驅(qū)動器的活動桿的伸縮帶動分絞鋼筘沿滑軌上下移動調(diào)節(jié)分絞鋼筘的位置，在左立板、右立板的前端通過左、右安裝桿設(shè)置有分絞板，分絞板為弧形板，在分絞板上設(shè)置有六排分絞孔，每排設(shè)置有160個分絞孔，分絞孔內(nèi)設(shè)置有陶瓷護套，陶瓷護套內(nèi)設(shè)置有過線孔，分絞鋼筘與分絞板之間設(shè)置有若干張緊輥，張緊輥的兩端分別設(shè)置在左、右安裝桿上，所述驅(qū)動器的動作由控制器控制，在左立板或右立板上設(shè)置有電源開關(guān)與急停開關(guān)，電源開關(guān)與急停開關(guān)與控制器連接。

在上述的一種經(jīng)紗分絞裝置中，所述張緊輥設(shè)置有三根。

在上述的一種經(jīng)紗分絞裝置中，所述驅(qū)動器是氣缸或油缸或推桿。

在上述的一種經(jīng)紗分絞裝置中，所述分絞鋼筘包括框架以及設(shè)置于框架內(nèi)的分絞隔板。

在上述的一種經(jīng)紗分絞裝置中，所述氣缸的氣缸體固定在分絞鋼筘的框架的底部，氣缸的活動桿固定在底座上。

在上述的一種經(jīng)紗分絞裝置中，所述左、右安裝桿為伸縮桿，左、右安裝桿的長度可調(diào)節(jié)。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

1、本實用新型可以同時將960根經(jīng)紗進行分絞卷繞到盤頭上，提高了工作效率，且經(jīng)紗的張力控制均勻。

2、本實用新型通過氣缸控制分絞鋼筘的上下位置，調(diào)節(jié)方便，且氣源為清潔能源，不會污染環(huán)境，也不會污染經(jīng)線。

3、本實用新型的分絞鋼筘可以上下調(diào)節(jié)，防止經(jīng)紗在同一位置將分絞鋼筘磨損。

附圖說明：

圖1是本實用新型立體示意圖之一；

圖2是本實用新型立體示意圖之二。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—2：

一種經(jīng)紗分絞裝置，包括有底座1，在底座1的左、右兩端分別設(shè)置有左立板2、右立板3，左立板2、右立板3之間設(shè)置有分絞鋼筘4，分絞鋼筘4的兩端設(shè)置在滑軌5上，滑軌5固定在左、右立板2、3的內(nèi)壁上。滑軌5與分絞鋼筘4的連接方式可以是在分絞鋼筘4的兩端分別設(shè)置滑塊，滑塊設(shè)置在滑軌5上并沿滑軌5移動，也可以是在分絞鋼筘4的兩端分別設(shè)置有滾輪，在滑軌5上設(shè)置有滾輪導(dǎo)向槽，滾輪在滾輪導(dǎo)向槽內(nèi)移動。設(shè)置滑軌5的目的是使分絞鋼筘4上下移動穩(wěn)定。分絞鋼筘4的下端與驅(qū)動器6連接，驅(qū)動器6固定在底座1上，驅(qū)動器6的活動桿的伸縮帶動分絞鋼筘4沿滑軌5上下移動調(diào)節(jié)分絞鋼筘4的位置。對分絞鋼筘4的位置進行移動，防止經(jīng)向在固定位置對分絞鋼筘4因摩擦而產(chǎn)生磨損，減少損耗。在左立板2、右立板3的前端通過左、右安裝桿7、8設(shè)置有分絞板9，分絞板9為弧形板，在分絞板9上設(shè)置有六排分絞孔，每排設(shè)置有160個分絞孔10，一共960個分絞孔10，可以提高產(chǎn)量，提高工作效率。分絞孔10內(nèi)設(shè)置有陶瓷護套，陶瓷護套內(nèi)設(shè)置有過線孔。陶瓷護套表面光滑，可以減少經(jīng)線的磨損，避免因經(jīng)線與分絞孔10之間的摩擦而斷線。分絞鋼筘4與分絞板9之間設(shè)置有若干張緊輥11，張緊輥11的兩端分別設(shè)置在左、右安裝桿7、8上。張緊輥11的兩端穿過左、右安裝桿7、8上的條形孔并通過螺母固定，調(diào)節(jié)張緊輥11的兩端在條形孔內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)張緊輥11的位置進而達到張緊的目的。所述驅(qū)動器6的動作由控制器控制，在左立板2或右立板3上設(shè)置有電源開關(guān)12與急停開關(guān)13，電源開關(guān)12與急停開關(guān)13與控制器連接。

具體地，所述張緊輥11設(shè)置有三根。

本實用新型所述驅(qū)動器6是氣缸或油缸或推桿。本實施例采用氣缸，氣缸采用的氣源是清潔能源，不會對經(jīng)線造成污染。

更具體地，所述分絞鋼筘4包括框架14以及設(shè)置于框架14內(nèi)的分絞隔板15。

本實施例選用氣缸，氣缸與分絞鋼筘4的具體連接方式如下：所述氣缸的氣缸體固定在分絞鋼筘4的框架14的底部，氣缸的活動桿固定在底座1上。

為了方便調(diào)整分絞板9與分絞鋼筘4之間的距離，所述左、右安裝桿7、8為伸縮桿，左、右安裝桿7、8的長度可調(diào)節(jié)。左、右安裝桿7、8的長度的調(diào)節(jié)方式一種是通過手動調(diào)節(jié)，在左安裝桿7或右安裝桿8上設(shè)置條形孔，相應(yīng)的右安裝桿8或左安裝桿7通過螺釘連接在條形孔處，通過條形孔調(diào)節(jié)。另一種是自動調(diào)節(jié)，在左安裝桿7或右安裝桿8上設(shè)置齒輪及驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的微型電機，在右安裝桿8或左安裝桿7上設(shè)置齒條，由微型電機帶動齒輪與齒條嚙合調(diào)節(jié)左、右安裝桿7、8的長度。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。