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一種半自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12575680閱讀:351來源:國知局
一種半自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及包裝盒生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種半自動(dòng)組裝機(jī)。



背景技術(shù):

一些包裝盒在生產(chǎn)時(shí)先分別生產(chǎn)盒體和外殼,之后通過膠水將兩者粘合,傳統(tǒng)的粘合方式是通過人工在外殼上涂上膠水,在將盒體粘接在外殼上,這樣的生產(chǎn)需要耗費(fèi)大量的人力和勞動(dòng)時(shí)間,而且,人工粘合的包裝盒誤差較大,產(chǎn)品質(zhì)量差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上所述,本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種半自動(dòng)組裝機(jī),該半自動(dòng)組裝機(jī)的組件包括:

機(jī)身,所述機(jī)身包括底座,所述底座上設(shè)置有輸送帶;

上膠裝置,所述上膠裝置設(shè)置在所述輸送帶中間的上方,所述上膠裝置包括縱向軌道,兩個(gè)所述縱向軌道相對(duì)稱設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的底座上,所述縱向軌道上設(shè)置有橫向軌道,所述橫向軌道通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)可在所述縱向軌道上移動(dòng),所述橫向軌道上設(shè)置有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)可在所述橫向軌道上移動(dòng),所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個(gè)出膠頭;

壓實(shí)裝置,所述壓實(shí)裝置設(shè)置在所述輸送帶尾端的上方,所述壓實(shí)裝置包括支架,所述支架通過增高塊設(shè)置在所述底座上,所述支架一上設(shè)置有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的氣缸,所述氣缸下方設(shè)置有壓板;

限位架,所述限位架設(shè)置個(gè)數(shù)為2個(gè),分別設(shè)置在所述上膠裝置之前和所述上膠裝置與所述壓實(shí)裝置之間。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述輸送帶的中間區(qū)域布滿通孔。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述輸送帶下方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座,所述移動(dòng)座前方設(shè)置有連接板,所述連接板下端設(shè)置有橫桿,兩個(gè)所述出膠頭相對(duì)稱設(shè)置在所述橫桿兩端。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述上膠裝置后方設(shè)置有膠管架,所述膠管架上設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的膠管槽。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述膠管架上還設(shè)置有置物槽。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述限位架包括后擋塊和側(cè)擋塊,兩個(gè)所述側(cè)擋塊相互對(duì)稱設(shè)置在所述后擋塊上且所述側(cè)擋塊垂于與所述后擋塊。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,位于所述上膠裝置與所述壓實(shí)裝置之間的限位架固定在所述增高塊。

本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)組裝機(jī),優(yōu)選地,所述膠管架固定在所述增高塊上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:

①本實(shí)用新型通過輸送帶與電機(jī)控制的上膠裝置完成自動(dòng)上膠,并通過壓實(shí)裝置壓實(shí),從而將包裝盒的盒體和外殼粘合,只需人工將包裝盒的外殼和盒體放置在設(shè)備上即可,大大提高了工作的效率。

②本實(shí)用新型限位架的設(shè)計(jì),使工人在放置包裝盒的外殼和盒體時(shí)無需人工對(duì)準(zhǔn),只需將外殼和盒體倚靠住限位架即可,減少了工人的工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述,其中,

圖1為本實(shí)用新型一種半自動(dòng)組裝機(jī)的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種半自動(dòng)組裝機(jī)的上膠裝置和膠管架的示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種半自動(dòng)組裝機(jī)的壓實(shí)裝置的示意圖;

圖4為本實(shí)用新型一種半自動(dòng)組裝機(jī)的限位架的示意圖。

圖中:1、底座;11、增高塊;2、輸送帶;21、通孔;3、上膠裝置;31、縱向軌道;32、橫向軌道;33、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu);331、移動(dòng)座;332、連接板;333、橫桿;34、出膠頭;4、壓實(shí)裝置;41、支架;42、橫梁;43、氣缸;44、壓板;5、限位架;51、后擋塊;52、側(cè)擋塊;6、膠管架;61、膠管槽;62、置物槽。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種半自動(dòng)組裝機(jī)的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種半自動(dòng)組裝機(jī),該半自動(dòng)組裝機(jī)的組件包括:機(jī)身,所述機(jī)身包括底座1,所述底座上設(shè)置有輸送帶2;上膠裝置3,所述上膠裝置3設(shè)置在所述輸送帶2中間的上方,所述上膠裝置3包括縱向軌道31,兩個(gè)所述縱向軌道31相對(duì)稱設(shè)置在所述輸送帶2兩側(cè)的底座1上,所述縱向軌道31上設(shè)置有橫向軌道32,所述橫向軌道32通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)可在所述縱向軌道31上移動(dòng),所述橫向軌道32上設(shè)置有橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)33,所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)33通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)可在所述橫向軌道32上移動(dòng),所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)33上設(shè)置有兩個(gè)出膠頭34;壓實(shí)裝置4,所述壓實(shí)裝置4設(shè)置在所述輸送帶2尾端的上方,所述壓實(shí)裝置4包括支架41,所述支架41通過增高塊11設(shè)置在所述底座1上,所述支架41上設(shè)置有橫梁42,所述橫梁42上設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的氣缸43,所述氣缸43下方設(shè)置有壓板44,采用兩個(gè)氣缸43分別控制壓板44,能保證良好的壓實(shí)效果;限位架5,所述限位架5設(shè)置個(gè)數(shù)為2個(gè),分別設(shè)置在所述上膠裝置3之前和所述上膠裝置3與所述壓實(shí)裝置4之間。

所述輸送帶2的中間區(qū)域布滿通孔21,輸送帶2下方設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),通過吸風(fēng)機(jī)和通孔21的配合,將包裝盒的外殼牢牢吸住,防止在偏離,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括移動(dòng)座331,所述移動(dòng)座331前方設(shè)置有連接板332,所述連接板332下端設(shè)置有橫桿333,兩個(gè)所述出膠頭34相對(duì)稱設(shè)置在所述橫桿333兩端,兩個(gè)出膠頭34同時(shí)工作,提高加工效率。

所述上膠裝置3后方設(shè)置有膠管架6,所述膠管架6上設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的膠管槽61,膠管槽61槽口處設(shè)置有限位塊,將連接出膠頭34的膠管固定在膠管槽61中,防止膠管影響工人操作。

所述膠管架6上還設(shè)置有置物槽62,可放置茶杯、筆、本子等物品。

所述限位架5包括后擋塊51和側(cè)擋塊52,兩個(gè)所述側(cè)擋塊52相互對(duì)稱設(shè)置在所述后擋塊51上且所述側(cè)擋塊52垂于與所述后擋塊51,直接將包裝盒的外殼倚靠在后擋塊51和側(cè)擋塊52形成的直角結(jié)構(gòu)上即可,可同時(shí)放置兩個(gè)外殼。

位于所述上膠裝置3與所述壓實(shí)裝置4之間的限位架5固定在所述增高塊11上,與輸送帶2直接留有空隙,使上膠后的外殼能夠通過。

所述膠管架6固定在所述增高塊11上,方便拆裝。

本實(shí)用新型在使用時(shí),工人先將包裝盒的外殼放置在第一個(gè)限位架5上進(jìn)行定位,定位完成后,輸送帶2啟動(dòng),在吸風(fēng)機(jī)的作用下,外殼會(huì)牢牢吸附在輸送帶2上,不會(huì)偏離,當(dāng)?shù)竭_(dá)出膠頭34下方時(shí),輸送帶2停止,開始上膠,上膠完成后,輸送帶2繼續(xù)啟動(dòng),將外殼輸送至第二個(gè)限位架5下方后停止,工人再將包裝盒的盒體通過限位架5放置在外殼上,之后輸送帶2將包裝盒送至壓實(shí)裝置4下方,壓板44在氣缸43的作用下壓下,使盒體和外殼粘接,完成生產(chǎn)。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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